[gtranslate]
قائمة طعام
يغلق
تصنيع الآلات الهندسية
سيناريوهات التطبيق:
يعد الصلب للآلات الهندسية ضرورية للمكونات الرئيسية مثل شفرات الجرافات ، ودلاء الحفريات ، وألواح قاعدة المحمل. تعمل هذه الأجزاء غالبًا في بيئات الارتداد العالي مثل ترتيب الأرض والتعدين ، مما يتطلب متانة استثنائية لتحمل التآكل المستمر والتأثير.
نقاط الألم:
· استبدال المكونات المتكررة: أجزاء الآلات تبلى بسرعة في ظروف جلخ ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الصيانة ووقت التوقف الممتد.
· جودة المواد غير المتسقة: صراعات فولاذية منخفضة الدرجة للتعامل مع الأحمال العالية ، مما يقلل من الموثوقية التشغيلية وعمر المعدات الشاملة.
الحلول:
قوة عالية الصلب الهيكلي
الدرجات: #45-#85 ، 15mn-25mn ، s355mc
الصلب المقاوم للتآكل
الدرجات: AR400 ، AR500 ، NM360 ، NM400 ، NM500 ، NM550
العتاد الصلب
الدرجات: 20Crmnti ، 42Crmo4 ، 18Crnimo7-6
صناعة البنية التحتية وصناعة البناء
سيناريوهات التطبيق:
يعتمد هذا القطاع على الفولاذ عالي الأداء لطبول الخلاطات الخرسانية ، وهياكل دعم الجسر ، وبطانات النفق. هذه المشاريع تتطلب مواد مع كل من مقاومة التآكل وحماية التآكل لتحمل الاستخدام طويل الأجل في البيئات القاسية.
نقاط الألم:
• التآكل في البيئات القاسية: يمكن أن يؤدي التعرض للخرسانة والرطوبة والمواد الكيميائية إلى تحطيم المواد ، مما يقلل من وظائفها.
• متطلبات المعالجة الصعبة: يتطلب الفولاذ للبناء غالبًا القطع واللحام المعقدين ، وزيادة تحديات الإنتاج.
الحلول:
يوفر Promispecial® مواد متقدمة مثل NM450Hitemp لسيناريوهات الارتداد العالي و Hiace الصلب المقاوم للتآكل لمعالجة الرطوبة والتعرض الكيميائي. يتراوح الفولاذ الهيكلي من 15 مليون إلى 25 مليون متاحة أيضًا لعناصر الحمل في مشاريع البنية التحتية الكبيرة.
أداة وصنع العفن
سيناريوهات التطبيق:
يجب أن تلبي الصلب المستخدم لختم الختم ، وأدوات القطع ، وقواعد العفن صلابة صارمة ، ومتطلبات ، ومتطلبات الدقة. هذه المكونات مهمة في بيئات التصنيع عالية القوة.
نقاط الألم:
• عمر القالب القصير: تؤدي مواد العفن السفلية إلى ارتفاع معدلات الفشل والبدائل المتكررة.
• التحديات الدقيقة: التشوه الحراري في الصلب منخفض الجودة يعيق دقة الآلات.
الحلول:
يقدم Promispecial® فولاذية أدوات عالية الجودة مثل D2 و SKD11 و A2، ضمان صلابة ممتازة وارتداء المقاومة. الفولاذ عالي السرعة ، مثل M2، متاح أيضًا للأدوات التي تتطلب الدقة والمتانة المحسنة.
التصنيع التلقائي
سيناريوهات التطبيق:
يتطلب هذا القطاع خفيفة الوزن ولكنه فولاذ قوي لحراس الهيكل ، وبطانات الشاحنات ، ومكونات التروس لتعزيز كفاءة الوقود وسلامته.
نقاط الألم:
• زيادة وزن السيارة: تثير المواد الفولاذية الثقيلة استهلاك الوقود والحد من كفاءة السيارة.
• مقاومة التأثير غير الكافية: تفشل المواد ذات الدرجة المنخفضة في تلبية معايير سلامة التعطل ، والمخاطرة بالتكامل الهيكلي.
الحلول:
يوفر Promispecial® فولاذ مقاوم للارتداء عالي القوة مثل NM360 و NM450، وكذلك فولاذ السبائك مثل 16mncr5 و 20crmnti، لتحقيق حلول خفيفة الوزن وعالية الاستخدام لمكونات السيارات.
معدات التعدين والمحاجر
سيناريوهات التطبيق:
تتطلب عمليات التعدين والمحاجر مواد متينة لبطانات الكسارة ، والمزالق ، وأسنان الحفارة. تتعرض المكونات لتأثير مستمر وتآكل أثناء النقل ومعالجة الصخور والمعادن.
نقاط الألم:
• التوقف الممتد: إن الحفاظ المتكرر للمكونات البالية يعطل العمليات ويزيد من التكاليف.
• أضرار عالية التأثير: يمكن أن تصدع أجزاء المعدات أو تفشل في ظل التأثير الشديد ، مما يسبب بدائل إضافية وعدم الكفاءة.
الحلول:
يوفر Promispecial® فولاذ عالي المانغانيين مثل Mn13 و X120mn12، والمعروفة بخصائصهم التي تصلب العمل تحت التأثير. درجات مقاومة للارتداء مثل NM500 و NM600 توفير المتانة الاستثنائية في الظروف الكاشطة ، وتقليل الاضطرابات التشغيلية.
الهندسة البحرية وبناء السفن
سيناريوهات التطبيق:
يلزم الصلب للطلاء بدن ، وهياكل سطح السفينة ، والمنصات الخارجية المعرضة للرطوبة العالية والملح والأحمال الميكانيكية في البيئات البحرية.
قضايا التركيز:
· مخاطر التآكل المرتفعة للغاية: يؤدي التعرض المستمر لمياه البحر إلى تدهور المواد المتسارعة وتكاليف الصيانة المرتفعة.
· متطلبات اللحام المعقدة: يتبنى بناء السفن والمنصات عمليات لحام معقدة تتطلب مواد مستقرة للغاية.
الحلول:
Hiace يهدف الفولاذ المقاوم للتآكل من Promispecial® بشكل خاص إلى تحمل التعرض للمياه المالحة ، بينما AH36 و DH36 provide joint strength. 316L يمكن أيضًا تطبيق الفولاذ المقاوم للصدأ في الحالات التي يتم فيها توقع مقاومة التآكل المحسنة.
طاقة جديدة وتصنيع عالي التقنية
سيناريوهات التطبيق:
تتطلب هذه الصناعة المتنامية مواد متقدمة لدعم توربينات الرياح ومكونات الطاقة النووية والإطارات الكهروضوئية. يجب أن يوفر الصلب قوة عالية ، ومقاومة للحرارة ، والموثوقية لتلبية المتطلبات المتطورة.
نقاط الألم:
• تكاليف فشل المعدات المرتفعة: يمكن أن يؤدي فشل المواد إلى إصلاحات باهظة الثمن وتوقف عن العمل.
• منافسة صناعة مكثفة: الابتكار المستمر ضروري للبقاء في هذا المجال الديناميكي.
الحلول:
عروض promispecial® NM450Hitemp للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية و Q690D بالنسبة للمكونات التي تتطلب قوة عالية للغاية ، تلبية احتياجات هذا القطاع التطلعي.
English 
Japanese 
Italian 
Kannada 
Polish 
Portuguese 
Russian 
Telugu 
Turkish 
Vietnamese 
Dutch 
German 
Spanish 
