Was ist Pulvermetallurgie Hochgeschwindigkeitsstahl (PM HSS)
Pulvermetallurgie Hochgeschwindigkeitsstahl (PM HSS) eine bahnbrechende innovation in der werkzeugstahltechnologie wird durch die verwendung von pulvermetallurgieprozessen erreicht. PM HSS zeichnet sich durch seine Härte und ihren Verschleiß Widerstand zusammen mit seiner Zähigkeit ab, was es zu einer Spitzenauswahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge und kalte Arbeitstools macht, die Präzision und Haltbarkeit in komplizierten Formen erfordern.
Pulvermetallurgie Hochgeschwindigkeitsstahl Grad | ||||
NEIN. | ASTM | ISO | DIN | JIS |
1 | PM M4 | HS 6-5-4 | 1.3346 | SKH54 |
2 | PM T15 | HS 10-4-3-10 | 1.3207 | SKH58 |
3 | PM M2 | HS 6-5-2 | 1.3343 | SKH51 |
4 | PM 10V | |||
5 | PM S390 | |||
6 | PM S290 | |||
7 | PM 3V | |||
8 | PM M42 | HS 2-9-1-8 | 1.3247 | SKH59 |
9 | PM 4V |
Vergleich mit herkömmlichem Hochgeschwindigkeitsstahl
Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl (HSS) ist ein hoch fortgeschrittener Werkzeugstahl, der für außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmefestigkeit bekannt ist. Ursprünglich von F.W. Taylor und M. Weiß 1898 revolutionierte HSS die Schneidwerkzeugindustrie, indem sie Materialien bereitstellten, die die Schnitteffizienz bei hohen Temperaturen aufrechterhalten können. Die Pulvermetallurgie minimiert die Carbid -Segregation, was zu gleichmäßigeren Eigenschaften und einem verringerten Risiko einer Verzerrung der Wärmebehandlung führt.
Eigenschaften von Pulvermetallurgie-Hochgeschwindigkeitsstahl
Gleichmäßige Materialeigenschaften
Bedeutung einer konsistenten Mikrostruktur
Die Schaffung von PM-Hochgeschwindigkeitsstahl umfasst das Umwandeln von Metall in kleine Pulverpartikel, die später zusammengedrückt und erhitzt werden, um feste Blöcke aus Stahlmaterial mit konsistenter Carbidpartikelverteilung zu erzeugen, um die üblichen Trennprobleme in traditionell hergestellten Hochgeschwindigkeitsstählen zu entfernen.
Leistungen in industriellen Anwendungen
Die gleichmäßige Ausbreitung von Carbiden verbessert die Stärke und Haltbarkeit von PM -HSS -Tools für industrielle Aufgaben, die Einheitlichkeit und Zuverlässigkeit erfordern.
Hohe Zähigkeit
Mechanismen, die zur Zähigkeit beitragen
PM HSS zeigt eine hervorragende Stärke und Haltbarkeit, die aufgrund seiner Zähigkeit und Resistenz gegen hohe Temperaturen ideal für herausfordernde Zwecke ideal ist. Die Entfernung der Carbid -Trennung verbessert die Haltbarkeit des Stahls und die einfache Bearbeitung.
Auswirkungen auf die Langlebigkeit und Leistung der Werkzeug
Eine verbesserte Haltbarkeit spielt eine Rolle bei der Langlebigkeit und Funktionalität von Werkzeugen, die aus PM -HSS -Materialien hergestellt wurden - insbesondere in Einstellungen, in denen die Zuverlässigkeit unerlässlich ist.
Überlegene Verschleißfestigkeit
Faktoren verbessern den Verschleißfestigkeit
Die gleichmäßige Ausbreitung von Carbidpartikeln in der PM HSS verbessert die Fähigkeit, den in Hochfriktionsumgebungen verwendeten Werkzeuge, was unerlässlich ist, erheblich zu widerstehen.
Anwendungsszenarien, die vom Verschleiß Widerstand profitieren
Werkzeuge wie Endmühlen und Bohrer haben Vorteile aus der außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit von PM -HSS -Material, die auch in anspruchsvollen Situationen eine verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge und eine zuverlässige Leistung garantiert.
Wärmeverarbeitungsfähigkeiten
Wärmebehandlungsverfahren und Auswirkungen
Der Prozess der Wärmebehandlung umfasst Erwärmung und dann mit Austenitisierung, gefolgt von Löschung und mehreren Temperaturzyklen, um das gewünschte Niveau an Härte und Zähigkeit im Endprodukt zu erreichen. Der Pulvermetallurgieprozess bietet eine verbesserte Stabilität, indem die thermische Expansion und Verzerrung während der Wärmebehandlungsprozesse minimiert werden.
Vorteile bei der Herstellungsprozesse
Diese thermischen Verarbeitungsfähigkeiten ermöglichen die Anpassung der mechanischen Merkmale von PM -HSS, um ihre Anwendung bei Fertigungsverfahren mit hohen Genauigkeitsanforderungen zu unterstützen.
Präzisionsdimensionsregelung
Techniken zur Erreichung der dimensionalen Genauigkeit
PM HSS kann dank seiner hervorragenden Schleifbarkeit, die wichtig für Präzisionswerkzeuge ist, die präzise Abmessungen erfordern, leicht auf eine Oberfläche poliert werden.
Auswirkungen auf das Design und die Verwendung von Werkzeugen
Mit PM -HSS erstellte Tools können Messungen im Betrieb aufrechterhalten, wodurch die Leistung bei Aufgaben steigert, die ein hohes Maß an Genauigkeit erfordern.
Hochlegierter Inhalt
Zusammensetzungsanalyse
Die erhöhte Menge an Legierung in der PM-Methode führt zur Schaffung von straßen Hochgeschwindigkeits-Stahlmaterialien, die Elemente wie Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium, Kobalt und mehr umfassen.
Einfluss auf mechanische Eigenschaften
Die höhere Menge an hinzugefügter Legierung führt zu mechanischen Eigenschaften wie erhöhter Härte und Zähigkeit, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt sind, die PM -HSS zu einer großartigen Wahl machen, für Branchen, die Materialien benötigen, die Belastung effektiv standhalten können.
Fachleute in verwandten Bereichen können eine Wertschätzung für die Vorteile von Pulvermetallurgie-Hochgeschwindigkeitsstahl erhalten, indem sie seine einzigartigen Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Hochgeschwindigkeitsstählen verstehen. Die innovativen Fertigungstechniken ergeben Materialien mit entscheidender Leistungsqualitäten für zeitgemäße industrielle Verwendungen.
Anwendungen von Pulvermetallurgie-Hochgeschwindigkeitsstahl
Branche für Schneidwerkzeuge
Hochgeschwindigkeitsstahl von Pulvermetallurgie wird im Schneidwerkzeugsektor für seine Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Verschleiß sehr geschätzt. Der außergewöhnliche Verschleiß. Die starke Ausdauer von PM HSS garantiert die Langlebigkeit der erweiterten Werkzeuge und die zuverlässige Funktionalität, die sie perfekt für die Erstellung von komplizierten Hochleistungs-Schneidwerkzeugen wie Endmühlen, Bohrungen, Taps und Reibahlen eignet. Diese Tools erhalten einen Vorteil aus der Fähigkeit von PM HSS, Schärfe und Genauigkeit für längere Dauer im Vergleich zu Werkzeugstählen zu halten.
Kunststoffformproduktion
Wenn es darum geht, Plastikformen zuzubereiten, ist PM HSS eine Wahl, um Teile zu erstellen, die die richtige Größe und Resist -Verschleiß bleiben müssen. Die kleinen Körner und gleichmäßig verteilten Carbide in PM HSS dazu, sie stark zu machen, sodass Formen ihre Form halten können. Arbeiten Sie gut, auch wenn sie unter starkem Druck ausgeübt werden.
Luft- und Raumfahrtsektor
In der Luft- und Raumfahrtindustrie ist es wichtig, Materialien zu haben, die Umgebungen ertragen und im Laufe der Zeit genau in den Leistungsniveaus bleiben können. Es gab einen Anbieter von Luft- und Raumfahrtkomponenten, die es schafften, die Präzision und Haltbarkeit ihrer erstklassigen Übungen und Reibahlen mithilfe von PM-HSS zu verbessern. Dieser Fortschritt sparte nicht nur Kosten, sondern verbesserte auch die Gesamtqualität ihrer Produkte erheblich. PM HSS sticht aufgrund seiner Zähigkeit und Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, was es zu einer perfekten Option für die Herstellung von Turbinenklingen und anderen kritischen Komponenten unter intensiven Stressbedingungen macht.
Automobilindustrie
Der Automobilsektor gewinnt viel durch die Verwendung von PM -HSS in Szenarien. Ein großer Automobilhersteller stellte einen Anstieg der Langlebigkeit der Werkzeuge um 50 Prozent und einen Rückgang der Ausfallzeiten um 30 Prozent fest, nachdem sie von HSS auf PM HSS für ihre Schneidwerkzeuge verschoben wurden. Diese Verschiebung zeigt die Vorteile der Haltbarkeit und Belastbarkeit von PM HSS, die zur Verbesserung der Produktionseffizienz beitragen.
Promispecial® Stahlprodukte Übersicht
Einführung in die Marke Promispecial®
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Produktpalette und Spezifikationen
Promispecial® bietet eine Auswahl von werkzeugstahl produkte in einer vielzahl von verwendungszwecken und branchen gefertigt. Unsere Produktpalette verfügt über maßgefertigte Noten von PM -HSS, die für industrielle Anforderungen geeignet sind, um Kunden zu garantieren, dass Kunden Materialien mit fein abgestimmten Eigenschaften erhalten.