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O aço de ferramenta de carbono é um aço especializado projetado para ferramentas de fabricação que requerem dureza superior, resistência e resistência ao desgaste. É essencial para produzir ferramentas de corte, medir instrumentos e ferramentas de precisão usadas em indústrias como automotivo, construção e fabricação. Conhecida por seu alto teor de carbono e propriedades excepcionais, o aço da ferramenta de carbono desempenha um papel crítico no aprimoramento do desempenho e durabilidade da ferramenta.
O aço da ferramenta de carbono é distinguido principalmente por seu alto teor de carbono, geralmente entre 0,60% e 1,50%. Este alto teor de carbono fornece várias características importantes:
Alta dureza: O aço da ferramenta de carbono atinge a dureza excepcional através de processos de tratamento térmico, como extinção e tempeamento. Isso o torna ideal para cortar e modelar ferramentas que precisam manter uma borda nítida.
Resistência ao desgaste: A alta resistência ao desgaste do aço garante uma longa vida útil, mesmo sob uso rigoroso. Isso é crucial para ferramentas submetidas a atrito e pressão constantes.
Força: O aço da ferramenta de carbono exibe alta resistência à tração, fornecendo a durabilidade necessária para aplicações exigentes, onde o estresse mecânico é um fator.
MACHINABILIDADE: Em seu estado recozido, o aço de ferramenta de carbono tem boa máquinabilidade, permitindo processos precisos de fabricação e projetos de ferramentas complexos.
Econômico: Comparado aos aços de ferramentas de alta liga, o aço de ferramenta de carbono geralmente é mais acessível, oferecendo excelente desempenho.
Versátil: Sua versatilidade o torna adequado para uma ampla gama de aplicativos de fabricação de ferramentas, desde ferramentas manuais simples a instrumentos de precisão complexos.
Alto desempenho: O aço de ferramenta de carbono oferece resistência excelente para dureza, resistência e desgaste, garantindo um desempenho confiável da ferramenta em ambientes exigentes.
Confiabilidade comprovada: Com uma longa história de uso em aplicações industriais, o Carbon Tool Steel possui um histórico comprovado de confiabilidade e desempenho.
A produção de aço de ferramenta de carbono envolve várias etapas meticulosas para garantir alto desempenho e qualidade:
Seleção de matéria -prima: O processo começa com a seleção de matérias-primas de alta qualidade com conteúdo específico de carbono para atender aos requisitos desejados de grau de aço.
Derretimento e liga: As matérias -primas são derretidas em um forno de arco elétrico e os elementos de liga são adicionados para alcançar a composição química necessária. O controle preciso do processo de liga garante propriedades de aço consistentes.
Formação e modelagem: O aço fundido é fundido em lingotes ou continuamente moldado em tarugos, que são então enrolados a quente ou enrolados a frio nas formas e tamanhos desejados, como barras, hastes ou lençóis.
Tratamento térmico: Os processos de têmpera e temperamento são aplicados para ajustar a microestrutura do aço, aumentando a dureza e a força. O processo de extinção envolve resfriar rapidamente o aço a partir de uma alta temperatura, seguido de temering a uma temperatura mais baixa para atingir as propriedades mecânicas desejadas.
Tratamento de superfície: Os tratamentos finais da superfície, como moagem ou revestimento, são realizados para melhorar a resistência ao desgaste e impedir a corrosão. Esta etapa garante que a qualidade da superfície do aço atenda aos requisitos rigorosos da fabricação de ferramentas.
Ferramentas de corte: O aço da ferramenta de carbono é ideal para fazer brocas, lâminas de serra, facas e outros instrumentos de corte que requerem uma borda nítida e durável. Por exemplo, o aço de alta velocidade (um tipo de aço de ferramenta de carbono) é comumente usado na fabricação de bits de perfuração industrial devido à sua capacidade de reter a dureza em altas temperaturas.
Instrumentos de medição: Ferramentas de medição de precisão, como pinças, micrômetros e medidores, geralmente usam aço de ferramenta de carbono para sua capacidade de manter medições precisas ao longo do tempo. Por exemplo, um micrômetro feito de aço de ferramenta de carbono garante precisão consistente em aplicações de engenharia mecânica.
Ferramentas manuais: O aço da ferramenta de carbono é usado para martelos, formões e outras ferramentas manuais que requerem alta durabilidade e resistência à deformação. Um cinzel feito a partir de aço da ferramenta de carbono pode suportar o impacto repetido sem perder a borda.
Indústria automotiva: Peças do motor, engrenagens e outros componentes automotivos são fabricados usando aço de ferramenta de carbono devido à sua alta resistência e resistência ao desgaste. Um exemplo é o uso do aço da ferramenta de carbono na produção de árvores de cames, que precisam suportar alto tensão e desgaste.
Fabricação e construção: O aço da ferramenta de carbono é utilizado na fabricação de moldes, matrizes e outras ferramentas usadas na fabricação e construção. Os moldes de injeção feitos de aço da ferramenta de carbono são preferidos por sua durabilidade e capacidade de produzir peças plásticas de alta precisão.
| Aço da ferramenta de carbono | ||||
| NÃO. | Nota | Composição química (fração de massa) / % | ||
| C | Mn | Si | ||
| 1 | T7 | 0.65~0.74 | ≤0,40 | ≤0,35 |
| 2 | T8 | 0.75~0.84 | ||
| 3 | T8mn | 0.80~0.90 | 0.40~0.60 | |
| 4 | T9 | 0.85~0.94 | ≤0,40 | |
| 5 | T10 | 0.95~1.04 | ||
| 6 | T11 | 1.05~1.14 | ||
| 7 | T12 | 1.15~1.24 | ||
| 8 | T13 | 1.25~1.35 | ||
| Nota: O aço de alta qualidade é marcado com um "A" após a nota. | ||||
| Aço da ferramenta de carbono | |||||
| GB | ISO | ASTM | EN | DIN | JIS |
| T7 | ISO 4957: 2000 | AISI W1-7 | ISO 4957: 2000 | 1.1545 | SK3 |
| T8 | ISO 4957: 2000 | AISI W1-8 | ISO 4957: 2000 | 1.1545 | SK4 |
| T9 | ISO 4957: 2000 | AISI W1-9 | ISO 4957: 2000 | 1.1620 | SK5 |
| T10 | ISO 4957: 2000 | AISI W1-10 | ISO 4957: 2000 | 1.1645 | SK6 |
| T11 | ISO 4957: 2000 | AISI W1-11 | ISO 4957: 2000 | 1.1690 | SK7 |
| T12 | ISO 4957: 2000 | AISI W1-12 | ISO 4957: 2000 | 1.1760 | SK8 |
| T13 | ISO 4957: 2000 | AISI W1-13 | ISO 4957: 2000 | 1.1765 | SKS93 |
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