[gtranslate]

PRODUCTS

سبيكة أداة الصلب

ملخص

Alloy Tool Steel هي فئة متخصصة من الفولاذ يتم تعزيزها مع إضافة عناصر صناعة السبائك مثل الكروم (CR) ، الموليبدينوم (MO) ، التنغستن (W) ، والفاناديوم (V). تعمل هذه العناصر بشكل كبير على تحسين قابلية الصلب والمتانة ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة ، مما يجعل الصلب من الأدوات سبيكة مادة أساسية في تطبيقات مختلفة عالية الأداء. يستخدم هذا النوع من الصلب في المقام الأول في تصنيع أدوات القياس ، وأدوات القطع ، وأدوات مقاومة التأثير ، وكل من القوالب الباردة والساخنة ، بالإضافة إلى أدوات محددة للتطبيقات الفريدة.

شهادات حول كيفية تقديم خدمات عالية الجودة لك.

صفات

  1. تعزيز الصلابة: إضافة عناصر مثل الكروم والمنغنيز يحسن صلابة الصلب ، مما يتيح تصلب أعمق وأكثر اتساقًا.
  2. تحسين المتانة: عناصر السبائك مثل الفاناديوم والموليبدينوم تعزز الصلابة ، مما يجعل الصلب مقاومًا للتكسير والكسر تحت الضغط.
  3. ارتداء المقاومة: تنغستن والكروم يزيد من مقاومة التآكل ، ويمدد حياة الأدوات المصنوعة من هذا الصلب.
  4. مقاومة الحرارة: يوفر تكوين السبائك أداءً ممتازًا في درجات حرارة عالية ، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات العمل الساخنة.
  5. التنوع: اعتمادًا على الخصائص المطلوبة ، يمكن إضافة عناصر سبائك مختلفة بشكل انتقائي لإنشاء مجموعة واسعة من فولاذ أداة السبائك المناسبة لمهام محددة.

اتصل بمدير الأعمال

عملية الإنتاج

  1. اختيار المواد: تبدأ العملية باختيار المواد الخام عالية الجودة ، بما في ذلك العناصر المختلفة لصناعة السبائك.
  2. ذوبان: يتم ذوبان هذه المواد معًا في فرن القوس الكهربائي (EAF) لإنشاء سبيكة منصهرة متجانسة.
  3. صب: يتم إلقاء الفولاذ المنصهر بعد ذلك في سبائك أو يلقي المستمر في بئر.
  4. Forging /Rolling: إن البشرة أو البليتات ساخنة أو مدفوعة بالشكل والحجم المطلوب ، مما يحسن بنية الحبوب الصلب.
  5. المعالجة الحرارية: خطوة حرجة حيث يخضع الفولاذ لدورات التدفئة والتبريد الدقيقة لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة. قد يشمل ذلك عمليات مثل الصلب ، والتبريد ، والتهدئة.
  6. الانتهاء: يتعرض الفولاذ بعد ذلك لعمليات التشطيب المختلفة ، مثل المعالجات والمعالجات السطحية ، لتلبية المتطلبات المحددة للتطبيق المقصود.

التطبيقات

  1. أدوات القطع: يعد Alloy Tool Steel مثاليًا لصنع أدوات القطع مثل التدريبات وشفرات المنشار وقواطع الطحن بسبب مقاومة ارتداء عالية ومتانة.
  2. قوالب: يستخدم على نطاق واسع في إنتاج القوالب الباردة والساخنة لقولبة الحقن البلاستيكية ، وصوب القالب ، وتزوير المعادن.
  3. أدوات قياس: إن دقة ومتانة الصلب من سبائك الصلب تجعلها مثالية لقياس أدوات مثل المقاييس والميكرومتر.
  4. مكونات محرك الديزل: أجزاء مثل المكابس ، والصمامات ، ومقاعد الصمام ، وفوهات حاقن الوقود تستفيد من القوة العالية وارتداء المقاومة الصلب للأداة.
  5. أدوات التأثير: الأدوات التي تحتاج إلى تحمل التأثيرات الثقيلة ، مثل المطارق والألعاب ، غالبًا ما تصنع من هذا الصلب لضمان أداء طويل الأمد.

أمثلة عملية

  • صناعة السيارات: يتم استخدام فولاذ أداة السبائك لإنتاج أجزاء المحرك مثل أعمدة الكامات والأعمدة المرفوعة التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للإرهاق.
  • الفضاء: مكونات مثل شفرات التوربينات ومحركات المحرك ، والتي تعمل في ظل الظروف القاسية ، غالبًا ما تكون مصنوعة من فولاذ أداة سبائك متخصصة.
  • تصنيع: يعتمد إنتاج أدوات القطع الدقيقة والقوالب للأجزاء البلاستيكية والمعدنية اعتمادًا كبيرًا على الصفات المتفوقة لأدوات الصلب.

الأحجام المشتركة

1. أشرطة مستديرة

  • نطاق القطر: من 10 ملم إلى 500 ملم
  • نطاق الطول: من 3000 مم إلى 6000 مم

2. قضبان مسطحة

  • نطاق سمك: 5 مم إلى 200 ملم
  • نطاق العرض: من 20 ملم إلى 1000 مم
  • نطاق الطول: 2000 مم إلى 6000 مم

3. أشرطة مربعة

  • المدى الجانبي: من 10 مم إلى 300 مم
  • نطاق الطول: من 3000 مم إلى 6000 مم

4. لوحات

  • نطاق سمك: من 10 مم إلى 400 مم
  • نطاق العرض: 1000mm إلى 2000mm
  • نطاق الطول: 2000 مم إلى 6000 مم

5. أوراق

  • نطاق سمك: 1mm إلى 6mm
  • نطاق العرض: من 500 مم إلى 1500 مم
  • نطاق الطول: 1000mm إلى 3000mm

التكوين الكيميائي

سبيكة أداة الصلب
لا. يكتب درجة التركيب الكيميائي (جزء الكتلة) / ٪
C سي MN P S كر W شهر V
1-1 قياس الصلب وأداة القطع 9SICR 0.85~
0.95
1.20~
1.60
0.30~
0.60
0.030 0.030 0.95~
1.25
1-2 8mnsi 0.75~
0.85
0.30~
0.60
0.80~
1.10
0.030 0.030
1-3 CR06 1.30~
1.45
≤0.40 ≤0.40 0.030 0.030 0.50~
0.70
1-4 CR2 0.95~
1.10
≤0.40 ≤0.40 0.030 0.030 1.30~
1.65
1-5 9CR2 0.80~
0.95
≤0.40 ≤0.40 0.030 0.030 1.30~
1.70
1-6 W 1.05~
1.25
≤0.40 ≤0.40 0.030 0.030 0.20~
0.30
0.80~
1.20
2-1 تأثير-
أداة المقاومة الصلب
4CRW2SI 0.35~
0.45
0.80~
1.10
≤0.40 0.030 0.030 1.00~
1.30
2.00~
2.50
2-2 5CRW2SI 0.45~
0.55
0.50~
0.80
≤0.40 0.030 0.030 1.00~
1.30
2.00~
2.50
2-3 6CRW2SI 0.55~
0.65
0.50~
0.80
≤0.40 0.030 0.030 1.10~
1.30
2.20~
2.70
2-4 6crmnsi2mol 0.50~
0.65
0.75~
2.25
0.60~
1.00
0.030 0.030 0.10~
0.50
0.20~
1.35
0.15~
0.35
2-5 5CR3MNISIMOIV 0.45~
0.55
0.20~
1.00
0.20~
0.90
0.030 0.030 3.00~
3.50
1.30~
1.80
≤0.35

جدول المقارنة لدرجات الصلب حسب البلد

سبيكة أداة الصلب
لا. GB ASTM JIS
1-1 9SICR SK7
1-6 W F1 SK120
2-1 4CRW2SI SKD11
2-2 5CRW2SI S1
2-4 6crmnsi2mol S5
2-5 5CR3MNISIMOIV S7