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Estructura de carbono de calidad de acero

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Descripción general

El acero de estructura de carbono de calidad es un tipo de acero al carbono con un contenido de carbono de menos del 0,8%. Contiene niveles más bajos de inclusiones de azufre, fósforo e no metálicas en comparación con el acero estructural de carbono ordinario. Este tipo de acero ofrece propiedades mecánicas superiores, lo que lo convierte en un material importante para fabricar piezas mecánicas y estructuras de ingeniería.

Testimonios sobre cómo brindamos servicios de calidad para usted.

Historias de clientes

Characteristics

  • El acero de estructura de carbono de calidad ofrece alta resistencia y resistencia, capaz de resistir un estrés e impacto significativos.
  • Exhibe una excelente plasticidad durante el procesamiento de calor y frío, adecuado para varios procesos de forjado, estampado y rodamiento.
  • Fácil de manejar durante la soldadura con costuras de soldadura de alta calidad, adecuadas para varios métodos de soldadura, como soldadura por arco, soldadura de gas y soldadura por resistencia.
  • Mantiene un buen rendimiento en entornos de fricción y desgaste, ideal para fabricar piezas resistentes al desgaste.
  • Más rentable en comparación con el acero de aleación, fácilmente disponible, lo que lo convierte en un material económico y práctico.

Ejemplo: GB 45#

Resistencia a la tracción: 600-735 MPA

Resistencia al rendimiento: 355 MPa

Alargamiento: 14%

Dureza: 197-217 HB

Rendimiento de flexión en frío: el diámetro de flexión es el doble del espesor del material

Equivalente de carbono (CEQ): ≈0.45% (se requiere tratamiento térmico de precalentamiento y post-soldado)

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Proceso de producción

  • Selección de materia prima:The production of Quality Carbon Structural Steel begins with selecting high-quality raw materials, primarily iron ore and scrap steel. These materials are chosen based on their chemical composition and purity to ensure the final product meets stringent quality standards.

 

  • IronMaking: En el proceso de fabricación de hierro, las materias primas se convierten en hierro fundido en un alto horno. El alto horno utiliza una combinación de coque, piedra caliza y aire para reducir el mineral de hierro al hierro fundido. Este paso es crucial ya que forma el material base para un procesamiento posterior.

 

  • AceroMaking: El hierro fundido del alto horno se transfiere a un horno de oxígeno básico (BOF) o un horno de arco eléctrico (EAF) para acero en el proceso BOF, el oxígeno puro se integra en el hierro fundido para eliminar impurezas como carbono, silicio y manganeso. En el proceso EAF, los arcos eléctricos se utilizan para derretir el acero y ajustar la composición química.

 

  • Refinación secundaria:Después de la fabricación de acero inicial, el acero fundido sufre refinación secundaria para ajustar su composición y temperatura. Este paso incluye procesos como refinación de horno de cucharadas, desgasificación de vacío y aleación. Estos procesos aseguran un control preciso de la composición química del acero y mejoran su calidad general.

 

  • Casting continuo:El acero fundido refinado se coloca en productos semi-terminados a través de una fundición continua. En este proceso, el acero fundido se vierte en moldes donde se solidifica en tocho, flores o losas. La fundición continua es eficiente y reduce la necesidad de una mayor nueva calentamiento.

 

  • Rolling caliente:Los productos semi-terminados de la fundición continua se calientan y pasan a través de molinos para reducir su grosor y darlos en formas deseadas, como placas, barras o secciones. Hot Rolling mejora las propiedades mecánicas del acero y garantiza la uniformidad en las dimensiones.

 

  • Tratamiento térmico:Dependiendo de los requisitos específicos del acero estructural de carbono de calidad, puede sufrir procesos de tratamiento térmico como recocido, enfriamiento y templado. Estos tratamientos mejoran las propiedades mecánicas del acero, incluida la dureza, la resistencia y la ductilidad.

 

  • Acabado superficial:Después de rodar y tratamiento térmico, el acero sufre procesos de acabado de superficie para mejorar la calidad de su superficie. Esto puede incluir procesos como encurtimiento, pulido y recubrimiento para eliminar la escala, mejorar la apariencia y proteger contra la corrosión.

 

  • Inspección de calidad:El paso final implica una rigurosa inspección de calidad para garantizar que el acero cumpla con todos los estándares especificados. Esto incluye pruebas de composición química, propiedades mecánicas y defectos de la superficie. Solo el acero que pasa estas inspecciones está aprobado para el envío.

 

  • Embalaje y entrega:Los productos de acero aprobados se empaquetan para protegerlos durante el transporte y el manejo. Los métodos de embalaje incluyen envoltura, agrupación o boxeo, dependiendo del tipo de requisitos de productos y clientes.

Aplicaciones

  • Estructuras de construcción:

Componentes estructurales de alta resistencia: Tales como vigas, columnas y armaduras en edificios de gran altura.

Puentes: Utilizado para fabricar componentes de carga de puentes, como vigas principales y cables de suspensión.

 

  • Fabricación mecánica:

Piezas mecánicas de alta resistencia: Tales como ejes de accionamiento, engranajes, bielas y levas.

Piezas de la máquina herramienta: Como husillos y rieles guía que requieren alta dureza y resistencia al desgaste.

 

 

  • Fabricación de vehículos:

Piezas de automóvil: Tales como cigüeñales, árboles de levas, bielas, engranajes y ejes de transmisión.

Ferrocarriles y construcción naval: Componentes de carga para cuerpos de automóviles y cascos de barcos, así como pistas y cadenas.

 

  • Veselas a presión:

Calderas de alta presión: Adecuado para fabricar calderas de alta presión y otros equipos que deben soportar alta presión.

Tanques de almacenamiento y tuberías: Se utiliza para fabricar contenedores y tuberías que almacenan gases o líquidos de alta presión, asegurando la seguridad y la durabilidad a alta presión.

Tamaños comunes

  • Hoja y placa:

Espesor: 0.5 mm - 200 mm

Ancho: 600 mm - 2500 mm

Longitud: 2000 mm - 12000 mm

  • Bar:

Diámetro: φ16-190 mm

Longitud 4-12m

Composición química

Composición química 

Estructura de carbono de calidad de acero
Acero carbono
NO. Calificación Composición química (fracción de masa) / %
C Si Minnesota P S CR NI Cu
≤
1 45 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
2 50 0.47-0.55 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
3 55 0.52-0.60 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
4 60 0.57-0.65 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
5 65 0.62-0.70 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
6 70 0.67-0.75 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
7 75 0.72-0.80 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
8 80 0.77-0.85 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
9 85 0.82-0.90 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
10 15 mn 0.12-0.18 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
11 20 mn 0.17-0.23 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
12 25 mn 0.22-0.29 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
Estructura de carbono de calidad de acero
Acero de alta resistencia de baja aleación
NO. Calificación Composición química (fracción de masa) / %
C Si Minnesota P S CR NI Cu2
≤
13 30 mn 0.27-0.34 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
14 35 mn 0.32-0.39 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
15 40 mn 0.37-0.44 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
16 45 mn 0.42-0.50 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
17 50 mn 0.48-0.56 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
18 60 mn 0.57-0.65 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
19 65 Mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.90-1.20 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
20 70 mn 0.67-0.75 0.17-0.37 0.90-1.20 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25

Tabla de comparación de grados de acero por país 

Estructura de carbono de calidad de acero
Acero carbono
GB ISO AISI ASTM EN DIN JIS
45 C45E / ISO 683-1 1045 1045/A29 C45E /

EN 10083-2

 C45/1.1191 S45C
50 C50E / ISO 683-1 1050 1050 / A29 C50E /

EN 10083-2

 C50/1.1206 S50C
55 C55E / ISO 683-1 1055 1055 / A29 C55E /

EN 10083-2

 C55/1.1203 S55C
60 C60E / ISO 683-1 1060 1060 / A29 C60E /

EN 10083-2

 C60/1.1221 S58C
65 C65E / ISO 683-1 1065 1065 / A29 C67E /

EN 10083-2

 C67/1.1248 S65C
70 C70E / ISO 683-1 1070 1070 / A29 C70E /

EN 10083-2

 C70/1.1231 S70C
75 – 1075 1075 / A29 C75E /

EN 10083-2

 C75/1.1248 S75C
80 – 1080 1080 / A29 C80E /

EN 10083-2

 C80/1.1223 S80C
85 – 1085 1085 / A29 C85E /

EN 10083-2

 C85/1.1269 S85C

 

 

Estructura de carbono de calidad de acero
Acero de alta resistencia de baja aleación
GB ISO AISI ASTM EN DIN JIS
15mn 15mn – 1019 / A29 15mncr 15mn S15mn
20mn 20mn – A29 / A29M 20mncr 20mn S20MN
25mn 25mn – A29 / A29M 25mncr 25mn S25mn
30mn 30mn – A29 / A29M 30mncr 30mn S30MN
35mn 35mn4 1335 A29 / A29M 35mncr 35mn S35CM
40mn 40mn – 1043 / A29 40mncr 40mn S40MN
45mn 45mn – 1046 / A29 45mncr 45mn S45mn
50mn 50mn – A29 / A29M 50mncr 50mn S50MN
60Mn 60Mn – A29 / A29M 60MnCr 60Mn S60MN
65mn 65mn – 1065 / A29 65mncr 65mn S65mn
70mn 70mn – A29 / A29M 70mncr 70mn S70MN

 

Tabla de comparación de grados de acero por país

Estructura de carbono de calidad de acero
Acero carbono
GB ISO AISI ASTM EN DIN JIS
45 C45E / ISO 683-1 1045 1045/A29 C45E /

EN 10083-2

 C45/1.1191 S45C
50 C50E / ISO 683-1 1050 1050 / A29 C50E /

EN 10083-2

 C50/1.1206 S50C
55 C55E / ISO 683-1 1055 1055 / A29 C55E /

EN 10083-2

 C55/1.1203 S55C
60 C60E / ISO 683-1 1060 1060 / A29 C60E /

EN 10083-2

 C60/1.1221 S58C
65 C65E / ISO 683-1 1065 1065 / A29 C67E /

EN 10083-2

 C67/1.1248 S65C
70 C70E / ISO 683-1 1070 1070 / A29 C70E /

EN 10083-2

 C70/1.1231 S70C
75 – 1075 1075 / A29 C75E /

EN 10083-2

 C75/1.1248 S75C
80 – 1080 1080 / A29 C80E /

EN 10083-2

 C80/1.1223 S80C
85 – 1085 1085 / A29 C85E /

EN 10083-2

 C85/1.1269 S85C

 

 

Estructura de carbono de calidad de acero
Acero de alta resistencia de baja aleación
GB ISO AISI ASTM EN DIN JIS
15mn 15mn – 1019 / A29 15mncr 15mn S15mn
20mn 20mn – A29 / A29M 20mncr 20mn S20MN
25mn 25mn – A29 / A29M 25mncr 25mn S25mn
30mn 30mn – A29 / A29M 30mncr 30mn S30MN
35mn 35mn4 1335 A29 / A29M 35mncr 35mn S35CM
40mn 40mn – 1043 / A29 40mncr 40mn S40MN
45mn 45mn – 1046 / A29 45mncr 45mn S45mn
50mn 50mn – A29 / A29M 50mncr 50mn S50MN
60Mn 60Mn – A29 / A29M 60MnCr 60Mn S60MN
65mn 65mn – 1065 / A29 65mncr 65mn S65mn
70mn 70mn – A29 / A29M 70mncr 70mn S70MN

 

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