[gtranslate]

ZDOBĄDŹ WYCENĘ

PRODUCTS

Stal odporna na ciepło

Przegląd

Stal odporna na ciepło, znaną również jako stal skórzana w wysokiej temperaturze, jest specjalnie zaprojektowanym stopem zaprojektowanym do operacji w środowiskach o wysokiej temperaturze. Materiał ten jest w stanie przetrwać ciągłe obciążenia cieplne przy jednoczesnym zachowaniu jego właściwości mechanicznych i stabilności strukturalnej. Nasze produkty stalowe odporne na ciepło są wytwarzane przy użyciu zaawansowanych technik stopu, zapewniając wyjątkową wydajność i długotrwałą trwałość nawet w najbardziej wymagających aplikacjach.

Rodzaje stali odpornej na ciepło

Stal oporna na utlenianie ferrytyczne:

Gatunki takie jak 1CR13SI2, 1CR18SI2 i 1CR25SI2 są bogate w chrom i krzem, oferując doskonałą odporność na utlenianie, ale nie nadają się do obciążeń uderzenia. Idealny do temperatur od 800 ° C do 1000 ° C, powszechnie stosowanych w komponentach pieca, takich jak wieszaki grzewcze i dysze.

Stal oporna na utlenianie austenityczne:

Gatunki takie jak Mn18A15 i 3CR18MN12SI2N są w stanie działać w temperaturach między 850 ° C a 1200 ° C. Stale te są często stosowane w rurach dla przemysłu naftowego i chemicznego, takich jak rurki do pieca grzewcze. Oferują również dobre właściwości spawalnicze i siłę temperatury.

Stal odporna na ciepło z serii FE-al-MN:

Ta kategoria obejmuje stopy z dodatkiem aluminium, manganu, krzemem, tytanu i części ziem rzadkich, zwiększając utlenianie i odporność na gaźniki. Stale te są bardziej opłacalne niż stale odporne na ciepło Cr-Ni i są odpowiednie do środowisk przekraczających 900 ° C, powszechnie stosowanych w składnikach pieca oczyszczalni.

Referencje dotyczące tego, jak świadczymy dla Ciebie usługi wysokiej jakości.

Charakterystyka

Wyjątkowa wydajność w wysokiej temperaturze: Utrzymuje stabilność w temperaturach od 600 ° C do 800 ° C, co czyni ją idealną do różnych procesów oczyszczania cieplnego.

Doskonałe właściwości fizyczne: Zwiększona odporność na pełzanie i utlenianie z powodu specjalnych składu stopu i procesów oczyszczania ciepła.

Silna stabilność chemiczna: Elementy stopowe, takie jak chrom, nikiel i molibden, zwiększają stabilność w środowiskach korozyjnych.

Doskonała urabialność: Pomimo tego, że jest materiałem o wysokiej wytrzymałości, stal odporna na ciepło można przetwarzać i tworzyć przy użyciu konwencjonalnych metod obróbki metali.

Wszechstronne aplikacje: Dostępne w różnych typach, dzięki czemu nadaje się do wielu sektorów przemysłowych, w tym energii, motoryzacyjnej i lotniczej.

Skontaktuj się z Business Manager

Zastosowania

Ze względu na unikalne właściwości stal odporna na ciepło jest szeroko stosowana w następujących branżach:

Kotły i naczynia ciśnieniowe: Niezbędne do produkcji kluczowych elementów, które muszą wytrzymać wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę.

Przemysł motoryzacyjny: W produkcji układów wydechowych i turbosprężarki stosuje się wysokowydajną stal odporną na ciepło.

Aerospace: W sektorze lotniczym jest wykorzystywany do produkcji komponentów silnika i systemów barier termicznych.

Sektor energetyczny: Odgrywa kluczową rolę w tradycyjnych elektrowniach węglowych, roślin spalania odpadów i elektrowniach jądrowych.

Przemysł petrochemiczny: Stosowane w produkcji rurociągów, reaktorów i innych urządzeń w rafinacji oleju i produkcji chemicznej.

Wspólne rozmiary

Nasze produkty stalowe odporne na ciepło są dostępne w różnych standardowych rozmiarach, z dostępnymi opcjami dostosowywania w celu zaspokojenia określonych potrzeb.

Zakres długości: Zazwyczaj od 1000 mm do 7000 mm, z niestandardowymi długościami dostępnymi na żądanie.

Okrągła stalowa stal:Średnica zwykle wynosi od 5,5 mm do 380 mm.
Kwadratowa stalowa stal:Długości boczne wahają się od 5,5 mm do 300 mm.
Płaska stalowa stal:Grubość wynosi od 3 mm do 60 mm, z szerokościami od 10 mm do 200 mm.
Heksagonalna stal:Wymiary w różnych płaszczych wahają się od 8 mm do 70 mm.
Ośmiobokonowa stalowa stal:Wymiary w różnych płaszczych wahają się od 16 mm do 40 mm.

Skład chemiczny

Stal odporna na ciepło
NIE.	Stopień	Skład chemiczny (frakcja masy) / %
NIE.	Stopień	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Inni
1	ZGR30CR7SI2	0.20~ 0.35	1.0~ 2.5	0.5~ 1.0	0.035	0.030	6.0~ 8.0	0.15	0.5
2	ZGR40CR13SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.0	0.040	0.030	12.0~ 14.0	0.15	0.5
3	ZGR40CR17SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.0	0.040	0.030	16.0~ 19.0	0.50	1.0
4	ZGR40CR24SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.0	0.040	0.030	23.0~ 26.0	0.50	1.0
5	ZGR40CR28SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.0	0.040	0.030	27.0~ 30.0	0.50	1.0
6	ZGR130CR29SI2	1.20~ 1.40	1.0~ 2.5	0.5~ 1.0	0.035	0.030	27.0~ 30.0	0.50	1.0
7	ZGR25CR18NI9SI2	0.15~ 0.35	0.5~ 2.5	2.0	0.040	0.030	17.0~ 19.0	0.50	8.0~ 10.0
8	ZGR25CR20NI14SI2	0.15~ 0.35	0.5~ 2.5	2.0	0.040	0.030	19.0~ 21.0	0.50	13.0~ 15.0
9	ZGR40CR22NI10SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	21.0~ 23.0	0.50	9.0~ 11.0
10	ZGR40CR24NI24SI2NB	0.30 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	23.0~ 25.0	0.50	23.0~ 25.0	NB: 0,80 ~ 1.80
11	ZGR40CR25NI12SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	0.5~ 2.0	0.040	0.030	24.0~ 27.0	0.50	11.0~ 14.0
12	ZGR40CR25NI20SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	24.0~ 27.0	0.50	19.0~ 22.0
13	ZGR40CR27NI4SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.5	0.040	0.030	25.0~ 28.0	0.50	3.0~ 6.0
14	ZGR50NI20CR20CO20MO3 W3NB	0.35~ 0.65	1.0	2.0	0.040	0.030	19.0~ 22.0	2.50~ 3.00	18.0~ 22.0	CO: 18,5 ~ 22.0 NB: 0,75 ~ 1.25 W: 2.0 ~ 3.0
15	ZGR10NI32CR20SINB	0.05~ 0.15	0.5~ 1.5	2.0	0.040	0.030	19.0~ 21.0	0.50	31.0– 33.0	NB: 0,50 ~ 1.50
16	ZGR40NI35CR17SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	16.0~ 18.0	0.50	34.0~ 36.0
17	ZGR40NI35CR26SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	24.0~ 27.0	0.50	33.0~ 36.0
18	ZGR40NI35CR26SI2NB	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	24.0~ 27.0	0.50	33.0~ 36.0	NB: 0,80 ~ 1.80
19	ZGR40NI38CR19SI2	0.30- 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	18.0 21.0	0.50	36.0~ 39.0
20	ZGR40NI38CR19SI2NB	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	18.0~ 21.0	0.50	36.0~ 39.0	NB: 1.20 ~ 1.80
21	Znrnicr28w5	0.35~ 0.55	1.0~ 2.0	1.5	0.040	0.030	27.0~ 30.0	0.50	47.0~ 50.0	W: 4.0 ~ 6.0
22	Znrnicr50	0.10	1.0	1.0	0.020	0.020	48.0 ~52.0	0.50	Równowaga ： Ni	FE: 1.00 N: 0,16 NB: 1,00 ~- 1.80
23	Znrnicr19	0.40~ 0.60	0.5~ 2.0	1.5	0.040	0.030	16.0~ 21.0	0.50	50.0~ 55.0
24	Znrnicr16	0.35~ 0.65	2.0	1.3	0.040	0.030	13.0~ 19.0		64.0~ 69.0
25	ZGR50NI35CR25CO15W5	0.45~ 0.55	1.0~ 2.0	1.0	0.040	0.030	24.0~ 26.0		33.0~ 37.0	W: 4.0 ~ 6.0 CO: 14,0 ~ 16.0
26	Znrcocr28	0.05~ 0.25	0.5~ 1.5	1.5	0.040	0.030	27.0~ 30.0	0.50	4.0	CO: 48,0 ~ 52.0
Uwaga 1: ZGR oznacza odporną na ciepło stal odlewaną; Uwaga 2: Pojedyncze wartości w tabeli reprezentują maksymalne wartości. Uwaga 3: Niepublikowana równowaga w tabeli odnosi się do elementu Fe.

Tabela porównawcza ocen stalowych według kraju

Stal odporna na ciepło
NIE.	GB	ISO		UNS
1	ZGR30CR7SI2	GX30CRSI7	1.4710
2	ZGR40CR13SI2	GX40CRSI13	1.4729	J91153
3	ZGR40CR17SI2	GX40CRSI17	1.4740
4	ZGR40CR24SI2	GX40CRSI24	1.4745
5	ZGR40CR28SI2	GX40CRSI28	1.4776	J92605
6	ZGR130CR29SI2	GX130CRSI29	1.4777
7	ZGR25CR18NI9SI2	GX25CRNISI18-9	1.4825	J92803
8	ZGR25CR20NI14SI2	GX25CRNISI20-14	1.4832
9	ZGR40CR22NI10SI2	GX40CRNISI22-10	1.4826	J92803
10	ZGR40CR24NI24SI2NB	GX40CRNISINB24-24	1.4855
11	ZGR40CR25NI12SI2	GX40CRNISI25-12	1.4837	J93503
12	ZGR40CR25NI20SI2	GX40CRNISI25-20	1.4848	J94204
13	ZGR40CR27NI4SI2	GX40CRNISI27-4	1.4823	J93005
14	ZGR50NI20CR20CO20MO3W3NB	GX50NICRCO20-20-20	1.4874
15	ZGR10NI32CR20SINB	GX10NICRSINB32-20	1.4859	N08151
16	ZGR40NI35CR17SI2	GX40NICRSI35-17	1.4806	N08002
17	ZGR40NI35CR26SI2	GX40NICRSI35-26	1.4857	N08705
18	ZGR40NI35CR26SI2NB	GX40NICRSINB35-26	1.4852
19	ZGR40NI38CR19SI2	GX40NiCrSi38-19	1.4865	NO8004
20	ZGR40NI38CR19SI2NB	GX40NICRSINB38-19	1.4849	N08008
21	Znrnicr28ws	G-NICR28W	2.4879
22	Znrnicr50	G-NICR50NB	2.4680	R20501
23	Znrnicr19	G-NICR19	2.4687
24	Znrnicr16	G-NICR15	2.4815	N06006
25	ZGR50NI35CR25CO15W5	GX50NICRCOW35-25-15-5	1.4869
26	Znrcocr28	G-COCR28	2.4778

Raz umowa, partner na całe życie.

Nasza obietnica, twoja wola.

Szybka nawigacja

SKONTAKTUJ SIĘ

SZYBKIE ZAPYTANIE

Copyright © 2024 Promispecial, Wszelkie prawa zastrzeżone. Zasilane przez Promispecial.