ಸವೆತದ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಇದನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಭಾರೀ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾದ ಈ ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿವೆ AR400, AR450, AR500, AR550, ಮತ್ತು AR600, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ NM400, NM450, NM500, NM550, ಮತ್ತು NM600.
ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಂಗಾನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮತ್ತು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮಹತ್ವದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜಿ | ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿವರಣೆ (ಎಂಎಂ) |
AR400 | 3.0-25.0 × 1000-2050 |
AR450 | 3.0-25.0 × 1000-2050 |
AR500 | 3.0-25.0 × 1000-2050 |
AR550 | 4.0-25.0 × 1000-2050 |
AR600 | 4.0-25.0 × 1000-2050 |
ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ | ||||||
ಇಲ್ಲ. | GB | AISI | DIN | JIS | JFE | SSAB |
1 | NM300 | ಡಿಲ್ಲಿದುರ್ 325 ಎಲ್ | ||||
2 | NM360 | A514 | ಡಿಲ್ಲಿದುರ್ 360 | JFE-EH360 | ||
3 | NM400 | A514 | ಡಿಲ್ಲಿದುರ್ 400 ವಿ | JFE-EH400 | EH400 | HARDOX400 |
4 | NM450 | A514 | ಡಿಲ್ಲಿದುರ್ 450 ವಿ | JFE-EH450 | EH450 | HARDOX450 |
5 | NM500 | A514 | ಡಿಲ್ಲಿದುರ್ 500 ವಿ | JFE-EH500 | EH500 | HARDOX500 |
6 | NM550 | ಡಿಲ್ಲಿದುರ್ 325 ಎಲ್ | HARDOX550 | |||
7 | NM600 | A514 | ಡಿಲ್ಲಿದುರ್ 360 | JFE-EH600 | HARDOX600 |
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸಾರಿಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕೃಷಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರೈಲ್ವೆ ಸಾಗಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ:
ಈ ಉದಾಹರಣೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯು ಸಂಭವಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಧರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿರಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು (ಚೆಂಡುಗಳು, ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೈನರ್ಗಳು) ಹೆಚ್ಚು ಸೇವಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಉಡುಗೆ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, 97% ರುಬ್ಬುವ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಮಾಧ್ಯಮ ಬಳಕೆಯ 81% ನಷ್ಟಿದೆ. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ಚೆಂಡುಗಳ ವಾರ್ಷಿಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು 800,000 ರಿಂದ 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಗಿರಣಿ ಲೈನರ್ಗಳು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಸುಮಾರು 200,000 ಟನ್ ಸೇವಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮಧ್ಯ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಪ್ರತಿವರ್ಷ 60,000 ರಿಂದ 80,000 ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು 6 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಹಗುರವಾದ ಡಂಪರ್ ಟ್ರಕ್ ಗಾಡಿಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ತೆಳುವಾದ ವಿವರಣೆ 3 ಮಿಮೀ. ಈ ಉಕ್ಕು ನೀಡುತ್ತದೆ ಉತ್ತಮ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಡುವೆ ಶ್ರೇಯಾಂಕ ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟಗಳು (ದಿ 3 ಎಂಎಂ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಡಂಪರ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಮಾತ್ರ ಎರಡೂ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಫಲಕಗಳಿಗೆ). ಯಾನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಡಂಪ್ ಟ್ರಕ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ರಕ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ:
1. ಗಮನಾರ್ಹ ತೂಕ ಕಡಿತ: ವರೆಗೆ 345 ಎಂಪಿಎ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 50% ಹಗುರ ಮತ್ತು 700 ಎಂಪಿಎ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 33% ಹಗುರ, ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತದೆ lower energy consumption.
2. ವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: 3.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು.
3. ಸುಧಾರಿತ ವಿರೋಧಿ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅರ್ಪಣೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯ ವಿರುದ್ಧ.
ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ | ||||||||||||
ಇಲ್ಲ. | ದರ್ಜೆ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗ) / % | ||||||||||
C | ಒಂದು | ಎಮ್ಎನ್ | P | S | ಸಿ.ಆರ್. | ಒಂದು | ಮಾಲೆ | ಟಿ | B | ಅಸ್ | ||
≤ | ≥ | |||||||||||
1 | AR300 | 0.23 | 0.70 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 0.80 | 0.50 | 0.40 |
0.050 |
0.0005~0.0060 | 0.010 |
2 | AR360 | 0.25 | 0.70 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 0.90 | 0.50 | 0.50 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.010 |
3 | AR400 | 0.30 | 0.70 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 1.20 | 0.70 | 0.50 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.010 |
4 | AR450 | 0.35 | 0.70 | 1.70 | 0.025 | 0.010 | 1.40 | 0.80 | 0.55 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.010 |
5 | AR500 | 0.38 | 0.70 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 1.50 | 1.00 | 0.65 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.010 |
6 | AR550 | 0.38 | 0.70 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 1.50 | 1.50 | 0.70 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.010 |
7 | AR600 | 0.45 | 0.70 | 1.90 | 0.020 | 0.010 | 1.60 | 2.00 | 0.80 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.010 |
ಸರಬರಾಜುದಾರ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಒಪ್ಪಂದದ ಮೂಲಕ, ಎಸ್ಐ ಮತ್ತು ಎಂಎನ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 2.00% ಮತ್ತು 2.50% ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಬಿ ವಿಷಯದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. |
ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕಠಿಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು | ||||||||||||||
ಇಲ್ಲ. | ದರ್ಜೆ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗ) / % | ||||||||||||
C | ಒಂದು | ಎಮ್ಎನ್ | P | S | ಸಿ.ಆರ್. | ಒಂದು | ಮಾಲೆ | ಟಿ | B | ಅಸ್ | CEV ≤ |
|||
≤ | ≥ | ನಾಮಮಾತ್ರದ ದಪ್ಪ ≤50 ಮಿಮೀ |
ನಾಮಮಾತ್ರದ ದಪ್ಪ > 50 ಮಿಮೀ |
|||||||||||
1 | NM300D / E | 0.23 | 0.70 | 1.60 | 0.020 | 0.010 | 0.80 | 0.60 | 0.40 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.015 | 0.45 | 0.57 |
2 | NM360D / E | 0.25 | 0.70 | 1.60 | 0.020 | 0.010 | 0.90 | 0.70 | 0.50 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.015 | 0.48 | 0.60 |
3 | NM400D / E | 0.25 | 0.70 | 1.60 | 0.020 | 0.005 | 1.20 | 0.70 | 0.60 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.015 | 0.57 | 0.67 |
4 | NM450D / E | 0.30 | 0.70 | 1.70 | 0.020 | 0.005 | 1.40 | 1.00 | 0.60 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.015 | 0.59 | 0.74 |
5 | NM500D / E | 0.35 | 0.70 | 1.70 | 0.015 | 0.005 | 1.50 | 1.50 | 0.65 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.015 | 0.64 | 0.77 |
6 | NM550D / E | 0.38 | 0.70 | 1.70 | 0.015 | 0.005 | 1.50 | 1.50 | 0.70 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.015 | 0.72 | 0.82 |
7 | NM600D / E | 0.45 | 0.70 | 1.90 | 0.015 | 0.005 | 1.60 | 2.00 | 0.80 | 0.050 | 0.0005~0.0060 | 0.015 | 0.84 | 0.94 |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ: ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 400 ರಿಂದ 500 ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ (ಎಚ್ಬಿ) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: ಉತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಉಕ್ಕು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಭಾವದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ: ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಅಸಾಧಾರಣ ಬಾಳಿಕೆ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಬದಲಿ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿಗಳ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಧರಿಸಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಜೊತೆಗೆ, ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಕೆಲವು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ: ಅದರ ಗಡಸುತನದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಹುಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನಕಲಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಇತರ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಶುದ್ಧತೆಯು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಜೊತೆಗೆ, ದ್ವಿತೀಯ ಹಂತಗಳ ಪ್ರಮಾಣ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು (ಥರ್ಮೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ) ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಸುದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚೀನಾದ ಹಾನ್ ರಾಜವಂಶಕ್ಕೆ ಎರಡು ಸಾವಿರ ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದಿನದು ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಾವಿರ ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ, ಚೀನಾದ ದಾಖಲೆಗಳು ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರಿಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿವೆ. ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಣನೀಯ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ.
ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿರಂತರ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ (ನಯಗೊಳಿಸುವ) ತಂತ್ರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗಗೊಂಡಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿವಿಧ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ದುಬಾರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳ ಬದಲಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರಿಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಸಹ-ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ, ಬೋರಿಡಿಂಗ್, ಲೋಹದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ, ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಓವರ್ಲೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ, ಬ್ರಷ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಅಯಾನು ಇಂಪ್ಲಾಂಟೇಶನ್ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎರಕದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಎರಕದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.