ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಆಯಾಸ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಬರಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೋರ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ವಸ್ತುವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಅಥವಾ ಬಲವಾದ ನಿರ್ವಾತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ, ತೀವ್ರವಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿರಲಿ, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನ ಕಾರ್ಬರಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್: ವಿಪರೀತ ಶಾಖವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ 300 ° C ನಷ್ಟು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕನ್ನು ಅದರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಕ್ಕೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮತೋಲನಕ್ಕಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ವಹಣಾ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC60-64 ರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ -40 ° C ನಿಂದ 140 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಸಹ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಲೋಕೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವ್ಯಾಸ: 20-120 ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ: 4000-9000 ಮಿಮೀ
ಮೇಲಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿವೆ;
ಕಾರ್ಬುರೈಸಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ||||||||
ಇಲ್ಲ. | ದರ್ಜೆ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗ) / % | ||||||
C | ಒಂದು | ಎಮ್ಎನ್ | ಸಿ.ಆರ್. | ಒಂದು | ಮಾಲೆ | ಒಂದು | ||
1 | G20CRMO | 0.17~0.23 | 0.20~0.35 | 0.65~0.95 | 0.35~0.65 | ≤0.30 | 0.08~0.15 | ≤0.25 |
2 | G20crnimo | 0.17~0.23 | 0.15~0.40 | 0.60~0.90 | 0.35~0.65 | 0.40~0.70 | 0.15~0.30 | ≤0.25 |
3 | G20crni2mo | 0.19~0.23 | 0.25~0.40 | 0.55~0.70 | 0.45~0.65 | 1.60~2.00 | 0.20~0.30 | ≤0.25 |
4 | G20cr2ni4 | 0.17~0.23 | 0.15~0.40 | 0.30~0.60 | 1.25~1.75 | 3.25~3.75 | ≤0.08 | ≤0.25 |
5 | G10crni3mo | 0.08~0.13 | 0.15~0.40 | 0.40~0.70 | 1.00~1.40 | 3.00~3.50 | 0.08~0.15 | ≤0.25 |
6 | G20cr2mn2mo | 0.17~0.23 | 0.15~0.40 | 1.30~1.60 | 1.70~2.00 | ≤0.30 | 0.20~0.30 | ≤0.25 |
7 | G23cr2ni2si1mo | 0.20~0.25 | 1.20~1.50 | 0.20~0.40 | 1.35~1.75 | 2.20~2.60 | 0.25~0.35 | ≤0.25 |
ಹೈ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ | |||||||||||||
ಇಲ್ಲ. | ದರ್ಜೆ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗ) / % | |||||||||||
C | ಒಂದು | ಎಮ್ಎನ್ | ಸಿ.ಆರ್. | ಒಂದು | ಮಾಲೆ | V | W | P | S | ಒಂದು | ಸಹಕಾರ | ||
1 | G13cr4mo4ni4v | 0.11~ 0.15 |
0.10~ 0.25 |
0.15~ 0.35 |
4.00~ 4.25 |
3.20~ 3.60 |
4.00~ 4.50 |
1.13~ 1.33 |
≤ 0.15 |
≤ 0.015 |
≤ 0.010 |
≤ 0.010 |
≤0.25 |
2 | G20w10cr3niv | 0.17~ 0.22 |
≤ 0.35 |
0.20~ 0.40 |
2.75~ 3.25 |
0.50~ 0.90 |
≤ 0.15 |
0.35~ 0.50 |
9.50~ 10.50 |
≤ 0.015 |
≤ 0.010 |
≤ 0.10 |
≤0.25 |
ಕಾರ್ಬುರೈಸಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ | |||||
ಇಲ್ಲ. | GB | ISO | ASTM | DIN | JIS |
1 | G20CRMO | 20crmo4 | 4118 | 20crmo4 | SCM420 |
2 | G20crnimo | 20crnimo | 8620 | 18crnimo7-6 | SNCM220 |
3 | G20crni2mo | 20crni2mo | 9310 | 17crnimo6 | SNC815 |
4 | G20cr2ni4 | 20crni4 | 4820 | 20nirmo2-2 | SNCM220H |
5 | G10crni3mo | 10crni3mo | 4340 | 14nicrmo13-4 | SNCM439 |
6 | G20cr2mn2mo | 20crmnmo2-5 | – | 20mncrmo2-5 | SCM822H |
7 | G23cr2ni2si1mo | – | – | – | – |
ಹೈ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ | |||||
ಇಲ್ಲ. | GB | ISO | AISI | DIN | JIS |
1 | G13cr4mo4ni4v | – | 440B | X12crnimo12-6-4 | SUS440B |
2 | G20w10cr3niv | X12wmocrv9-4 | – | X12wmocrv10-3 | SKD61 |