[gtranslate]

Wysoka precyzyjna motoryzacyjna blachy metalowe: szczegółowa analiza

Spis treści

800-ton-blanking-maszyna

Co to jest blachy blachy

Produkcja blank z blachy odgrywa rolę w branżach produkcyjnych, takich jak sektory motoryzacyjne, przecinając arkusze metali w określone kształty zwane „pustymi”.

Proces blachy blachy

Proces przebicia blachy rozpoczyna się od zasilania cewki lub arkusza metalu do prasy, która ma do niej przymocowaną matrycę do cięcia metalu na kształty pod wymaganiami dotyczącymi zastosowania ciśnienia określonych specyfikacji do dalszych procesów montażowych lub wytwarzania; Ponadto technologia ta prowadzi do produkcji znacznie lżejszych urządzeń o wartości zaledwie 20% i 40% w porównaniu z tradycyjnymi systemami.

Materiały stosowane w blacking z blachy

Wybór materiału do trawienia blachy metalu opiera się na celu, w jakim obsługuje. Cechy potrzebne w produkcie końcowym. Różne materiały, takie jak stopy stalowe i stopy aluminium, są zazwyczaj wybierane ze względu na mieszankę siły i łatwości obsługi. Jednym z przykładów jest wycinanie stali, która wyróżnia się produkcją dzięki łatwości obróbki i przydatności do wytwarzania delikatnych przedmiotów, takich jak komponenty zegarków i szpilki elektroniczne.

Czynniki wpływające na blacking z blachy

Grubość i rodzaj materiałupierścieniowo-automotive-aluminium-silicon powlekane arkusze-i-blare-arkusz-tailor-welding-przetwarzanie

Grubość materiału jest czynnikiem, jak dobrze proces przemykający działa skutecznie, ponieważ przecięcie grubszych materiałów wymaga większej siły i może potrzebować specjalnych narzędzi lub metod dokładnych wyników, że rodzaj zastosowanego materiału wpływa również na decyzję, a także technika projektowania matrycy i stosowana na przykład aluminiowa krzemowa panele powlekane silikonem, aby zapewnić, że osiągają najlepiej.

Precyzja projektowania matrycy

Dokładność projektu matrycy znacząco wpływa na doskonałość wyników w procedurach blanowania blachy. Wykonana matryca gwarantuje gładkie cięcia z mniejszą liczbą burr lub wad zmniejszających konieczność dodatkowych zadań rafinacyjnych. Wszechstronne dostosowane urządzenia okazują się korzystne dla klientów o różnych wymaganiach związanych z produktami, ponieważ mogą oni zaspokoić dużą produkcję produkcyjną lub niewielką próbną, jednocześnie zaspokajając ponad 90% potrzeb spawania, w przypadku otworów pojedynczych i dwu drzwi.

Naciśnij prędkość i siłę

Role odgrywania prędkości i ciśnienia w ustaleniu, jak dobrze jest wykonane puste miejsce podczas procesu cięcia - wpływa zarówno na to, jak szybko wykonuje się praca, jak i jak dobre będą wyniki. Z kompromisu-szybciej może się więcej zrobić, ale może zepsuć dokładność, jeśli nie będziesz ostrożny. Z boku niewystarczające ciśnienie może skończyć się na kawałkach, które nie są dość wykończone lub puste puste wypaczone. Fantazyjne urządzenia, takie jak laserowe systemy spawalnicze pokryte aluminium-slilikonem, polega na zapewnieniu większej kontroli nad tymi rzeczami. Mają funkcje, takie jak ruchy laserowe i karmienie drutu, które pomogą ci dobrze.

Włączenie najnowocześniejszych technologii do kształtowania blachy przekształciło sektor produkcyjny, zwiększając wydajność i obniżanie kosztów, jednocześnie podnosząc jakość gotowych produktów. Przecina granice postępów materialnych i ulepszeń maszyn producenci mogą osiągnąć zwiększoną dokładność i niezawodność w tworzeniu części motoryzacyjnych Notch, które są zgodne z rygorystycznymi przepisami branżowymi, takimi jak IATF16949; 2016 Standardy systemu zarządzania jakością branży motoryzacyjnej.

Zalety blanowania blachy

Blanking blachy

Osiągnięcia o wysokiej precyzji

Dokładność cięcia jest cechą współczesnych technik blankania z blachy. Połączenie laserowej pustej linii z technologią łączenia zapewnia wyjątkową precyzję w zadaniach cięcia To innowacyjne podejście gwarantuje dokładne cięcia i zmniejsza marnotrawstwo materiałowe, jednocześnie zmniejszając konieczność strukturów podmiotów.

Wydajność w produkcji

Wydajność jest kolejną krytyczną zaletą zaawansowanych technologii blachy blachy. Systemy energooszczędne zużywają tylko 30% -50% mocy wymaganej przez konwencjonalny sprzęt do wytłoczenia, znacznie zmniejszając koszty operacyjne. Ponadto lekki charakter nowoczesnego sprzętu, o wadze zaledwie 20% -40% tradycyjnych systemów, zwiększa wydajność produkcji, umożliwiając szybszą konfigurację i łatwiejszą obsługę. Postępy te przyczyniają się do krótszych cykli produkcyjnych i zwiększonej przepustowości, niezbędnych do zaspokojenia wysokich wymagań branży motoryzacyjnej.

Korzyści z wykorzystania materiału

Precyzyjne prześcieradło metalowe oferuje przewagę w maksymalizacji wykorzystania materiałów za pomocą zaawansowanych technik stosowanych przez producentów w celu skutecznego zmniejszenia odpadów i wydajności surowców, jednocześnie promując efektywność kosztową i zrównoważoną produkcję poprzez zmniejszone prędkości złomu i zminimalizowane wytwarzanie odpadów.

Aplikacje w branży motoryzacyjnej

Panele ciała i elementy konstrukcyjne

Puste trawienie blachy ma kluczowe znaczenie dla wytwarzania paneli ciała i części konstrukcyjnych dla samochodów zapewniających wymiary i wysoką wydajność dzięki nowoczesnym metodom spełniania surowych wymagań dotyczących dopasowania i wyglądu, w tych podstawowych elementach zewnętrznych pojazdów.

Układy silnika i wydechu

W dziedzinie systemów silnika i wydechu blachy metalowe przemieszczają się, aby stać się komponentami takimi jak tarcze cieplne, wsporniki i obudowy. Wśród materiałów preferowanych do zadań wycinanie stali wyróżnia się łatwością obróbki. Jest to wybór, w tworzeniu skomplikowanych części, które mogą wytrzymać podwyższone temperatury i rygorystyczne wymagania mechaniczne.

Wewnętrzne elementy bezpieczeństwa

Bezpieczeństwo jest priorytetem w projektowaniu, ponieważ wewnętrzne mechanizmy bezpieczeństwa, takie jak strefy crumple i wzmocnienia, w dużej mierze opierają się na dokładnie wykonanych blachach z blachy do skutecznego działania. Są opracowani w celu wchłaniania energii uderzenia i utrzymania struktury pojazdu podczas wypadków. Metody produkcji są kluczowe, do tworzenia części bezpieczeństwa, które spełniają wymagania wysokiej jakości i poprawią bezpieczeństwo pojazdu.

Koła i systemy zawieszenia

Koła i systemy zawieszenia zyskują siłę i trwałość dzięki prześcieradłom z blachy metalowej, które znoszą duże obciążenia i naprężenia, podczas gdy pojazd jest używany wymagający najwyższej jakości materiałów i precyzyjnych metod produkcji w celu utrzymania standardów jakości.

Promispecial® oferuje najlepsze blachy do samochodów

pierścieniowo-automotive-aluminium-silicon powlekane arkusze-i-blare-arkusz-tailor-welding-przetwarzanie

Promispecial® wyróżnia się jako lider w dostarczaniu najwyższej jakości roztwory z blachy dla przemysłu motoryzacyjnego. Zobowiązując się do doskonałości wspieranych przez kompleksowe systemy zarządzania, takie jak IATF16949: 2016 System zarządzania jakością branży, PROMISPecial® zapewnia dostarczenie światowej klasy produktów, które spełniają rygorystyczne standardy jakości.

Promispecial® wykorzystuje technologie takie jak oscylacja laserowa i karmione przewodą, aby osiągnąć wyjątkową precyzję, w produkcji części motoryzacyjnych, które poprawiają wydajność pojazdu i skutecznie spełniają surowe przepisy bezpieczeństwa.

Promispecial® wyróżnia się tworzeniem niestandardowych spawanych pustych paneli samochodów. Oferuje pomyślne rozwiązania zaspokojenia szerokiego zakresu potrzeb w branży motoryzacyjnej - wysyłając nasze zaangażowanie w dostarczanie znakomity niestandardowa stal produkty to wyróżnia się w dzisiejszym konkurencyjnym środowisku rynku. Skontaktuj się z nami aby dowiedzieć się więcej o specjalne produkty stalowe i nasze dostosowane usługi.

800-tonowa maszyna do zamykania
Grubość / granica plastyczności 0,5–2,5 mm: σs ≤ 590MPA, σB ≤ 980MPA
2,6–3,2 mm: σs ≤ 980mpa, σb ≤ 1470mpa
Wymiary cewki Średnica wewnętrznej cewki: φ508 /Φ610mm
Zewnętrzna średnica cewki: ≤ φ1800 mm
Długość karmienia 10–4000 mm
Szerokość karmienia 50–1850 mm
Płaskość ≤ 3 mm / m
Precyzja karmienia ± 0,1 mm / m
Władza publiczna 8000 kN
Udar energetyki publicznej 8 mm
Przesuwany pociąg 300 mm
Ślizgowa częstotliwość udaru przesuwnego 20–50 /min
Maksymalna wysokość sprzętu 1250 mm
Sprzęt poziomowy zakres regulacji 500 mm
Ślizgający się ślad blokowy 2500*4000 mm
Maksymalna waga bloku przesuwnego 15 ton

 

FAQ

P: Jaka jest tolerancja dla blachy blachy?

Odp.: Tolerancja zależy od właściwości materiału, takich jak wytrzymałość i grubość. Układ części określa również ogólną tolerancję. Ogólnie rzecz biorąc, można osiągnąć tolerancję między ± 0,0003-0,002 cali.

P: Jaka jest prędkość precyzyjnego przebicia metalu?

Odp.: Zazwyczaj zakres prędkości roboczej dla precyzyjnych metalowych przewagi wynosi od 3 do 15 milimetrów na minutę.

Poprzedni
Globalne zapotrzebowanie na stal motoryzacyjny wśród zmian rynkowych i zmienności surowców
Następny
Jak wybrać stal łożyska o wysokiej temperaturze, aby uzyskać optymalną wydajność

Zostaw odpowiedź