[gtranslate]

Najlepsze zastosowania stali odpornej na ciepło we współczesnych branżach

Spis treści

Wspólne stopnie stali odpornej na ciepło

Stal odporna na ciepło

NIE. GB ISO UNS
1 ZGR30CR7SI2 GX30CRSI7 1.4710  
2 ZGR40CR13SI2 GX40CRSI13 1.4729 J91153
3 ZGR40CR17SI2 GX40CRSI17 1.4740  
4 ZGR40CR24SI2 GX40CRSI24 1.4745  
5 ZGR40CR28SI2 GX40CRSI28 1.4776 J92605
6 ZGR130CR29SI2 GX130CRSI29 1.4777  
7 ZGR25CR18NI9SI2 GX25CRNISI18-9 1.4825 J92803
8 ZGR25CR20NI14SI2 GX25CRNISI20-14 1.4832  
9 ZGR40CR22NI10SI2 GX40CRNISI22-10 1.4826 J92803
10 ZGR40CR24NI24SI2NB GX40CRNISINB24-24 1.4855  
11 ZGR40CR25NI12SI2 GX40CRNISI25-12 1.4837 J93503
12 ZGR40CR25NI20SI2 GX40CRNISI25-20 1.4848 J94204
13 ZGR40CR27NI4SI2 GX40CRNISI27-4 1.4823 J93005
14 ZGR50NI20CR20CO20MO3W3NB GX50NICRCO20-20-20 1.4874  
15 ZGR10NI32CR20SINB GX10NICRSINB32-20 1.4859 N08151
16 ZGR40NI35CR17SI2 GX40NICRSI35-17 1.4806 N08002
17 ZGR40NI35CR26SI2 GX40NICRSI35-26 1.4857 N08705
18 ZGR40NI35CR26SI2NB GX40NICRSINB35-26 1.4852  
19 ZGR40NI38CR19SI2 GX40NiCrSi38-19 1.4865 NO8004
20 ZGR40NI38CR19SI2NB GX40NICRSINB38-19 1.4849 N08008
21 Znrnicr28ws G-NICR28W 2.4879  
22 Znrnicr50 G-NICR50NB 2.4680 R20501
23 Znrnicr19 G-NICR19 2.4687  
24 Znrnicr16 G-NICR15 2.4815 N06006
25 ZGR50NI35CR25CO15W5 GX50NICRCOW35-25-15-5 1.4869  

Wspólne rozmiary stali odpornej na ciepło

Promispecial® zapewnia produkty stalowe odporne na ciepło które są dostępne w różnych standardowych rozmiarach, z dostępnymi opcjami dostosowywania, aby zaspokoić określone potrzeby.

  • Zakres długości: Zazwyczaj od 1000 mm do 7000 mm, z niestandardowymi długościami dostępnymi na żądanie.
  • Okrągła stal na gorąco: średnica zwykle wynosi od 5,5 mm do 380 mm.
  • Kwadratowa stal na gorąco: długości boczne wahają się od 5,5 mm do 300 mm.
  • Płaska stal na gorąco: grubość waha się od 3 mm do 60 mm, o szerokości od 10 mm do 200 mm.
  • Warunkowana stal sześciokątna: Wymiary między płaskami wahają się od 8 mm do 70 mm.
  • Otgokowa stal stalowa na gorąco: Wymiary w międzyczasie wahają się od 16 mm do 40 mm.

Stal odporna na ciepło

Proces produkcyjny stali odpornej na ciepło

Wybór i przygotowanie surowców

Proces produkcyjny rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości surowców składających się z rudy żelaza i elementów stopowych, takich jak chrom, nikiel, molibden i krzem. Materiały, które mają się na celu, są przygotowane tak, aby materiał końcowy musi wypełnić skład chemiczny o wysokim odporności na ciepło. Są naukowo przygotowani do zapewnienia właściwego składu składowego dla niedoboru odporności na ciepło.

Techniki topnienia i stopu

Surowce są następnie stopione w elektrycznych piecach łukowych, które mają optymalną kontrolę temperatury, a tym samym stopu. Chrom jest jednym z tych elementów, który pomaga stali utrzymać swoje właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach na tym etapie. Ta faza, która ma dodanie chromu, służy, aby stal była bardziej odporna na utrzymanie swojej natury mechanicznej w wysokich temperaturach.

Metody tworzenia i kształtowania

Po stopniu stopiony stal jest kształtowana w różne formy podczas odlewania, zwykle z ciągłym odlewem lub odlewem wlewków. Odlewana stal jest walcowana lub wykuta w płyty, bary lub formy do różnych użytku w branży. Proces ten pomaga zapewnić, że produkt końcowy ma specyfikacje wymiarowe przy jednoczesnym zachowaniu stabilności strukturalnej produktu. Zapewnia to, że produkt końcowy jest dokładny wymiarowo i zachowuje siłę w razie potrzeby.

Dlaczego piece potrzebują stali odpornej na ciepło

Piece mogą funkcjonować w bardzo wysokich temperaturach i ciśnieniach, co nie jest przyjaznym środowiskiem dla wspólnych metali, ponieważ wielu może się dość szybko degradować. Piec, w którym wytrzymałość mechaniczna nie jest tracona nawet pod wysokim ciśnieniem, jest wykonana ze stali opornej na ciepło. Nie deformuje ani nie łamie nawet po długoterminowej ekspozycji na obciążenia w wysokiej temperaturze, umożliwiając bardziej niezawodne i wydajne działanie.

Zastosowania motoryzacyjne i lotnicze stali odpornej na ciepło

Stal odporna na ciepło stosowana w sektorze motoryzacyjnym jest głównie związana z aplikacjami, w tym komponentami silnika i układami wydechowymi, w których podczas pracy występują wysokie temperatury. Turbodolenia z zastosowaniami wymagającymi zarówno stabilności termicznej, jak i odporności na utlenianie i samą stal są wytwarzane z wysokiej temperatury stali nierdzewnej. Turbodolenia, które działają w najbardziej ekstremalnych środowiskach, opierają się na stali nierdzewnych o wysokiej temperaturze, które zapewniają zarówno stabilność termiczną, jak i odporność na korozję.

Na przykład zastosowania lotnicze wymagają również metalu odpornego na ciepło, ponieważ silniki samolotowe mają kontakt z wieloma częściami o wysokiej wydajności podczas latania. Zapewnia na przykład, że łopatki turbiny nie rozpadają się, pomimo ciągłego cyklu termicznego. Zapewnia to, że elementy takie jak ostrza turbiny utrzymują swoją strukturę, jednocześnie ciągle jeźdząc termicznie.

Zastosowanie stali odpornej na ciepło w sektorze energii

Stal odporna na ciepło jest kluczem do sektora energetycznego, ponieważ jego odporność w trudnych środowiskach sprawia, że ​​jest powszechnie stosowany do elektrowni węglowych, zakładów spalania odpadów, a także stacji energii jądrowej. Metal o wysokiej odporności na ciepło przetrwa elementy żrące dla długich odcinków w tych miejscach. Wysokie odporne na ciepło metal w tych ustawieniach walczy z pierwiastkami korozyjnymi przy jednoczesnym zachowaniu wydajności długiego ciągnięcia.

Kotły wykonane z odpornej na ciepło ze stali nierdzewnej wytrzymują wysokie ciśnienia bez ulegania pełzania lub utlenianiu. Ta niezawodność sprawia, że ​​są niezbędne do wydajnej produkcji energii.

Rola stali odpornej na ciepło w przemyśle petrochemicznym

Materiały wymagane przez przemysł petrochemiczny obejmują stosowanie materiałów o wysokiej temperaturze i żrących przetwarzanych podczas operacji. Chociaż wymaganie to spełnia się za pomocą stali odpornej na ciepło, to ostatnie jest doskonałym rozwiązaniem do produkcji rurociągów i urządzeń reaktora. Ze względu na tę sprawdzoną potrzebę stal odporna na ciepło zaspokaja tę potrzebę ustanowienia silnych roztworów dla produkcji rurociągów stalowych i reaktorów.

Takie stale zapewniają dobrą odporność na utlenianie, co jest ważne dla przenoszenia wrażliwych chemikaliów w wysokich temperaturach poprzez długotrwałe sieci rurociągów lub reaktor w przetwarzaniu podobne warunki, a nasz zasób kryminalistyki i modelowania zapewniły zaufanie do przydatności tego rodzaju materiału. Takie stale dobrze nadają się do odporności na utlenianie, co jest ważne przy transporcie lotnych chemikaliów w wysokich temperaturach na długich rurociągach lub w reaktorach, w których reakcje odbywają się w ekstremalnych warunkach.Stal odporna na ciepło

Kompleksowe usługi przetwarzania przez Promispecial®

Promispecial® zapewnia kompleksowe przetwarzanie usługi aby spełnić inne wymagania branż wykorzystujących stal odporną na ciepło. Usługi te pomagają zapewnić, że materiał jest wytwarzany zgodnie z wysokimi standardami i przetwarzany w celu zapewnienia optymalnej wydajności w wymagających aplikacjach. Zapewniają one nie tylko, że w miarę produkowania materiału jest on najwyższej możliwej jakości, ale są również gotowe do osiągnięcia doskonałości w wymagających aplikacjach.

Usługi obróbki cieplnej

Obróbka cieplna jest niezbędnym procesem poprawy właściwości mechanicznych stali odpornej na ciepło. Korzystanie z techniki wygaszania i temperatury Promispecial® pomaga również kształtować strukturę ziarna, a od tego czasu zwiększyła zarówno twardość, jak i wytrzymałość. Jest stosowany w ramach procesu zapewniania stali odpornej na ciepło zdolne do wysokiej trwałej temperatury.

Opcje obróbki powierzchni

Promispecial® zapewnia również obróbkę powierzchniową, z opcjami powlekania i wykończenia w celu zwiększenia utleniania i odporności na korozję w stosunku do stali. Takie zabiegi są niezbędne dla elementów, które doświadczają ekstremalnych warunków, tych w wytwarzaniu energii lub zastosowaniach przetwarzania petrochemicznego. Zastosowanie warstw ochronnych ogranicza odtwarzalność stalowych składników odpornych na ciepło.

Wymiarowe miary kontroli

Gdy komponenty są stosowane w aplikacjach o wysokiej stresu, dokładność produkcji jest najważniejsza. Podczas części formowania i kształtowania procesu Promispecial® jest zgodny z ścisłymi wytycznymi kontroli wymiarów. Gwarantuje to, że wszystkie części są skonstruowane do precyzyjnych wymiarów, w których ryzyko jest awaria wymiarów z powodu warunków klimatycznych. Gwarantuje to, że każda część jest wytwarzana z odpowiednimi wymiarami i pomaga zminimalizować awarię w czasie z powodu niedokładności wymiarów po wystawieniu na ekstremalne warunki.

Quality Assurance Protocols

Promispecial® zapewnia przestrzeganie surowych procesów zapewnienia jakości. Testy odbywa się na każdej odpornej na ciepło partii stalowej, aby zapewnić jej skład chemiczny, właściwości mechaniczne, a także zdolności oporowe. Zapewniamy, że materiał będzie działał konsekwentnie dzięki zamierzonej zakresu zastosowań przemysłowych, zapewniając zaufanie zarówno producentom, jak i użytkownikom końcowym.

Poprzedni
Emsteel Group Partners with Modon for Green Steel Supply: Pionerzy zrównoważoną przyszłość
Następny
Wstępna betonowa pasmo stalowe: jak korzystać i najwyższe obszary zastosowania

Zostaw odpowiedź