O aço do rolamento de alta temperatura Promispecial® é meticulosamente projetado para se destacar em condições extremas, com fortes elementos formadores de carboneto, como cromo e molibdênio. Essas adições conferem dureza excepcional de alta temperatura, resistência ao desgaste, resistência à fadiga de contato, resistência a oxidação e estabilidade dimensional. Capaz de operar em ambientes que variam de 200 ° C a 430 ° C, esse aço é ideal para exigir aplicações em equipamentos de metalurgia, aeroespacial, automotiva e industrial.
Dureza de alta temperatura: Por meio de processos especializados de projeto de liga e tratamento térmico, nosso aço mantém uma dureza de HRC 62 ou superior, mesmo em temperaturas de até 400 ° C.
Resistência ao desgaste em altas temperaturas: A adição de elementos formadores de carboneto cria uma superfície dura e resistente ao desgaste que aumenta significativamente o desempenho em condições de alta temperatura.
Contato a força da fadiga: A composição química e a microestrutura otimizadas reduzem o risco de rachaduras sob cargas cíclicas, aumentando a resistência à fadiga de contato do aço.
Resistência a oxidação: O alto teor de cromo fornece excelente resistência à oxidação, impedindo a degradação da superfície em ambientes de alta temperatura.
Estabilidade dimensional: Nosso tratamento térmico exclusivo garante que o aço mantenha suas dimensões e estabilidade precisas, mesmo após a exposição prolongada a altas temperaturas.
Design de liga: Elementos de liga cuidadosamente selecionados e proporções precisas são usadas para formar uma fase de carboneto distribuída uniformemente, essencial para o desempenho superior de alta temperatura.
Processo de tratamento térmico: Os procedimentos de extinção e temperamento personalizados são empregados para otimizar as propriedades mecânicas e a microestrutura do material, garantindo o desempenho máximo.
Fabricação de precisão: Cada peça de aço rolante de alta temperatura passa por usinagem precisa, garantindo tolerâncias mínimas e acabamento superficial excepcional.
Aeroespacial: Essencial para rolamentos de alta temperatura em motores e naves espaciais de aeronaves, onde a confiabilidade e o desempenho são críticos.
Manufatura de automação e máquinas: Ideal para robôs industriais e máquinas de precisão que operam em ambientes de alta temperatura.
Indústria de energia: Desempenha um papel crucial em aplicações de alta temperatura e alta pressão no equipamento de perfuração e geração de energia.
Aço rolante de alta temperatura | |||||||||||||
NÃO. | Nota | Composição química (fração de massa) / % | |||||||||||
C | Mn | Si | Cr | MO | V | W | P | S | Ni | Cu | Co | ||
1 | GW9CR4V2MO | 0.70~ 0.80 |
≤ 0.40 |
≤ 0.40 |
3.80~ 4.40 |
0.20~ 0.80 |
1.30~ 1.70 |
8.50~ 10.00 |
≤ 0.025 |
≤ 0.015 |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
|
2 | GW18CR5V | 0.70~ 0.80 |
≤ 0.40 |
0.15~ 0.35 |
4.00~ 5.00 |
≤ 0.80 |
1.00~ 1.50 |
17.50~ 19.00 |
≤ 0.025 |
≤ 0.015 |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
|
3 | GCR4MO4V | 0.75~ 0.85 |
≤ 0.35 |
≤ 0.35 |
3.75~ 4.25 |
4.00~ 4.50 |
0.90~ 1.10 |
≤ 0.25 |
≤ 0.025 |
≤ 0.015 |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
≤ 0.25 |
4 | GW6Mo5Cr4V2 | 0.80~ 0.90 |
0.15~ 0.40 |
≤ 0.45 |
3.80 4.40 |
4.50~ 5.50 |
1.75~ 2.20 |
5.50~ 6.75 |
≤ 0.025 |
≤ 0.015 |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
|
5 | GW2MO9CR4VCO8 | 1.05~ 1.15 |
0.15~ 0.40 |
≤ 0.65 |
3.50~ 4.25 |
9.00~ 10.00 |
0.95~ 1.35 |
1.15~ 1.85 |
≤ 0.025 |
≤ 0.015 |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
7.75~ 8.75 |
Relate os valores reais medidos de SN, AS, SB, PB, TI, AL e CA Elementos no aço. |
Aço rolante de alta temperatura | |||||
NÃO. | GB | ISO | AISI | DIN | JIS |
1 | GW9CR4V2MO | – | T42 | 1.3343/1.3348 | SKH57 |
2 | GW18CR5V | – | T1 / T5 | 1.3355/1.3343 | SKH2 / SKH4 |
3 | GCR4MO4V | – | T4 / T5 | 1.3243 | SKH9 |
4 | GW6Mo5Cr4V2 | – | T1 / M2 | 1.3343 | SKH9 |
5 | GW2MO9CR4VCO8 | – | T15 / M42 | 1.3247 | SKH55 / SKH59 |