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Lagerstahl Kohlensäure

Überblick

Unser Kohlenhydrat-Lagerstahl wurde entwickelt, um extreme Bedingungen und Hochleistungsanwendungen zu ertragen, und bietet einen überlegenen Verschleißfestigkeit und eine ausgedehnte Ermüdungslebensdauer.

Kohlensäure lagerstahl ist ein speziell wärme behandeltes material, bei dem die oberfläche einen höheren kohlenstoffgehalt als der kern aufweist. Dieser Prozess erzeugt eine harte, kräftig-resistente Kohlensaugschicht auf der Oberfläche und hält die Zähigkeit und Stärke im Kern aufrecht. Dieses Material ist ideal für die Herstellung von Lagern, die zyklischer hoher Belastung standhalten müssen. Ob bei ultrahoch-hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen oder Umgebungen mit starkem Vakuum, hoher Auswirkung, schwerer Verschleiß und ultrahoher Geschwindigkeit, das Kohlensäurestahl wird entwickelt, um die anspruchsvollen Betriebsanforderungen zu erfüllen.

Hochtemperatur Kohlensäure Lagerstahl: Für Anwendungen, die extreme Wärme beinhalten, hält unser Kohlenhydrat-Lagerstahl mit hohem Temperatur auch bei Temperaturen bis zu 300 ° C hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Dies macht es für Anwendungen wie Automobilturbolader, Luft- und Raumfahrtmotoren und Industrieöfen unverzichtbar.

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Eigenschaften

High Surface Hardness:Bietet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und gewährleistet die Langlebigkeit in herausfordernden Umgebungen.
Tiefe Vergasung:Verbessert unterirdische Materialeigenschaften und erhöht die Gesamtstärke und Haltbarkeit.
Ausgezeichnete Kernzähigkeit:Verhindert Fraktur- und Müdigkeitsfehler, die für Anwendungen mit hoher Stress von entscheidender Bedeutung sind.
Präzise metallurgische Kontrolle:Gewährleistet die materielle Konsistenz und Zuverlässigkeit in allen Anwendungen.

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Produktionsprozess

Unser Kohlenhydrat-Lagerstahl erfährt einen akribisch kontrollierten Hochtemperaturvergaser. Der Stahl wird in einer schützenden Atmosphäre über seiner kritischen Temperatur erhitzt, sodass Kohlenstoffatome gleichmäßig in die Oberflächenschicht diffundieren können. Nach einer präzisen Löschung und Temperierung ist die Mikrostruktur des Stahls für eine perfekte Balance zwischen Härte und Zähigkeit optimiert.

Betriebstemperaturbereich
Die Ringe und Rollelemente aus unserem Kohlensäurestahl weisen typischerweise Härte von HRC60-64 auf, wodurch sie für den Betrieb bei Temperaturen im Bereich von -40 ° C bis 140 ° C mit ordnungsgemäßer Schmierung geeignet sind. Sie können auch erheblichen Auswirkungen und Vibrationen standhalten, ideal für die Verwendung in Lokomotiv- und Stahlmühlenlagern.

Anwendungen

Luft- und Raumfahrtkomponenten:Motorlager und Zahnräder, die eine hohe Leistung unter extremen Bedingungen erfordern.
Hochgeschwindigkeits-Schienenlager:Bietet eine stabile Leistung unter Hochgeschwindigkeitsvorgängen.
Automobilantrieb:Einschließlich Getriebe- und Nabenlager, die Haltbarkeit und Stärke verlangen.
Industriemaschinerie:Lager für große Motoren und Pumpen, um Zuverlässigkeit und Langlebigkeit bei Hochleistungsoperationen zu gewährleisten.
Hochtemperaturanwendungen:Wie Turbolader und Motoren im Automobil- und Luft- und Raumfahrtsektor, wo Wärmefestigkeit kritisch ist.

Gemeinsame Größen

Runde sTeel Bar:

Durchmesser: 20-120 mm

Länge: 4000-9000 mm

Die obigen Spezifikationen sind gängige Größen;

Chemische Zusammensetzung

Lagerstahl Kohlensäure
NEIN.	Grad	Chemische Zusammensetzung (Massenfraktion) / %
NEIN.	Grad	C	Si	Mn	Cr	Ni	MO	Cu
1	G20CRMO	0.17~0.23	0.20~0.35	0.65~0.95	0.35~0.65	≤ 0,30	0.08~0.15	≤ 0,25
2	G20crnimo	0.17~0.23	0.15~0.40	0.60~0.90	0.35~0.65	0.40~0.70	0.15~0.30	≤ 0,25
3	G20CRNI2MO	0.19~0.23	0.25~0.40	0.55~0.70	0.45~0.65	1.60~2.00	0.20~0.30	≤ 0,25
4	G20CR2NI4	0.17~0.23	0.15~0.40	0.30~0.60	1.25~1.75	3.25~3.75	≤ 0,08	≤ 0,25
5	G10crni3mo	0.08~0.13	0.15~0.40	0.40~0.70	1.00~1.40	3.00~3.50	0.08~0.15	≤ 0,25
6	G20CR2MN2MO	0.17~0.23	0.15~0.40	1.30~1.60	1.70~2.00	≤ 0,30	0.20~0.30	≤ 0,25
7	G23CR2NI2SI1MO	0.20~0.25	1.20~1.50	0.20~0.40	1.35~1.75	2.20~2.60	0.25~0.35	≤ 0,25

Hochtemperaturverhütungsstahl

NEIN.

Grad

Chemische Zusammensetzung (Massenfraktion) / %

G13CR4MO4NI4V

0.11~
0.15

0.10~
0.25

0.15~
0.35

4.00~
4.25

3.20~
3.60

4.00~
4.50

1.13~
1.33

≤
0.15

≤
0.015

≤
0.010

≤ 0,25

G20W10CR3NIV

0.17~
0.22

≤
0.35

0.20~
0.40

2.75~
3.25

0.50~
0.90

≤
0.15

0.35~
0.50

9.50~
10.50

≤
0.015

≤
0.010

≤
0.10

≤ 0,25

Vergleichstabelle der Stahlklassen nach Land

Lagerstahl Kohlensäure
NEIN.	GB	ISO	ASTM	DIN	JIS
1	G20CRMO	20crmo4	4118	20crmo4	SCM420
2	G20crnimo	20crnimo	8620	18crnimo7-6	SNCM220
3	G20CRNI2MO	20crni2mo	9310	17crnimo6	SNC815
4	G20CR2NI4	20crni4	4820	20nicrmo2-2	SNCM220H
5	G10crni3mo	10crni3mo	4340	14NICRMO13-4	SNCM439
6	G20CR2MN2MO	20crmnmo2-5	–	20mncrmo2-5	SCM822H
7	G23CR2NI2SI1MO	–	–	–	–

Hochtemperaturverhütungsstahl
NEIN.	GB	ISO	AISI	DIN	JIS
1	G13CR4MO4NI4V	–	440B	X12crnimo12-6-4	SUS440B
2	G20W10CR3NIV	X12WMOCRV9-4	–	X12WMOCRV10-3	SKD61

Werkzeugstahl

Lagerstahl

Edelstahl

Blech für Autos

Schimmelstahl

Baustahl

Kugelsichere Stahlplatte

Federstahl

Abriebfestem Stahl

PC Strand

Freien Stahl

Hitzebeständiger Stahl