Stal łożyska chromu o wysokiej zawartości węgla, znana również jako stal klasy łożyskowej, jest materiałem o wysokiej wydajności zaprojektowanym pod kątem precyzji i trwałości. Ten typ stali, znany ze doskonałej twardości, odporności na zużycie i wytrzymałości zmęczenia, jest idealny do produkcji łożysk, które muszą wytrzymać wysokie obciążenia i ekstremalne warunki. Dzięki wysokiej zawartości węgla w połączeniu z chromem, ta stal zapewnia doskonałą wydajność, zapewniając długowieczność i niezawodność wymagających zastosowań. Pierścienie i elementy toczące się ze stali łożyskowej chromu o wysokim węgle (GCR15, GCR15SIMN, ZGCR15 i ZGCR15SIMN) mają wysoką twardość.
. Hardness of Psztuka
Pierścienie i rolki wykonane z materiałów GCR15 i ZGCR15 mają twardość HRC61-65, podczas gdy stalowe kulki mają twardość HRC62-66. Pierścienie i rolki wykonane z materiałów GCR15SIMN i ZGCR15SIMN mają twardość HRC60-64, podczas gdy stalowe kulki mają twardość HRC60-66.
Łożyska wykonane ze stali łożyska chromu o wysokiej zawartości węglowych są na ogół odpowiednie do temperatur roboczych od -40 ° C do 130 ° C, przy normalnym smarowaniu oleju i smaru. Spełniają wymagania ogólnych maszyn. Po złagodzeniu w wysokich temperaturach, temperatura robocza części łożyska wykonanych ze stali łożyskowej chromu o wysokiej zawartości węglowych może osiągnąć do 250 ° C.
Stal łożyska chromu o wysokiej zawartości węgla jest wyspecjalizowanym typem stali stosowaną w produkcji łożysk, znanej z wysokiej twardości, jednolitego rozkładu twardości i doskonałej odporności na zużycie. Jego typowy skład obejmuje wysoką zawartość węgla (około 0,95% -1,10% węgla) i 0,5% -1,5% chromu, z niewielkimi ilościami innych elementów, takich jak mangan i krzem w celu zwiększenia wydajności. Specjalistyczny proces produkcji obejmuje kilka kluczowych kroków:
Electric Arc Furnace Memelting: Surowce topiono w elektrycznym piecu łukowym, aby zapewnić dokładną integrację elementów stopowych.
Proces rafinacji: Aby poprawić czystość stali, stopiona stal zazwyczaj ulega wtórnej rafinacji, takiej jak dekarburowanie tlenu argonowe (AOD) lub próżniowa dekarburowanie tlenu (VOD), co zmniejsza zawartość wtrąceń niemetalicznych i zwiększa odporność na zmęczenie materiału.
Odgazowanie próżni: W warunkach próżniowych gazy takie jak wodór i tlen są usuwane ze stopionej stali, ponieważ gazy te mogą prowadzić do porowatości lub wtrąceń niemetalicznych w materiale.
Ciągły casting: Wyrafinowana stopiona stal jest ciągle wrzucana na kęsy lub wlewki, co pomaga poprawić strukturę stali i zmniejsza defekty.
Electroslag Remelting (ESR): Ta zaawansowana technika rafinacji wykorzystuje ciepło wytwarzane przez prąd elektryczny przechodzący przez żużę w celu stopienia metalu, znacznie zwiększając czystość i jednolitość stali, jednocześnie zmniejszając inkluzje i segregację.
Ograniczenie homogenizacji: Aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne i niespójności składu chemicznego w wlewkach, wykonuje się przedłużone wyżarzanie w wysokiej temperaturze.
Gorąca praca: Procesy walcowania, kucia lub gorącego rysunku kształtują stal w jej początkowych formach, jednocześnie poprawiając jego mikrostrukturę poprzez deformację tworzywa sztucznego.
Zimna praca: Procesy toczenia, rysowania lub kucia na zimno dodatkowo udoskonalają wymiary stali i zwiększają jakość powierzchni.
Nagranie sferoidalne: Specyficzny proces obróbki cieplnej sferoidzie cząstki węglików, zmniejszając twardość materiału, poprawia maszynowalność i zapewniając minimalne naprężenie resztkowe po wygaszaniu.
Gaszenie i temperowanie: Łożyska stal ulega odpowiedniemu wygaszaniu i temperowaniu, aby osiągnąć pożądaną twardość i wytrzymałość. Gaszenie polega na ogrzewaniu stali do odpowiedniej temperatury, a następnie szybkiego chłodzenia, podczas gdy temperowanie polega na ogrzewaniu hartowanej stali do niższej temperatury, trzymaniu go przez okres, a następnie chłodzenie go w celu zmniejszenia naprężenia i dostosowania twardości.
Zabieg na zimno: Czasami, aby poprawić stabilność wymiarową i zmniejszyć resztkowy austenit, stal łożyska przechodzi leczenie kriogeniczne.
Precyzyjne szlifowanie i superfinansowanie: Wreszcie, precyzyjne techniki szlifowania i nadmiernego nadfinansowania zapewniają dokładność wymiarową i wykończenie powierzchniowe elementów łożyska.
Stal łożyska chromu o wysokiej węglu jest szeroko stosowana w produkcji łożysk dla różnych branż ze względu na jego solidne właściwości:
Średnica: 20-120 mm
Długość: 4000-9000 mm
Powyższe specyfikacje są typowymi rozmiarami;
Stal łożyska chromu o wysokiej węglu | ||||||
NIE. | Stopień | Skład chemiczny (frakcja masy) / % | ||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | ||
1 | G8CR15 | 0.75~0.85 | 0.15~0.35 | 0.20~0.40 | 1.30~1.65 | ≤0,10 |
2 | GCR15 | 0.95~1.05 | 0.15~0.35 | 0.25~0.45 | 1.40~1.65 | ≤0,10 |
3 | GCR15SIMN | 0.95~1.05 | 0.45~0.75 | 0.95~1.25 | 1.40~1.65 | ≤0,10 |
4 | GCR15Simo | 0.95~1.05 | 0.65~0.85 | 0.20~0.40 | 1.40~1.70 | 0.30~0.40 |
5 | GCR18mo | 0.95~1.05 | 0.20~0.40 | 0.25~0.40 | 1.65~1.95 | 0.15~0.25 |
Stal łożyska chromu o wysokiej węglu | ||||
GB | ISO 683-17 | ASTM A295 | DIN | JIS |
GCR15 | 100cr6 | 52100 | 1.3505 | SUJ2 |
GCR15SIMN | 1.3520 |