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Ausrüstungstahl

Überblick

Gear Steel ist ein hochwertiger Stahl, der speziell für die Herstellung von Zahnrädern ausgelegt ist. Nach einer angemessenen Wärmebehandlung weist Gear Stahl eine hervorragende Festigkeit, Härte und Zähigkeit auf, mit einer Verschleißoberfläche und einem schwierigen Kern, der die Auswirkungen standhalten kann. Es ist ein entscheidendes Material für Schlüsselkomponenten in Automobilen, Eisenbahnen, Schiffen und Baumaschinen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Geräten zu gewährleisten. Die Entwicklung von Gear Steel konzentriert sich auf hohe Leistung, lange Lebensdauer, reibungslosen Gangbetrieb, geringe Rauschen, Sicherheit, niedrige Kosten, einfache Bearbeitung und eine Vielzahl von Optionen.

Testimonials darüber, wie wir Qualitätsdienste für Sie anbieten.

Eigenschaften

  • Hohe Stärke und Härte:Gear Steel erreicht nach der Hitzebehandlung eine hohe Festigkeit und Härte und sorgt dafür, dass Gänge schwere Lasten standhalten können.
  • Ausgezeichneter Verschleißfestigkeit:Die Behandlung mit der Oberflächenhärtung bietet einen hervorragenden Verschleißfestigkeit und verlängert die Lebensdauer von Zahnrädern.
  • Gute Zähigkeit und Aufprallfestigkeit:Der Kern von Getriebestahl hat eine gute Zähigkeit und Aufprallwiderstand, um sicherzustellen, dass die Zahnräder normalerweise unter hohen Lasten und Aufprallbedingungen funktionieren.
  • Verarbeitbarkeit:Gear Steel hat eine gute Vervollständigung und erleichtert die Produktion und Verarbeitung von Zahnrädern.
  • Vielseitigkeit:Gear Stahl kann nach unterschiedlichen Verwendungsanforderungen angepasst werden, um die Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen.

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Produktionsprozess

  1. Schmelzen: Die Herstellung von Zahnradstahl beginnt mit Schmelzen mit einem elektrischen Lichtbogenofen oder einem elektrischen Ofen, um den Stahl zu schmelzen und spezifische Anteile von Legierungselementen hinzuzufügen, um die gewünschte chemische Zusammensetzung zu erzielen.
  2. Casting: Der geschmolzene Stahl wird durch kontinuierliches Gießen oder Schimmelpilzguss in vorläufige Knüppel gegossen.
  3. Wärmebehandlung:
    • Quenching: Erhitzen Sie den Zahnradstahl auf eine geeignete Hochtemperatur und kühlen Sie ihn dann schnell ab, um seine Härte und Festigkeit zu erhöhen.
    • Temperieren: Nach dem Löschen wird der Zahnradstahl auf eine niedrigere Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt, um die Brechern zu verringern und die Zähigkeit und den Aufprallwiderstand zu verbessern.
  4. Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlungen wie Kohlensäure und Nitrieren werden angewendet, um die Oberflächenhärte und den Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
  5. Bearbeitung: Bearbeitungsverfahren wie Drehen, Mahlen und Schleifen werden verwendet, um den Zahnradstahl in die gewünschten Zahnradformen und -abmessungen zu formen.
  6. Qualitätsinspektion: Fertige Zahnräder werden strengen Qualitätsinspektionen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die technischen Standards und die Nutzungsanforderungen entsprechen.

Anwendungen

  • Automobilindustrie: Gear Steel wird in Herstellungsschlüsselkomponenten wie Automobilgetriebe, Differential Zahnrädern und Antriebswellen häufig verwendet.
  • Schienenverkehr: Verwendet zum Herstellen von Zugrad Zahnrädern und Drehgeräten, um den sicheren Betrieb von Zügen zu gewährleisten.
  • Schiffbau: Wird zur Herstellung von Hauptantriebsgeräten und Hilfsrädern von Schiffen verwendet, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.
  • Baumaschinen: Gear Steel wird in den Getriebesystemen von Bagger, Ladern, Bulldozern und anderen Baumaschinen verwendet, die leistungsstarke Stromübertragung bieten.
  • Windkraftausrüstung: Verwendet bei der Herstellung von Getriebe Zahnrädern für Windturbinen, um einen stabilen Betrieb und eine effiziente Stromerzeugung zu gewährleisten.
  • Luft- und Raumfahrt: Im Bereich der Luft- und Raumfahrt wird Gear Steel für die Herstellung von Motorrädern und Getriebesystemen für Flugzeuge verwendet, die eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit erfordern.

Gemeinsame Größen

  • Blatt und Teller:

Dicke: 0,5 mm - 200 mm

Breite: 600 mm - 2500 mm

Länge: 2000 mm - 12000 mm

  • Bar:

Durchmesser: φ16-190 mm

Länge 4-12 m

Chemische Zusammensetzung

Ausrüstungstahl für die Windkrafterzeugung
NEIN. Grad Chemische Zusammensetzung (Massenfraktion) / %
C Si Mn Cr Ni MO P S H Andere
1 18CR2NI2MOH 0.15~
0.21
0.17~
0.37
0.50~
0.90
1.50~
1.80
1.40~
1.70
0.25~
0.35
≤ 0,020 ≤ 0,020 ≤ 0.0002 Cu: ≤ 0,20

Al: 0.015~
0.035
V: ≤ 0,05
Ti: ≤ 0,010

2 20crni2moh 0.17~
0.23
0.17~
0.37
0.40~
0.70
0.35~
0.65
1.55~
2.00
0.20~
0.30
≤ 0,020 ≤ 0,020 ≤ 0.0002
3 22crnimoh 0.19~
0.25
0.17~
0.37
0.60~
0.95
0.35~
0.65
0.35~
0.75
0.15~
0.25
≤ 0,020 ≤ 0,020 ≤ 0.0002
4 20crmnmoh 0.17~
0.23
0.17~
0.37
0.85~
1.20
1.05~
1.40
0.20~
0.30
≤ 0,020 ≤ 0,020 ≤ 0.0002
Zahnradstahl für die numerische Steuermaschine Werkzeugmaschine
NEIN. Grad Chemische Zusammensetzung (Massenfraktion) / %
C Si Mn Cr Ni MO S P
1 20crsh 0.17~

0.23

0.17~

0.37

0.50~

0.85

0.70~

1.10

≤ 0,30 0.015~

0.035

0.030
2 40crsh 0.37~

0.44

0.17~

0.37

0.50~

0.85

0.70~

1.10

≤ 0,30
3 16crmnsh 0.14~

0.19

≤ 0,37 1.00~

1.30

0.80~

1.10

≤ 0,30
4 20crmnsh 0.17~

0.22

≤ 0,37 1.10~

1.40

1.00~

1.30

≤ 0,30
5 20crmosh 0.17~

0.23

0.17~

0.37

0,55~

0.90

0.85~

1.25

≤ 0,30 0.15~

0.25

6 42crmosh 0.37~

0.44

0.17

0.37

0.55~

0.90

0.85~

1.25

≤ 0,30 0.15~

0.25

7 20crnimosh 0.17~

0.23

0.17~

0.37

0.60~

0.95

0.35~

0.65

  0.35~

0.75

0.15~

0.25

 

Vergleichstabelle der Stahlklassen nach Land

Ausrüstungstahl
NEIN. GB ISO ASTM / AISI DIN JIS
1 18CR2NI2MOH 4320 18crnimo7-6 (1,6587)
2 20crni2moh 20NICRMO2-2 (1,6523)
3 22crnimoh 8620 20NICRMO2-2 (1,6524)
4 20crmnmoh
5 20crsh 5120 20CR4 (1.7003) SCM420
6 40crsh 41CR4 5140 1.7035 SCR440
7 16crmnsh 5115 16MNCR5 (1,7131) SCM415
8 20crmnsh 5120 20mncr5 (1,7147) SCM420
9 20crmosh 4119 1.7321 SCM420H
10 42crmosh 42crmo4 4140 1.7225 SCM440
11 20crnimosh 8620 20NICRMO2-2 (1,6523) SNCM220