Le meulage de l'acier à support, également connu sous le nom de milieux résistants à l'usure pour les broyeurs, est un élément essentiel de diverses applications industrielles où l'objectif principal est d'améliorer l'efficacité du broyage et de l'écrasement des matériaux. Ces boules en acier haute performance sont conçues pour la durabilité et la résilience, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des environnements où la résistance à l'usure est essentielle. Que ce soit dans l'exploitation minière, la production de ciment ou le traitement des produits chimiques, l'acier de support de broyage offre une dureté, une ténacité et une longévité supérieures.
L'acier à support de broyage est classé en trois types principaux: l'acier de support de broyage falsifié, coulé et roulé à chaud.
Les grandes et moyennes entreprises utilisent généralement les deuxième et troisième années, tandis que les entreprises ultra-grandes préfèrent les quatrième et cinquième années.
L'acier à support de broyage est largement utilisé dans plusieurs industries où le broyage et le concassage font partie intégrante du processus. Les applications courantes comprennent:
Le meulage de l'acier à support, également connu sous le nom de balles résistants à l'usure, variez en spécifications en fonction de leur composition et de leur application de matériau. Principalement utilisés comme supports de broyage dans les moulins à boulets, ces balles sont largement utilisées dans des industries telles que la métallurgie, l'exploitation minière, la production d'électricité, les usines de ciment, les aciéries, les usines de sable de silice et le traitement chimique du charbon.
Voici quelques types et spécifications courants:
Boules résistantes à l'usure en fonte de chrome: Ces balles sont généralement utilisées dans des applications où une résistance à l'usure élevée est nécessaire. Les spécifications peuvent varier considérablement, avec des diamètres allant de 20 mm à plus de 100 mm.
Boules résistantes à l'usure en acier à faible alliage: Convient aux opérations de broyage avec des exigences de dureté modérée, ces balles résistantes à l'usure sont généralement disponibles en tailles allant de 10 mm à 80 mm.
Chaque type de balle résistante à l'usure est conçu pour optimiser les performances dans des environnements spécifiques, assurant la durabilité et l'efficacité du processus de broyage.
NON. | Taper | Composition chimique (fraction de masse) /% | ||||||||
C | Croisement | MN | Si | MO | Ni | P&S | ||||
1 | Haute fonte en fonte de la fonte en fonte | 2.0-3.6% | 10-30% | 0.5-2.0% | 0.3-2.0% | 0-2,0% (facultatif) | 0-3,0% (facultatif) | <0,10% (généralement, le plus bas, mieux c'est) |
||
C | Croisement | MN | Si | MO | Ni | V | Cu | P&S | ||
2 | Acier de broyage en acier à faible alliage en acier | 0.6-1.0% | 0.5-2.0% | 0.4-1.5% | 0.3-1.0% | 0-0,5% (facultatif) | 0-1,0% (facultatif) | 0-0,2% (facultatif) | 0-0,5% (facultatif) | <0,05% |