تم تصميمه لتحمل الظروف القاسية والتطبيقات الشاقة ، حيث يوفر الصلب الذي يحمل الكربن ، بما في ذلك المتغيرات ذات درجة الحرارة العالية ، مقاومة تآكل فائقة وعمر التعب الممتد ، مما يجعله الخيار الأمثل لاحتياجات التصنيع المتقدمة.
المكربن تحمل الصلب هي مادة معالجة بالحرارة بشكل خاص حيث يحتوي السطح على محتوى كربون أعلى من القلب. تخلق هذه العملية طبقة صلبة ومقاومة للارتداء على السطح مع الحفاظ على المتانة والقوة في القلب. هذه المادة مثالية لتصنيع المحامل التي يجب أن تصمد أمام الإجهاد العالي الدوري. سواء في درجات حرارة عالية أو درجات حرارة منخفضة أو بيئات ذات فراغ قوي ، وتأثير كبير ، وارتداء شديد ، وسرعة عالية للغاية ، تم تصميم الفولاذ الحامل للكربون لتلبية المتطلبات التشغيلية الصعبة.
درجة حرارة عالية المكربن تحمل الصلب: بالنسبة للتطبيقات التي تنطوي على الحرارة الشديدة ، تحافظ الصلب على الكربون العالي درجات الحرارة إلى خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل حتى في درجات حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية. هذا يجعل من لا غنى عنه للتطبيقات مثل الشاحن التوربيني للسيارات ، ومحركات الفضاء ، والأفران الصناعية.
يخضع الصلب الذي يحمل الكربنة لدينا لعملية المكربن عالية الحرارة التي يتم التحكم فيها بدقة. يتم تسخين الفولاذ فوق درجة حرارته الحرجة في جو وقائي ، مما يسمح لذرات الكربون بالانتشار بشكل موحد في الطبقة السطحية. بعد التبريد الدقيق والخسارة ، تم تحسين البنية المجهرية للصلب لتحقيق توازن مثالي من الصلابة والصلابة.
نطاق درجة حرارة التشغيل
عادة ما تظهر الحلقات والعناصر المتداول المصنوعة من الصلب المكبوت الخاص بنا صلابة من HRC60-64 ، مما يجعلها مناسبة للتشغيل في درجات حرارة تتراوح من -40 درجة مئوية إلى 140 درجة مئوية مع التشحيم المناسب. يمكنهم أيضًا تحمل تأثير كبير واهتزاز ، مثالي للاستخدام في محامل قاطرة المصانع الصلب.
قطر: 20-120mm
الطول: 4000-9000mm
المواصفات المذكورة أعلاه هي أحجام شائعة.
الكربنة تحمل الصلب | ||||||||
لا. | درجة | التركيب الكيميائي (جزء الكتلة) / ٪ | ||||||
C | سي | MN | كر | ني | شهر | النحاس | ||
1 | G20crmo | 0.17~0.23 | 0.20~0.35 | 0.65~0.95 | 0.35~0.65 | ≤0.30 | 0.08~0.15 | ≤0.25 |
2 | G20crnimo | 0.17~0.23 | 0.15~0.40 | 0.60~0.90 | 0.35~0.65 | 0.40~0.70 | 0.15~0.30 | ≤0.25 |
3 | G20crni2mo | 0.19~0.23 | 0.25~0.40 | 0.55~0.70 | 0.45~0.65 | 1.60~2.00 | 0.20~0.30 | ≤0.25 |
4 | G20CR2NI4 | 0.17~0.23 | 0.15~0.40 | 0.30~0.60 | 1.25~1.75 | 3.25~3.75 | ≤0.08 | ≤0.25 |
5 | G10CRNI3MO | 0.08~0.13 | 0.15~0.40 | 0.40~0.70 | 1.00~1.40 | 3.00~3.50 | 0.08~0.15 | ≤0.25 |
6 | G20CR2MN2MO | 0.17~0.23 | 0.15~0.40 | 1.30~1.60 | 1.70~2.00 | ≤0.30 | 0.20~0.30 | ≤0.25 |
7 | G23CR2NI2SI1MO | 0.20~0.25 | 1.20~1.50 | 0.20~0.40 | 1.35~1.75 | 2.20~2.60 | 0.25~0.35 | ≤0.25 |
ارتفاع درجة حرارة الكربن الحامل الصلب | |||||||||||||
لا. | درجة | التركيب الكيميائي (جزء الكتلة) / ٪ | |||||||||||
C | سي | MN | كر | ني | شهر | V | W | P | S | النحاس | شارك | ||
1 | G13CR4MO4NI4V | 0.11~ 0.15 |
0.10~ 0.25 |
0.15~ 0.35 |
4.00~ 4.25 |
3.20~ 3.60 |
4.00~ 4.50 |
1.13~ 1.33 |
≤ 0.15 |
≤ 0.015 |
≤ 0.010 |
≤ 0.010 |
≤0.25 |
2 | G20W10CR3NIV | 0.17~ 0.22 |
≤ 0.35 |
0.20~ 0.40 |
2.75~ 3.25 |
0.50~ 0.90 |
≤ 0.15 |
0.35~ 0.50 |
9.50~ 10.50 |
≤ 0.015 |
≤ 0.010 |
≤ 0.10 |
≤0.25 |
الكربنة تحمل الصلب | |||||
لا. | GB | ISO | ASTM | DIN | JIS |
1 | G20crmo | 20crmo4 | 4118 | 20crmo4 | SCM420 |
2 | G20crnimo | 20Crnimo | 8620 | 18Crnimo7-6 | SNCM220 |
3 | G20crni2mo | 20crni2mo | 9310 | 17Crnimo6 | SNC815 |
4 | G20CR2NI4 | 20crni4 | 4820 | 20nicrmo2-2 | SNCM220H |
5 | G10CRNI3MO | 10crni3mo | 4340 | 14nicrmo13-4 | SNCM439 |
6 | G20CR2MN2MO | 20crmnmo2-5 | – | 20mncrmo2-5 | SCM822H |
7 | G23CR2NI2SI1MO | – | – | – | – |
ارتفاع درجة حرارة الكربن الحامل الصلب | |||||
لا. | GB | ISO | AISI | DIN | JIS |
1 | G13CR4MO4NI4V | – | 440B | X12crnimo12-6-4 | SUS440B |
2 | G20W10CR3NIV | X12wmocrv9-4 | – | X12wmocrv10-3 | SKD61 |