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El acero de cojinete de alta temperatura Promispecial® está meticulosamente diseñado para sobresalir en condiciones extremas, con fuertes elementos formadores de carburo como el cromo y el molibdeno. Estas adiciones imparten dureza excepcional de alta temperatura, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga de contacto, resistencia a la oxidación y estabilidad dimensional. Capaz de operar en entornos que van desde 200 ° C a 430 ° C, este acero es ideal para aplicaciones exigentes en equipos de calefacción metalurgia, aeroespacial, automotriz e industrial.
Dureza de alta temperatura: A través del diseño de aleación especializada y los procesos de tratamiento térmico, nuestro acero mantiene una dureza de HRC 62 o más, incluso a temperaturas de hasta 400 ° C.
Resistencia al desgaste a altas temperaturas: La adición de elementos formadores de carburo crea una superficie dura resistente al desgaste que mejora significativamente el rendimiento en condiciones de alta temperatura.
Contactar fatiga Fuerza: La composición química optimizada y la microestructura reducen el riesgo de grietas bajo cargas cíclicas, aumentando la resistencia a la fatiga de contacto del acero.
Resistencia a la oxidación: El alto contenido de cromo proporciona una excelente resistencia a la oxidación, evitando la degradación de la superficie en ambientes de alta temperatura.
Estabilidad dimensional: Nuestro tratamiento térmico único garantiza que el acero conserve sus dimensiones y estabilidad precisas, incluso después de una exposición prolongada a altas temperaturas.
Diseño de aleación: Los elementos de aleación cuidadosamente seleccionados y las proporciones precisas se utilizan para formar una fase de carburo distribuida uniformemente, esencial para un rendimiento superior de alta temperatura.
Proceso de tratamiento térmico: Se emplean procedimientos de apagado y templado personalizados para optimizar las propiedades mecánicas y la microestructura del material, asegurando el rendimiento máximo.
Fabricación de precisión: Cada pieza de acero de cojinete de alta temperatura sufre mecanizado preciso, asegurando tolerancias mínimas y un acabado superficial excepcional.
Aeroespacial: Esencial para los rodamientos de alta temperatura en motores de aeronaves y naves espaciales, donde la confiabilidad y el rendimiento son críticos.
Automatización y fabricación de maquinaria: Ideal para robots industriales y maquinaria de precisión que funcionan en entornos de alta temperatura.
Industria energética: Juega un papel crucial en aplicaciones de alta temperatura y alta presión en equipos de generación de petróleo y generación de energía.
| Acero con cojinete de alta temperatura | |||||||||||||
| NO. | Calificación | Composición química (fracción de masa) / % | |||||||||||
| C | Minnesota | Si | CR | Mes | V | W | P | S | NI | Cu | Co | ||
| 1 | GW9CR4V2MO | 0.70~ 0.80 |
≤ 0.40 |
≤ 0.40 |
3.80~ 4.40 |
0.20~ 0.80 |
1.30~ 1.70 |
8.50~ 10.00 |
≤ 0.025 |
≤ 0.015 |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
|
| 2 | GW18CR5V | 0.70~ 0.80 |
≤ 0.40 |
0.15~ 0.35 |
4.00~ 5.00 |
≤ 0.80 |
1.00~ 1.50 |
17.50~ 19.00 |
≤ 0.025 |
≤ 0.015 |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
|
| 3 | GCR4MO4V | 0.75~ 0.85 |
≤ 0.35 |
≤ 0.35 |
3.75~ 4.25 |
4.00~ 4.50 |
0.90~ 1.10 |
≤ 0.25 |
≤ 0.025 |
≤ 0.015 |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
≤ 0.25 |
| 4 | GW6MO5CR4V2 | 0.80~ 0.90 |
0.15~ 0.40 |
≤ 0.45 |
3.80 4.40 |
4.50~ 5.50 |
1.75~ 2.20 |
5.50~ 6.75 |
≤ 0.025 |
≤ 0.015 |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
|
| 5 | GW2MO9CR4VCO8 | 1.05~ 1.15 |
0.15~ 0.40 |
≤ 0.65 |
3.50~ 4.25 |
9.00~ 10.00 |
0.95~ 1.35 |
1.15~ 1.85 |
≤ 0.025 |
≤ 0.015 |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
7.75~ 8.75 |
| Informe los valores medidos reales de los elementos Sn, AS, SB, Pb, Ti, AL y CA en el acero. | |||||||||||||
| Acero con cojinete de alta temperatura | |||||
| NO. | GB | ISO | AISI | DIN | JIS |
| 1 | GW9CR4V2MO | – | T42 | 1.3343/1.3348 | SKH57 |
| 2 | GW18CR5V | – | T1 / T5 | 1.3355/1.3343 | SKH2 / SKH4 |
| 3 | GCR4MO4V | – | T4 / T5 | 1.3243 | SKH9 |
| 4 | GW6MO5CR4V2 | – | T1 / M2 | 1.3343 | SKH9 |
| 5 | GW2MO9CR4VCO8 | – | T15 / M42 | 1.3247 | SKH55 / SKH59 |
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