PRODUCTS

ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್

Overview

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್) ಎನ್ನುವುದು ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ, ವೇಸ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಮೂಲತಃ ಎಫ್.ಡಬ್ಲ್ಯೂ. ಟೇಲರ್ ಮತ್ತು ಎಂ. ವೈಟ್ 1898 ರಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡಿತು. ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಅನನ್ಯ ಆಸ್ತಿಯು ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಪರಿಕರಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಪ್ರಶಂಸಾಪತ್ರಗಳು.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ವಿಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ವೈಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಟೂಲ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್) ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತಣಿಸಿದ ನಂತರವೂ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಉಕ್ಕು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ವನಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಒಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವು 10% ರಿಂದ 25% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ (ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ) 60 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, 500 ° C ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ. ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು HSS ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನವು 200 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 500 ° C ಗೆ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ತನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮೂಲದ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ 63 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದರೆ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ 65 ಮೀರಬಹುದು. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಪದರಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಾರದು, ಮಧ್ಯದ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 1 ಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ:

ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್: ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಕನಿಷ್ಠ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಫಿಶ್‌ಬೋನ್ ತರಹದ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಲೆಡೆಬರೈಟ್‌ನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಏಕರೂಪತೆ: ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಟ್ಟವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 3 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಏಕರೂಪತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ: ಇದು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಉಕ್ಕನ್ನು 580–650 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಒಂದು ಗಂಟೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಈ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ, ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಆಧಾರಿತ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್‌ಗೆ 1210–1240 ° ಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್‌ಗೆ 1180–1210 ° ಸಿ. ತಣಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ, ಇದು 540–560 at C ಗೆ ಮೂರು ಬಾರಿ ಉದ್ವೇಗಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸೈನೈಡಿಂಗ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್-ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಸಹ-ಕಾರ್ಬರೀಕರಣದಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತವೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಸ್ತೃತ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ವ್ಯವಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಉತ್ಪಾದಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ: ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ (ಪಿಎಂ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್): 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪಿಎಂ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಅಪಾಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು, ನಡೆಸುವುದು, ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಹು ಉದ್ವೇಗ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತ.

ಅನ್ವಯಗಳು

ವಿವಿಧ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು: ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೋಚ್‌ಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಅಗತ್ಯ.

ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೂಪಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು: ಖೋಟಾ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಹೊಡೆತಗಳು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್: ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕೋರುವ ಘಟಕಗಳು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್‌ನ ಬಳಕೆಯು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಗಳು

ದುಂಡಾದ ಬಾರ್‌ಗಳು

ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 10 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 500 ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 3000 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 6000 ಮಿಮೀ

2. ಚಪ್ಪಟೆ ಬಾರ್‌ಗಳು

ದಳ: 5 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 200 ಮಿಮೀ
ಅಗಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 20 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 1000 ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 2000 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 6000 ಎಂಎಂ

3. ಚದರ ಬಾರ್‌ಗಳು

ಪಡೆಗಳು: 10 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 300 ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 3000 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 6000 ಮಿಮೀ

4. ಫಲಕಗಳು

ದಳ: 10 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 400 ಮಿಮೀ
ಅಗಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 1000 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 2000 ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 2000 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 6000 ಎಂಎಂ

5. ಹಾಳೆಗಳು

ದಳ: 1 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 6 ಮಿಮೀ
ಅಗಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 500 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 1500 ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 1000 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 3000 ಮಿಮೀ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಇಲ್ಲ.	ದರ್ಜೆ	ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗ) / %
ಇಲ್ಲ.	ದರ್ಜೆ	C	W	ಮಾಲೆ	ಸಿ.ಆರ್.	V	ಒಂದು	ಎಮ್ಎನ್	S	P	RE
1	W18CR4V	0.70 ~0.80	17.5 ~19.0	≤0.3	3.80 ~4.40	1.00 ~1.40	0.20 ~0.40	0.10 ~0.40	≤0.03	≤0.03
2	W9MO3CR4V	0.77 ~0.87	8.50 ~9.50	2.70 ~3.30	3.80 ~4.40	1.30 ~1.70	0.20 ~0.40	0.20 ~0.40	≤0.03	≤0.03
3	W6MO5CR4V2	0.80 ~0.90	5.50 ~6.75	4.50 ~5.50	3.80 ~4.40	1.75 ~2.20	0.20 ~0.45	0.15 ~0.40	≤0.03	≤0.03
4	Cw6mo5cr4v2	0.95 ~1.05	5.50 ~6.75	4.50 ~5.50	3.80 ~4.40	1.75 ~2.20	0.20 ~0.45	0.15 ~0.40	≤0.03	≤0.03
5	W2Mo9Cr4V2	0.97 ~1.05	1.40 ~2.10	8.20 ~9.20	3.50 ~4.00	1.75 ~2.25	0.20 ~0.55	0.15 ~0.40	≤0.03	≤0.03
6	9w18cr4v	0.90 ~1.00	17.5 ~19.0	≤0.3	3.80 ~4.40	1.00 ~1.40	≤0.4	≤0.4	≤0.03	≤0.03
7	W14cr4vmnre	0.80 ~0.90	13.2 ~15.0	≤0.3	3.50 ~4.00	1.40 ~1.70	≤0.5	0.35 ~0.55	≤0.03	≤0.03	0.07
8	W12CR4V4MO	1.20 ~1.40	11.5 ~13.0	0.90 ~1.20	3.80 ~4.40	3.80 ~4.40	≤0.40	≤0.40	≤0.03	≤0.03

Hಹದಗೆಟ್ಟ Pಪಳಗಿಸುವಿಕೆ High-Sಇಣುಕಿದ Sಕಬ್ಬಿಣ
ಇಲ್ಲ.	ದರ್ಜೆ	ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗ) / %
ಇಲ್ಲ.	ದರ್ಜೆ	C	W	ಮಾಲೆ	ಸಿ.ಆರ್.	V	ಸಹಕಾರ	ಒಂದು	ಎಮ್ಎನ್	S	P
1	W6MO5CR4V3	1.00~1.10	5.00~6.75	4.75~6.75	3.75~4.50	2.25~2.75		0.20~0.45	0.15~0.40	≤0.03	≤0.03
2	Cw6mo5cr4v3	1.15~1.25	5.00~6.75	4.75~6.75	3.75~4.50	2.75~3.25		0.20~0.45	0.15~0.40	≤0.03	≤0.03
3	W6MO5CR4V2CO5	0.80 ~0.90	5.50 ~6.50	4.50 ~5.50	3.75 ~4.50	1.75 ~2.25	4.50 ~5.50	0.20 ~0.45	0.15 ~0.40	≤0.03	≤0.03
4	W18CR4VCO5	0.70 ~0.80	17.5 ~19.0	0.40 ~1.00	3.75 ~4.50	0.80 ~1.20	4.25 ~5.75	0.20 ~0.40	0.10 ~0.40	≤0.03	≤0.03
5	8w18cr4v2co8	0.75 ~0.65	17.5 ~19.0	0.50 ~1.25	3.75 ~5.00	1.80 ~2.40	7.00 ~9.50	0.20 ~0.40	0.20 ~0.40	≤0.03	≤0.03
6	W12CR4V5CO5	1.50 ~1.60	11.75 ~13.00	≤1.00	3.75 ~5.00	4.50 ~5.25	4.75 ~5.25	0.15 ~0.40	0.15 ~0.40	≤0.03	≤0.03

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಸೂಪರ್-ಹಾರ್ಡ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಇಲ್ಲ.	ದರ್ಜೆ	ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗ) / %
ಇಲ್ಲ.	ದರ್ಜೆ	C	W	ಮಾಲೆ	ಸಿ.ಆರ್.	V	ಒಂದು	ಎಮ್ಎನ್	S	P	ಇತರರು
1	W6MO5CR4V2AL	1.05~1.20	5.50~6.75	4.50~5.50	8.80~4.40	1.75~2.20	0.20~0.60	0.15~0.40	≤0.03	≤0.03	ಎಎಲ್: 0.80 ~ 1.20
2	W2MO9CR4VCO8	1.05~1.15	1.15~1.85	9.00~10.00	3.50~4.25	0.95~1.35	0.15~0.65	0.15~0.40	≤0.03	≤0.03	ಸಹ: 7.75 ~ 8.75
3	W7MO4CR4V2CO5	1.05 ~1.15	6.25 ~7.00	3.25 ~4.25	8.75 ~4.50	1.75 ~2.25	0.15~0.50	0.20 ~0.60	≤0.03	≤0.03	ಸಹ: 4.75 ~5.75
4	W10MO4CR4V3AL	1.30 ~1.45	9.00 ~10.50	3.50 ~4.50	3.80 ~4.50	2.70 ~3.20	≤0.50	≤0.50	≤0.03	≤0.03	ಅಲ್: 0.70 ~1.20
5	W6MO5CR4V5SI	1.55~1.65	5.50~6.50	5.00~6.00	8.80~4.40	4.20~5.20	1.00~1.40	≤0.40	≤0.03	≤0.03	ಎನ್ಬಿ: 0.2 ~ 0.5 ಅಲ್: 0.3 ~ 0.7
6	W12MO3CR4V3CO5SI	1.20 ~1.30	11.50 ~13.50	2.80 ~3.40	3.80 ~4.40	2.80 ~3.40	0.80 ~1.20	≤0.40	≤0.03	≤0.03	ಸಹ: 4.70 ~5.10

ದೇಶದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ

ಅತಿರೇಕದ ಉಕ್ಕು
ಇಲ್ಲ.	GB	ISO	ASTM / AISI	DIN	JIS
1	W18CR4V	ಎಚ್ಎಸ್ 18-0-1	T1	ಎಸ್ 18-0-1 (1.3355)	SKH2
2	W9MO3CR4V		T9	ಎಸ್ 9-1-2 (1.3247)	SKH53
3	W6MO5CR4V2	ಎಚ್ಎಸ್ 6-5-2	M2	ಎಸ್ 6-5-2 (1.3343)	SKH51
4	Cw6mo5cr4v2			ಎಸ್ 6-5-2 ಸಿ (1.3343	SKH51C
5	W2Mo9Cr4V2		M42	ಎಸ್ 2-9-1-8 (1.3207)	SKH59
6	9w18cr4v		T15	1.3202	SKH57
7	W14cr4vmnre
8	W12CR4V4MO	ಎಚ್ಎಸ್ 12-1-4-5	M35	ಎಸ್ 12-1-4-5 (1.3202)	SKH55
9	W6MO5CR4V3		M3	1.3344/1.3348	SKH58
10	Cw6mo5cr4v3		M3	1.3348	SKH58
11	W6MO5CR4V2CO5	ಎಚ್ಎಸ್ 6-5-2-5	M35	ಎಸ್ 6-5-2-5 (1.3243)	SKH55
12	W18CR4VCO5	ಎಚ್ಎಸ್ 18-1-1-5	T5	1.3351	SKH3
13	8w18cr4v2co8		T8	1.3207
14	W12CR4V5CO5	ಎಚ್ಎಸ್ 12-1-4-5	M35	ಎಸ್ 12-1-4-5 (1.3202)	SKH55
15	W6MO5CR4V2AL		M42	1.3247	SKH59
16	W2MO9CR4VCO8		M42	ಎಸ್ 2-9-1-8 (1.3207)	SKH59
17	W7MO4CR4V2CO5	ಎಚ್ಎಸ್ 7-1-2-5	M7	1.3348	SKH58
18	W10MO4CR4V3AL		M42	1.3247	SKH59
19	W6MO5CR4V5SI
20	W12MO3CR4V3CO5SI