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9ni Placa de acero |

Descripción general

9Ni Steel (ASTM A553 /EN 10028-4) es un aleación de alto níquel y templado diseñado para resiliencia ultra baja (-196 ° C). Desarrollado para satisfacer las demandas de infraestructura de GNL e ingeniería criogénica avanzada, combina fuerza superior, excelente soldadura, y durabilidad a largo plazo en entornos extremos.

Testimonios sobre cómo brindamos servicios de calidad para usted.

Características clave y ventajas competitivas

  1. Rendimiento criogénico inigualable
    • Dureza de impacto: ≥150J a -196 ° C (probado por ASTM E23), superando el acero inoxidable (304L) y las aleaciones de aluminio (5083 -O).
    • Estabilidad térmica: Coeficiente de expansión térmica baja (9.5 µm /m·K) minimiza el estrés estructural durante las fluctuaciones de temperatura.
  2. Alta relación resistencia a peso
    • Propiedades mecánicas:
      • Fuerza de rendimiento (REH): 585–725 MPA
      • Resistencia a la tracción (RM): 680–820 MPA
      • Alargamiento (a): 18–22%
    • Ahorro de peso: 30% más ligero que las estructuras de acero inoxidable equivalentes, reduciendo los costos de construcción del tanque de GNL.
  3. Soldabilidad y fabricación optimizada
    • Sin tratamiento térmico posterior a la soldado requerido (por AWS D1.1 /D1.6M estándares).
    • Procedimientos de soldadura precalificados para métodos SMAW, GTAW y SAW.
  4. Resistencia a la corrosión y la fatiga
    • Composición química:

• Elemento

• Rango (%)

• Role

• Ni

• 8.5–9.5

• Mejora la dureza de baja temperatura

• C

• ≤0.13

• Reduce la fragilidad

• MO

• 0.30–0.50

• Mejora la resistencia a la corrosión

    • Tratamiento superficial: shot blasting + anti-rust coating (opcional).

Contactar al gerente de negocios

Aplicaciones

  1. Infraestructura de GNL
    • Tanques de almacenamiento a base de tierra: Tanques de capacidad de más de 150,000 m³ (por ejemplo, terminal de GNL Arzew de Arzew de Arzinia).
    • Aplicaciones marinas: Tanks de combustible portador de GNL, FSRU (unidades de regasificación de almacenamiento flotante).
  2. Sistemas criogénicos industriales
    • Nitrógeno líquido /oxygen Almacenamiento, plantas de etileno, componentes criogénicos aeroespaciales.
  3. Energía y costa

           Plataformas en alta mar del Ártico, estaciones de embalses de GNL, recipientes de almacenamiento de hidrógeno.

Especificaciones técnicas

Parámetro

Detalles

Estándares

ASTM A553 Tipo I /II, EN 10028-4, ASME SA-353, JIS G3127 SL9N590, CCS

Espesor

5–150 mm (personalizable)

Ancho

1500–4500 mm

Tratamiento térmico

Enfriamiento (880–900 ° C) + templado (550–600 ° C)

Certificaciones

ABS, DNV, LR, BV, KR, Rina, CCS (Cumplimiento completo de NACE MR0175 para el servicio agrio)

Estudios de casos del proyecto global

Declaración: Este es el proyecto donde se han aplicado nuestros productos suministrados.

  • Proyecto 1: Algeria’s 15,000 m³ LNG Storage Tanks (2024)
    • Supplied 2.800 toneladas de Placas de acero 9ni (ESPESOR: 12–40 mm).
    • Desafío clave: logrado <20 magnetismo residual de Gauss para la seguridad de soldadura.
  • Proyecto 2: VLCC alimentado por LNG de Corea del Sur (2023)
    • Entregado 1.500 toneladas de Las placas 9NI para la construcción de tanques de doble combustible.
    • Cumplimiento: estándares KR y DNV-GL para el servicio criogénico marino.

Garantía y prueba de calidad

  • Proceso de producción:
    1. Vd /VOD refinación Para el CONTROL Ultra-Low S /P (S ≤0.002%, p ≤0.010%).
    2. Rodadura termomecánica para estructura de grano uniforme.
    3. Prueba ultrasónica (UT) e inspección de partículas magnéticas (MPI).
  • Certificaciones de terceros:
    • Informes de prueba de impacto: -196 ° C Charpy V-Notch (ISO 148-1).
    • Análisis químico: Verificación de laboratorio independiente (SGS /BV).

¿Por qué asociarse con nosotros?

Capacidad de suministro global: más de 50,000 toneladas de producción anual, tiempo de entrega de 30 días para pedidos a granel.
Soluciones personalizadas:

  • Bajo magnetismo residual: <30 Gauss para proyectos sensibles a la soldadura.
  • Placas precortadas: Mecanizado CNC para reducir el tiempo de fabricación en el sitio.
    Soporte de extremo a extremo:
  • Logística: contenedores ISO con embalaje controlado por humedad.
  • Documentación: Certificados de prueba de molino (EN 10204 3.1 /3.2).

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