Wspólne stopnie stali odpornej na ciepło
Stal odporna na ciepło |
||||
NIE. | GB | ISO | UNS | |
1 | ZGR30CR7SI2 | GX30CRSI7 | 1.4710 | |
2 | ZGR40CR13SI2 | GX40CRSI13 | 1.4729 | J91153 |
3 | ZGR40CR17SI2 | GX40CRSI17 | 1.4740 | |
4 | ZGR40CR24SI2 | GX40CRSI24 | 1.4745 | |
5 | ZGR40CR28SI2 | GX40CRSI28 | 1.4776 | J92605 |
6 | ZGR130CR29SI2 | GX130CRSI29 | 1.4777 | |
7 | ZGR25CR18NI9SI2 | GX25CRNISI18-9 | 1.4825 | J92803 |
8 | ZGR25CR20NI14SI2 | GX25CRNISI20-14 | 1.4832 | |
9 | ZGR40CR22NI10SI2 | GX40CRNISI22-10 | 1.4826 | J92803 |
10 | ZGR40CR24NI24SI2NB | GX40CRNISINB24-24 | 1.4855 | |
11 | ZGR40CR25NI12SI2 | GX40CRNISI25-12 | 1.4837 | J93503 |
12 | ZGR40CR25NI20SI2 | GX40CRNISI25-20 | 1.4848 | J94204 |
13 | ZGR40CR27NI4SI2 | GX40CRNISI27-4 | 1.4823 | J93005 |
14 | ZGR50NI20CR20CO20MO3W3NB | GX50NICRCO20-20-20 | 1.4874 | |
15 | ZGR10NI32CR20SINB | GX10NICRSINB32-20 | 1.4859 | N08151 |
16 | ZGR40NI35CR17SI2 | GX40NICRSI35-17 | 1.4806 | N08002 |
17 | ZGR40NI35CR26SI2 | GX40NICRSI35-26 | 1.4857 | N08705 |
18 | ZGR40NI35CR26SI2NB | GX40NICRSINB35-26 | 1.4852 | |
19 | ZGR40NI38CR19SI2 | GX40NiCrSi38-19 | 1.4865 | NO8004 |
20 | ZGR40NI38CR19SI2NB | GX40NICRSINB38-19 | 1.4849 | N08008 |
21 | Znrnicr28ws | G-NICR28W | 2.4879 | |
22 | Znrnicr50 | G-NICR50NB | 2.4680 | R20501 |
23 | Znrnicr19 | G-NICR19 | 2.4687 | |
24 | Znrnicr16 | G-NICR15 | 2.4815 | N06006 |
25 | ZGR50NI35CR25CO15W5 | GX50NICRCOW35-25-15-5 | 1.4869 | |
Wspólne rozmiary stali odpornej na ciepło
Promispecial® zapewnia produkty stalowe odporne na ciepło które są dostępne w różnych standardowych rozmiarach, z dostępnymi opcjami dostosowywania, aby zaspokoić określone potrzeby.
- Zakres długości: Zazwyczaj od 1000 mm do 7000 mm, z niestandardowymi długościami dostępnymi na żądanie.
- Okrągła stal na gorąco: średnica zwykle wynosi od 5,5 mm do 380 mm.
- Kwadratowa stal na gorąco: długości boczne wahają się od 5,5 mm do 300 mm.
- Płaska stal na gorąco: grubość waha się od 3 mm do 60 mm, o szerokości od 10 mm do 200 mm.
- Warunkowana stal sześciokątna: Wymiary między płaskami wahają się od 8 mm do 70 mm.
- Otgokowa stal stalowa na gorąco: Wymiary w międzyczasie wahają się od 16 mm do 40 mm.
Proces produkcyjny stali odpornej na ciepło
Wybór i przygotowanie surowców
Proces produkcyjny rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości surowców składających się z rudy żelaza i elementów stopowych, takich jak chrom, nikiel, molibden i krzem. Materiały, które mają się na celu, są przygotowane tak, aby materiał końcowy musi wypełnić skład chemiczny o wysokim odporności na ciepło. Są naukowo przygotowani do zapewnienia właściwego składu składowego dla niedoboru odporności na ciepło.
Techniki topnienia i stopu
Surowce są następnie stopione w elektrycznych piecach łukowych, które mają optymalną kontrolę temperatury, a tym samym stopu. Chrom jest jednym z tych elementów, który pomaga stali utrzymać swoje właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach na tym etapie. Ta faza, która ma dodanie chromu, służy, aby stal była bardziej odporna na utrzymanie swojej natury mechanicznej w wysokich temperaturach.
Metody tworzenia i kształtowania
Po stopniu stopiony stal jest kształtowana w różne formy podczas odlewania, zwykle z ciągłym odlewem lub odlewem wlewków. Odlewana stal jest walcowana lub wykuta w płyty, bary lub formy do różnych użytku w branży. Proces ten pomaga zapewnić, że produkt końcowy ma specyfikacje wymiarowe przy jednoczesnym zachowaniu stabilności strukturalnej produktu. Zapewnia to, że produkt końcowy jest dokładny wymiarowo i zachowuje siłę w razie potrzeby.
Dlaczego piece potrzebują stali odpornej na ciepło
Piece mogą funkcjonować w bardzo wysokich temperaturach i ciśnieniach, co nie jest przyjaznym środowiskiem dla wspólnych metali, ponieważ wielu może się dość szybko degradować. Piec, w którym wytrzymałość mechaniczna nie jest tracona nawet pod wysokim ciśnieniem, jest wykonana ze stali opornej na ciepło. Nie deformuje ani nie łamie nawet po długoterminowej ekspozycji na obciążenia w wysokiej temperaturze, umożliwiając bardziej niezawodne i wydajne działanie.
Zastosowania motoryzacyjne i lotnicze stali odpornej na ciepło
Stal odporna na ciepło stosowana w sektorze motoryzacyjnym jest głównie związana z aplikacjami, w tym komponentami silnika i układami wydechowymi, w których podczas pracy występują wysokie temperatury. Turbodolenia z zastosowaniami wymagającymi zarówno stabilności termicznej, jak i odporności na utlenianie i samą stal są wytwarzane z wysokiej temperatury stali nierdzewnej. Turbodolenia, które działają w najbardziej ekstremalnych środowiskach, opierają się na stali nierdzewnych o wysokiej temperaturze, które zapewniają zarówno stabilność termiczną, jak i odporność na korozję.
Na przykład zastosowania lotnicze wymagają również metalu odpornego na ciepło, ponieważ silniki samolotowe mają kontakt z wieloma częściami o wysokiej wydajności podczas latania. Zapewnia na przykład, że łopatki turbiny nie rozpadają się, pomimo ciągłego cyklu termicznego. Zapewnia to, że elementy takie jak ostrza turbiny utrzymują swoją strukturę, jednocześnie ciągle jeźdząc termicznie.
Zastosowanie stali odpornej na ciepło w sektorze energii
Stal odporna na ciepło jest kluczem do sektora energetycznego, ponieważ jego odporność w trudnych środowiskach sprawia, że jest powszechnie stosowany do elektrowni węglowych, zakładów spalania odpadów, a także stacji energii jądrowej. Metal o wysokiej odporności na ciepło przetrwa elementy żrące dla długich odcinków w tych miejscach. Wysokie odporne na ciepło metal w tych ustawieniach walczy z pierwiastkami korozyjnymi przy jednoczesnym zachowaniu wydajności długiego ciągnięcia.
Kotły wykonane z odpornej na ciepło ze stali nierdzewnej wytrzymują wysokie ciśnienia bez ulegania pełzania lub utlenianiu. Ta niezawodność sprawia, że są niezbędne do wydajnej produkcji energii.
Rola stali odpornej na ciepło w przemyśle petrochemicznym
Materiały wymagane przez przemysł petrochemiczny obejmują stosowanie materiałów o wysokiej temperaturze i żrących przetwarzanych podczas operacji. Chociaż wymaganie to spełnia się za pomocą stali odpornej na ciepło, to ostatnie jest doskonałym rozwiązaniem do produkcji rurociągów i urządzeń reaktora. Ze względu na tę sprawdzoną potrzebę stal odporna na ciepło zaspokaja tę potrzebę ustanowienia silnych roztworów dla produkcji rurociągów stalowych i reaktorów.
Takie stale zapewniają dobrą odporność na utlenianie, co jest ważne dla przenoszenia wrażliwych chemikaliów w wysokich temperaturach poprzez długotrwałe sieci rurociągów lub reaktor w przetwarzaniu podobne warunki, a nasz zasób kryminalistyki i modelowania zapewniły zaufanie do przydatności tego rodzaju materiału. Takie stale dobrze nadają się do odporności na utlenianie, co jest ważne przy transporcie lotnych chemikaliów w wysokich temperaturach na długich rurociągach lub w reaktorach, w których reakcje odbywają się w ekstremalnych warunkach.
Kompleksowe usługi przetwarzania przez Promispecial®
Promispecial® zapewnia kompleksowe przetwarzanie usługi aby spełnić inne wymagania branż wykorzystujących stal odporną na ciepło. Usługi te pomagają zapewnić, że materiał jest wytwarzany zgodnie z wysokimi standardami i przetwarzany w celu zapewnienia optymalnej wydajności w wymagających aplikacjach. Zapewniają one nie tylko, że w miarę produkowania materiału jest on najwyższej możliwej jakości, ale są również gotowe do osiągnięcia doskonałości w wymagających aplikacjach.
Usługi obróbki cieplnej
Obróbka cieplna jest niezbędnym procesem poprawy właściwości mechanicznych stali odpornej na ciepło. Korzystanie z techniki wygaszania i temperatury Promispecial® pomaga również kształtować strukturę ziarna, a od tego czasu zwiększyła zarówno twardość, jak i wytrzymałość. Jest stosowany w ramach procesu zapewniania stali odpornej na ciepło zdolne do wysokiej trwałej temperatury.
Opcje obróbki powierzchni
Promispecial® zapewnia również obróbkę powierzchniową, z opcjami powlekania i wykończenia w celu zwiększenia utleniania i odporności na korozję w stosunku do stali. Takie zabiegi są niezbędne dla elementów, które doświadczają ekstremalnych warunków, tych w wytwarzaniu energii lub zastosowaniach przetwarzania petrochemicznego. Zastosowanie warstw ochronnych ogranicza odtwarzalność stalowych składników odpornych na ciepło.
Wymiarowe miary kontroli
Gdy komponenty są stosowane w aplikacjach o wysokiej stresu, dokładność produkcji jest najważniejsza. Podczas części formowania i kształtowania procesu Promispecial® jest zgodny z ścisłymi wytycznymi kontroli wymiarów. Gwarantuje to, że wszystkie części są skonstruowane do precyzyjnych wymiarów, w których ryzyko jest awaria wymiarów z powodu warunków klimatycznych. Gwarantuje to, że każda część jest wytwarzana z odpowiednimi wymiarami i pomaga zminimalizować awarię w czasie z powodu niedokładności wymiarów po wystawieniu na ekstremalne warunki.
Quality Assurance Protocols
Promispecial® zapewnia przestrzeganie surowych procesów zapewnienia jakości. Testy odbywa się na każdej odpornej na ciepło partii stalowej, aby zapewnić jej skład chemiczny, właściwości mechaniczne, a także zdolności oporowe. Zapewniamy, że materiał będzie działał konsekwentnie dzięki zamierzonej zakresu zastosowań przemysłowych, zapewniając zaufanie zarówno producentom, jak i użytkownikom końcowym.