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Hitzebeständiger Stahl

Überblick

Hitzebeständiger Stahl, auch als High-Temperatur-Lederstahl bekannt, ist eine speziell konstruierte Legierung für den Betrieb in Hochtemperaturumgebungen. Dieses Material kann kontinuierliche Wärmebelastungen ertragen und gleichzeitig seine mechanischen Eigenschaften und seine strukturelle Stabilität beibehalten. Unsere hitzebeständigen Stahlprodukte werden unter Verwendung fortschrittlicher Legierungstechniken hergestellt, die selbst in den anspruchsvollsten Anwendungen eine außergewöhnliche Leistung und lang anhaltende Haltbarkeit gewährleistet.

Arten von hitzebeständigem Stahl

Ferritischer oxidationsresistenter Stahl:

Klassen wie 1CR13SI2, 1CR18SI2 und 1CR25SI2 sind reich an Chrom und Silizium und bieten eine hervorragende Oxidationsresistenz, sind jedoch nicht für Aufprallbelastungen geeignet. Ideal für Temperaturen im Bereich von 800 ° C bis 1000 ° C, üblicherweise in Ofenkomponenten wie Heizkleiderbügel und Düsen.

Austenitischer oxidationsresistenter Stahl:

Noten wie MN18A15 und 3CR18MN12SI2N können bei Temperaturen zwischen 850 ° C und 1200 ° C operieren. Diese Stähle werden häufig in Rohren für die Erdöl- und Chemieindustrie wie Heizofenofenröhrchen verwendet. Sie bieten auch gute Schweißeigenschaften und Hochtemperaturstärke.

Hitzefestes Stahl der Fe-Al-MN-Serie:

Diese Kategorie umfasst Legierungen mit zusätzlichen Elementen von Aluminium-, Mangan-, Silizium-, Titan- und Seltenerdelementen. Diese Stähle sind kostengünstiger als cr-ni austenitische hitzebeständige Stähle und für Umgebungen von mehr als 900 ° C geeignet, die häufig in Wärmebehandlungsofenkomponenten verwendet werden.

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Eigenschaften

Außergewöhnliche Hochtemperaturleistung: Halten Sie die Stabilität bei Temperaturen im Bereich von 600 ° C bis 800 ° C auf, wodurch sie ideal für verschiedene Wärmebehandlungsprozesse ist.

Überlegene physikalische Eigenschaften: Verbesserte Resistenz gegen Kriechen und Oxidation aufgrund spezieller Legierungszusammensetzungen und Wärmebehandlungsprozesse.

Starke chemische Stabilität: Legierungselemente wie Chrom, Nickel und Molybdän verbessern die Stabilität in korrosiven Umgebungen.

Hervorragende Verarbeitbarkeit: Obwohl es sich um ein hochfestes Material handelt, kann hitzebeständiger Stahl mit herkömmlichen Metallbearbeitungsmethoden verarbeitet und gebildet werden.

Vielseitige Anwendungen: Erhältlich in verschiedenen Arten, wodurch es für mehrere Industriesektoren geeignet ist, einschließlich Energie, Automobil und Luft- und Raumfahrt.

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Anwendungen

Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wird hitzebeständiger Stahl in den folgenden Branchen weit verbreitet:

Kessel und Druckbehälter: Wesentlich für die Herstellung von Schlüsselkomponenten, die hohen Druck und hohen Temperaturen standhalten müssen.

Automobilindustrie: Hochleistungs-hitzebeständiger Stahl wird bei der Herstellung von Abgabesystemen und Turboladern verwendet.

Luft- und Raumfahrt: Im Luft- und Raumfahrtsektor wird es für die Herstellung von Motorkomponenten und thermischen Barrieresystemen verwendet.

Energiesektor: Spielt eine entscheidende Rolle in traditionellen Kohlekraftwerken, Abfallverbrennungsanlagen und Kernkraftwerken.

Petrochemische Industrie: Wird zur Herstellung von Pipelines, Reaktoren und anderen Geräten in der Ölraffinierung und der chemischen Produktion verwendet.

Gemeinsame Größen

Unsere hitzebeständigen Stahlprodukte sind in verschiedenen Standardgrößen erhältlich, wobei Anpassungsoptionen zur Verfügung stehen, um den bestimmten Anforderungen zu erfüllen.

Längenbereich: In der Regel 1000 mm bis 7000 mm, mit benutzerdefinierten Längen auf Anfrage erhältlich.

Heißer runder Stahl:Der Durchmesser reicht typischerweise zwischen 5,5 mm und 380 mm.
Heißgeschwollter quadratischer Stahl:Seitenlängen reichen von 5,5 mm bis 300 mm.
Heißer Flachstahl:Die Dicke reicht von 3 mm bis 60 mm, wobei die Breiten von 10 mm bis 200 mm reichen.
Heißrollter sechseckiger Stahl:Die Abmessungen der gesamten Fläche reichen von 8 mm bis 70 mm.
Heißer achteckiger Stahl:Die Abmessungen der gesamten Fläche reichen von 16 mm bis 40 mm.

Chemische Zusammensetzung

Hitzebeständiger Stahl
NEIN.	Grad	Chemische Zusammensetzung (Massenfraktion) / %
NEIN.	Grad	C	Si	Mn	P	S	Cr	MO	Ni	Andere
1	ZGR30CR7SI2	0.20~ 0.35	1.0~ 2.5	0.5~ 1.0	0.035	0.030	6.0~ 8.0	0.15	0.5
2	ZGR40CR13SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.0	0.040	0.030	12.0~ 14.0	0.15	0.5
3	ZGR40CR17SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.0	0.040	0.030	16.0~ 19.0	0.50	1.0
4	ZGR40CR24SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.0	0.040	0.030	23.0~ 26.0	0.50	1.0
5	ZGR40CR28SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.0	0.040	0.030	27.0~ 30.0	0.50	1.0
6	ZGR130CR29SI2	1.20~ 1.40	1.0~ 2.5	0.5~ 1.0	0.035	0.030	27.0~ 30.0	0.50	1.0
7	ZGR25CR18NI9SI2	0.15~ 0.35	0.5~ 2.5	2.0	0.040	0.030	17.0~ 19.0	0.50	8.0~ 10.0
8	ZGR25CR20NI14SI2	0.15~ 0.35	0.5~ 2.5	2.0	0.040	0.030	19.0~ 21.0	0.50	13.0~ 15.0
9	ZGR40CR22NI10SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	21.0~ 23.0	0.50	9.0~ 11.0
10	ZGR40CR24NI24SI2NB	0.30 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	23.0~ 25.0	0.50	23.0~ 25.0	NB: 0,80 ~ 1.80
11	ZGR40CR25NI12SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	0.5~ 2.0	0.040	0.030	24.0~ 27.0	0.50	11.0~ 14.0
12	ZGR40CR25NI20SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	24.0~ 27.0	0.50	19.0~ 22.0
13	ZGR40CR27NI4SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.5	0.040	0.030	25.0~ 28.0	0.50	3.0~ 6.0
14	ZGR50NI20CR20CO20MO3 W3nb	0.35~ 0.65	1.0	2.0	0.040	0.030	19.0~ 22.0	2.50~ 3.00	18.0~ 22.0	CO: 18,5 ~ 22.0 NB: 0,75 ~ 1.25 W: 2.0 ~ 3.0
15	ZGR10NI32CR20SINB	0.05~ 0.15	0.5~ 1.5	2.0	0.040	0.030	19.0~ 21.0	0.50	31.0– 33.0	NB: 0,50 ~ 1.50
16	ZGR40NI35CR17SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	16.0~ 18.0	0.50	34.0~ 36.0
17	ZGR40NI35CR26SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	24.0~ 27.0	0.50	33.0~ 36.0
18	ZGR40NI35CR26SI2NB	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	24.0~ 27.0	0.50	33.0~ 36.0	NB: 0,80 ~ 1.80
19	ZGR40NI38CR19SI2	0.30- 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	18.0 21.0	0.50	36.0~ 39.0
20	ZGR40NI38CR19SI2NB	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	18.0~ 21.0	0.50	36.0~ 39.0	NB: 1.20 ~ 1.80
21	Znrnicr28w5	0.35~ 0.55	1.0~ 2.0	1.5	0.040	0.030	27.0~ 30.0	0.50	47.0~ 50.0	W: 4.0 ~ 6.0
22	Znrnicr50	0.10	1.0	1.0	0.020	0.020	48.0 ~52.0	0.50	Gleichgewicht: ni	Fe: 1.00 N: 0.16 NB: 1.00 ~- 1.80
23	Znrnicr19	0.40~ 0.60	0.5~ 2.0	1.5	0.040	0.030	16.0~ 21.0	0.50	50.0~ 55.0
24	Znrnicr16	0.35~ 0.65	2.0	1.3	0.040	0.030	13.0~ 19.0		64.0~ 69.0
25	ZGR50NI35CR25CO15W5	0.45~ 0.55	1.0~ 2.0	1.0	0.040	0.030	24.0~ 26.0		33.0~ 37.0	W: 4.0 ~ 6.0 CO: 14.0 ~ 16.0
26	ZnrcOCR28	0.05~ 0.25	0.5~ 1.5	1.5	0.040	0.030	27.0~ 30.0	0.50	4.0	CO: 48.0 ~ 52.0
Anmerkung 1: ZGR steht für hitzebeständige Stahl; Anmerkung 2: Die einzelnen Werte in der Tabelle stellen die maximalen Werte dar. Anmerkung 3: Das nicht aufgeführte Gleichgewicht in der Tabelle bezieht sich auf das Element FE.

Vergleichstabelle der Stahlklassen nach Land

Hitzebeständiger Stahl
NEIN.	GB	ISO		UNS
1	ZGR30CR7SI2	Gx30crsi7	1.4710
2	ZGR40CR13SI2	GX40CRSI13	1.4729	J91153
3	ZGR40CR17SI2	GX40CRSI17	1.4740
4	ZGR40CR24SI2	GX40CRSI24	1.4745
5	ZGR40CR28SI2	GX40CRSI28	1.4776	J92605
6	ZGR130CR29SI2	GX130CRSI29	1.4777
7	ZGR25CR18NI9SI2	GX25CRNISI18-9	1.4825	J92803
8	ZGR25CR20NI14SI2	GX25CRNISI20-14	1.4832
9	ZGR40CR22NI10SI2	GX40CRNISI22-10	1.4826	J92803
10	ZGR40CR24NI24SI2NB	GX40CRNISINB24-24	1.4855
11	ZGR40CR25NI12SI2	GX40CRNISI25-12	1.4837	J93503
12	ZGR40CR25NI20SI2	GX40CRNISI25-20	1.4848	J94204
13	ZGR40CR27NI4SI2	GX40CRNISI27-4	1.4823	J93005
14	ZGR50NI20CR20CO20MO3W3NB	GX50NICRCO20-20-20	1.4874
15	ZGR10NI32CR20SINB	Gx10nicrsinb32-20	1.4859	N08151
16	ZGR40NI35CR17SI2	GX40NICRSI35-17	1.4806	N08002
17	ZGR40NI35CR26SI2	GX40NICRSI35-26	1.4857	N08705
18	ZGR40NI35CR26SI2NB	GX40NICRSINB35-26	1.4852
19	ZGR40NI38CR19SI2	GX40NICRSI38-19	1.4865	NO8004
20	ZGR40NI38CR19SI2NB	GX40NICRSINB38-19	1.4849	N08008
21	Znrnicr28ws	G-NICR28W	2.4879
22	Znrnicr50	G-NICR50NB	2.4680	R20501
23	Znrnicr19	G-NICR19	2.4687
24	Znrnicr16	G-NICR15	2.4815	N06006
25	ZGR50NI35CR25CO15W5	GX50NICRCOW35-25-15-5	1.4869
26	ZnrcOCR28	G-Cococ28	2.4778

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