PRODUCTS

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ

Overview

ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಪಿಎಂ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್) ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ (ಪಿಎಂ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪಿಎಂ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. PM HSS ಅನ್ನು ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ, ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು, ಶೀತ ಕೆಲಸದ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಪ್ರಶಂಸಾಪತ್ರಗಳು.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಪಿಎಂ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ತನ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಹಲವಾರು ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ:

ಯಾವುದೇ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇಲ್ಲ: PM HSS ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿಲ್ಲ, ವಸ್ತುವಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕರೂಪದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ: ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳು: ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ PM HSS ಉತ್ತಮ ಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರೂಪಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಶ್ರೇಷ್ಠ ರುಬ್ಬುವ ಸಾಧ್ಯತೆ: PM HSS ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿರೂಪ: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ವರ್ಧಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: PM HSS ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವಿಸ್ತರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಿಷಯ: PM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿಷಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹಾರ್ಡ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ: ಪಿಎಂ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್‌ನ ಉನ್ನತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ.

ವ್ಯವಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಉತ್ಪಾದಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

The production of PM HSS involves atomizing a molten alloy into fine powder particles, which are then compacted and sintered to form a solid billet. This process ensures a uniform distribution of carbide particles and eliminates the segregation issues commonly found in conventionally produced high-speed steels. The PM process provides the following benefits:

ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ: ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯು ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕನಿಷ್ಠ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಅನ್ವಯಗಳು

PM HSS ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಬಾಕಿ ಇರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ:

ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು: ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಸ್, ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೀಮರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. PM HSS ನ ಉನ್ನತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನವು ದೀರ್ಘ ಸಾಧನ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಪರಿಕರಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೊಡೆತಗಳು, ಸಾಯುವ ಮತ್ತು ಇತರ ಶೀತ ಕೆಲಸದ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು: ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ನಿಖರ ಘಟಕಗಳು: ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ:ಪ್ರಮುಖ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್‌ನಿಂದ ಪಿಎಂ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನದಲ್ಲಿ 50% ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು 30% ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮ:ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ತಮ್ಮ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಯಾಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದರು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಗಳು

1. ದುಂಡಾದ ಬಾರ್‌ಗಳು

ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 10 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 500 ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 3000 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 6000 ಮಿಮೀ

2. ಚಪ್ಪಟೆ ಬಾರ್‌ಗಳು

ದಳ: 5 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 200 ಮಿಮೀ
ಅಗಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 20 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 1000 ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 2000 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 6000 ಎಂಎಂ

3. ಚದರ ಬಾರ್‌ಗಳು

ಪಡೆಗಳು: 10 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 300 ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 3000 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 6000 ಮಿಮೀ

4. ಫಲಕಗಳು

ದಳ: 10 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 400 ಮಿಮೀ
ಅಗಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 1000 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 2000 ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 2000 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 6000 ಎಂಎಂ

5. ಹಾಳೆಗಳು

ದಳ: 1 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 6 ಮಿಮೀ
ಅಗಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 500 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 1500 ಮಿಮೀ
ಉದ್ದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: 1000 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 3000 ಮಿಮೀ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಇಲ್ಲ.	ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ದರ್ಜೆಯ	ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗ) / %
ಇಲ್ಲ.	ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ದರ್ಜೆಯ	C	ಸಿ.ಆರ್.	V	W	ಮಾಲೆ	ಸಹಕಾರ
1	PM M4	1.42%	4.00%	4.00%	5.50%	5.25%
2	PM T15	1.60%	4.00%	5.00%	12.00%		5.00%
3	PM M2	0.85%	4.15%	2.00%	6.40%	5.00%
4	PM 10V	2.45%	5.25%	9.75%		1.30%
5	PM S390	1.64%	4.80%	5.00%	10.00%	2.00%	8.00%
6	PM S290	1.30%	4.50%	5.00%	10.00%	1.30%	8.00%
7	PM 3V	0.80%	7.50%	2.75%		1.30%
8	PM M42	1.10%	3.75%	1.15%	1.50%	9.50%	8.00%
9	PM 4V	1.35%	7.75%	3.75%		2.75%

ದೇಶದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಇಲ್ಲ.	ASTM	ISO	DIN	JIS
1	PM M4	ಎಚ್ಎಸ್ 6-5-4	1.3346	SKH54
2	PM T15	ಎಚ್ಎಸ್ 10-4-3-10	1.3207	SKH58
3	PM M2	ಎಚ್ಎಸ್ 6-5-2	1.3343	SKH51
4	PM 10V
5	PM S390
6	PM S290
7	PM 3V
8	PM M42	ಎಚ್ಎಸ್ 2-9-1-8	1.3247	SKH59
9	PM 4V