Principais aplicações de aço resistente ao calor nas indústrias modernas

Graus comuns de aço resistente ao calor

Tamanhos comuns de aço resistente ao calor

Promispecial® fornece produtos de aço resistentes ao calor isso vem em vários tamanhos padrão, com opções de personalização disponíveis para atender às necessidades específicas.

• Faixa de comprimento: normalmente de 1000 mm a 7000 mm, com comprimentos personalizados disponíveis mediante solicitação.
• Aço redondo com laminação quente: o diâmetro geralmente varia de 5,5 mm a 380 mm.
• Aço quadrado com laminação quente: os comprimentos laterais variam de 5,5 mm a 300 mm.
• Aço plano enrolado a quente: a espessura varia de 3 a 60 mm, com larguras variando de 10 a 200 mm.
• Aço hexagonal enrolado a quente: as dimensões de todo o flat variam de 8 mm a 70 mm.
• Aço octogonal enrolado a quente: as dimensões de Flats variam de 16 mm a 40 mm.

Processo de fabricação de aço resistente ao calor

Seleção e preparação de matéria -prima

O processo de fabricação começa com a seleção de matérias-primas de alta qualidade que consistem em minério de ferro e elementos de liga como cromo, níquel, molibdênio e silício. Os materiais que vão para fazer isso são preparados de modo que o material final precise cumprir a composição química de alta resistência ao calor. Eles estão cientificamente preparados para fornecer a composição constituinte adequada para a deficiência de resistência ao calor.

Técnicas de derretimento e liga

As matérias -primas são derretidas em fornos de arco elétrico, que têm controle ideal da temperatura e, portanto, ligando. O cromo é um desses elementos que ajuda a aço a manter suas propriedades mecânicas a altas temperaturas nesse estágio. Esta fase, que tem a adição de cromo, serve para tornar o aço mais resistente à manutenção de sua natureza mecânica a altas temperaturas.

Métodos de formação e modelagem

Após a liga, o aço fundido é moldado em formas diferentes durante a fundição, geralmente com uma fundição contínua ou um lingote. O aço fundido é enrolado a quente ou forjado em placas, barras ou formas para o uso de diferentes indústrias. Esse processo ajuda a garantir que o produto final tenha especificações dimensionais, mantendo também a estabilidade estrutural do produto. Isso garante que o produto final seja dimensionalmente preciso e mantenha força conforme necessário.

Por que os fornos precisam de aço resistente ao calor

Os fornos podem funcionar em temperaturas e pressões muito altas, o que não é um ambiente amigável para metais comuns, pois muitos podem se degradar muito rápido. O forno, no qual a resistência mecânica não é perdida mesmo em alta pressão, é feita de aço resistente ao calor. Ele não se deforma ou quebra mesmo após a exposição a longo prazo a cargas de alta temperatura, permitindo uma operação mais confiável e eficiente.

Aplicações automotivas e aeroespaciais de aço resistente ao calor

O aço resistente ao calor usado no setor automotivo está associado principalmente a aplicações, incluindo componentes do motor e sistemas de escape onde ocorrem altas temperaturas durante a operação. Os turbocompressores com aplicações que exigem estabilidade térmica e resistência à oxidação e aço em si são feitos de aço inoxidável de alta temperatura. Os turbocompressores que funcionam nos ambientes mais extremos dependem de aços inoxidáveis ​​de alta temperatura, que fornecem estabilidade térmica e resistência à corrosão.

Por exemplo, as aplicações aeroespaciais também requerem metal resistente ao calor, pois os motores do avião entram em contato com muitas peças de alto desempenho quando estão voando. Ele garante, por exemplo, que as lâminas de turbinas não desmoronem, apesar do ciclismo térmico constante. Ele garante que componentes como lâminas de turbinas mantenham sua estrutura enquanto são constantemente ciclados termicamente.

Aplicações de aço resistentes ao calor no setor de energia

O aço resistente ao calor é fundamental para o setor de energia, pois sua robustez em ambientes severos o torna amplamente utilizado para usinas a carvão, instalações de incineração de resíduos e usinas nucleares. O metal resistente ao calor alto sobrevive a elementos corrosivos por longos alongamentos nesses lugares. Metal alto resistente ao calor nessas configurações batalha elementos corrosivos, mantendo o desempenho de longo prazo.

As caldeiras feitas de aço inoxidável resistentes ao calor suportam altas pressões sem sucumbir à fluência ou oxidação. Essa confiabilidade os torna indispensáveis ​​para a produção eficiente de energia.

Papel do aço resistente ao calor na indústria petroquímica

Os materiais exigidos pela indústria petroquímica envolvem o uso de materiais de alta temperatura e corrosivo processados ​​durante as operações. Embora esse requisito seja atendido com a ajuda do aço resistente ao calor, este último é uma excelente solução para a fabricação de tubulações e equipamentos de reator. Devido a essa necessidade verificada, o aço resistente ao calor atende a essa necessidade de estabelecer soluções fortes para a fabricação de tubos de aço e equipamentos de reator.

Tais aços proporcionam boa resistência à oxidação, o que é importante para mover produtos químicos sensíveis a altas temperaturas através de redes de tubulação de longa duração ou reator em processo condições semelhantes e nosso ativo forense e modelagem proporcionou confiança na adequação desse tipo de material. Esses aços são adequados para a resistência a oxidação, o que é importante ao transportar produtos químicos voláteis a altas temperaturas em tubulações longas ou dentro de reatores onde as reações ocorrem em condições extremas.

Serviços de processamento abrangente por Promispecial®

Promispecial® fornece processamento abrangente serviços para atender aos outros requisitos das indústrias usando aço resistente ao calor. Esses serviços ajudam a garantir que o material seja produzido a altos padrões e processado para oferecer desempenho ideal em aplicativos exigentes. Isso não apenas garante que, como o material seja produzido, é da mais alta qualidade possível, mas também está pronto para se destacar em aplicações exigentes.

Serviços de tratamento térmico

O tratamento térmico é um processo essencial para melhorar as propriedades mecânicas do aço resistente ao calor. O uso da técnica de têmpera e temperamento Promispecial® também ajuda a moldar a estrutura de grãos e, desde então, aumentou a dureza e a tenacidade. É empregado como parte do processo para fornecer aço sólido resistente ao calor capaz de altas temperaturas duradouras.

Opções de tratamento de superfície

O Promispecial® também fornece tratamento de superfície, com opções de revestimento e acabamento para melhorar a oxidação e a resistência à corrosão contra o aço. Tais tratamentos são vitais para componentes que experimentam condições extremas, aquelas em geração de energia ou aplicações de processamento petroquímico. O uso de camadas de proteção limita a reprodutibilidade dos componentes de aço resistentes ao calor.

Medidas de controle dimensional

Quando os componentes são usados ​​em aplicações de alto estresse, a precisão na fabricação é fundamental. Durante a parte da formação e modelagem do processo, o Promispecial® segue diretrizes estritas de controle dimensional. Isso garante que todas as peças sejam construídas para dimensões precisas, onde a falha dimensional devido às condições climáticas é um risco. Isso garante que todas as partes sejam produzidas com dimensões apropriadas e ajuda a minimizar a falha ao longo do tempo devido a imprecisões de dimensões quando expostas a condições extremas.

Protocolos de garantia de qualidade

Promispecial® ensures adherence to strict quality assurance processes. Testing is done on each heat resistant steel batch to ensure its chemical composition, mechanical properties as well as its resistance abilities. We ensure that the material will perform consistently through the intended range of industrial applications, providing confidence to manufacturers and end-users alike.