Что такое листовой металл
Производство из листового металла играет роль в производственных отраслях, таких как автомобильные сектора, путем разрезания металлических листов в определенные формы, известные как «пробелы».
Процесс высаживания листового металла
Процесс высаживания листового металла начинается с подачи катушки или листа металла в пресс, прикрепленный к нему для разрезания металла в формы в соответствии с требованиями применения давления в конкретных спецификациях для дальнейших процессов сборки или изготовления; Кроме того, эта технология приводит к производству значительно более легких устройств, весом всего 20% и 40% по сравнению с традиционными системами.
Материалы, используемые в бланке с листовым металлом
Выбор материала для режущего металла полагается на цель, которую он обслуживает. Качества, необходимые в конечном продукте. Различные материалы, такие как стальные сплавы и алюминиевые сплавы, обычно выбираются для их прочности и простоты обработки. Одним из примеров является резка сталь, которая выделяется в производстве благодаря его простоте обработки и пригодности для создания тонких предметов, таких как компоненты часа и электронные булавки.
Факторы, влияющие на высаживание листового металла
Толщина материала и тип
Толщина материала является фактором того, насколько хорошо процесс выпадения работает эффективно, поскольку разрезание более толстых материалов требует большей силы и может потребоваться специальные инструменты или методы для точных результатов. Используемый материал также влияет на решение о разработке и технике, используемом на алюминиевых панелях с покрытием из кремния, необходимо выполнять с помощью сварки, чтобы обеспечить их лучше всего.
Точность дизайна Die Design
Точность конструкции матрицы значительно влияет на превосходство выходов в процедурах высадки листового металла. Созданная матрица гарантирует гладкие порезы с меньшим количеством заусенцев или недостатков, уменьшая необходимость для дополнительных задач. Универсальные адаптируемые приспособления оказываются полезными для клиентов с различными требованиями продукта, так как они могут удовлетворить крупномасштабное производство или небольшую пробную добычу, одновременно удовлетворяя более 90% потребностей сварки для одиночных и двухдверных отверстий.
Скорость прессы и сила
Скорость и давление играют роли в определении того, насколько хорошо проходится заготовка в процессе резки - это влияет как на то, насколько быстро будет выполнена работа и насколько хороши будут результаты. Компромисс, тем не менее, быстрее может быть более сделано, но может испортить точность, если вы не будете осторожны. На стороне недостаточно давления может в конечном итоге оказаться с разрезами, которые не совсем закончены, или заготовки, которые все искажены. Причудливое оборудование, такое как лазерные сварки системы, покрытые алюминиевым силиконом, предназначено для того, чтобы предоставить вам больше контроля над этими вещами. У них есть функции, такие как лазерные движения и кормление проводов, которые помогут вам получить это правильно.
Внедрение передовых технологий в формирование листового металла изменила производственный сектор за счет повышения производительности и сокращения расходов, повышая качество готовой продукции. Раздвигая границы в достижениях материалов и улучшения машин, производители могут достичь повышенной точности и надежности в создании Notch Automotive Parts, которые соответствуют строгим отраслевым правилам, таким как стандарты системы управления качеством автомобильной промышленности 2016 года.
Преимущества бланкирования листового металла
Высокие точные достижения
Точность резки является особенностью современных методов выпадения листового металла. Комбинация лазерной пустой линии с технологией связи обеспечивает исключительную точность в режущих задачах. Этот инновационный подход гарантирует точные сокращения и значительно снижает отходы материала, а также снижение необходимости для дополнительных этапов отделки. Уровень точности, достигнутую с этими системами, с строгими отраслевыми правилами и гарантируют, что комплекционирующие строительные структуры.
Эффективность в производстве
Эффективность является еще одним критическим преимуществом передовых технологий выпадения листового металла. Энергоэффективные системы потребляют только 30% -50% от мощности, необходимой для обычного оборудования для штампов, что значительно снижает эксплуатационные расходы. Кроме того, легкий характер современного оборудования весит всего 20% -40% традиционных систем, повышает эффективность производства, обеспечивая более быструю настройку и легкую обработку. Эти достижения способствуют более коротким производственным циклам и увеличению пропускной способности, необходимой для удовлетворения высоких требований автомобильной промышленности.
Преимущества использования материалов
Точный листовой металл Blanking предлагает преимущество в максимизации использования материалов с помощью передовых методов, используемых производителями, для снижения отходов и эффективного повышения урожая сырья, а также повышают экономическую эффективность и устойчивую практику производства посредством снижения скорости отключения и минимизированного выработки отходов.
Приложения в автомобильной промышленности
Панели для тела и структурные компоненты
Опущная резка листового металла имеет решающее значение для изготовления панелей кузова и структурных деталей для автомобилей, обеспечивающих размеры и высокую производительность с современными методами для удовлетворения строгих требований для соответствия и внешнего вида, в этих важных компонентах транспортных средств.
Двигатели и выхлопные системы
В сфере двигателя и выхлопных систем листовых металлов трансформируются, чтобы стать такими компонентами, как тепловые щиты, кронштейны и корпусы. Среди материалов, предпочитаемых для задач, вырезанная сталь выделяется для простоты его обработки. Это выбор, для создания сложных деталей, которые могут выдержать повышенные температуры и строгие механические требования.
Внутренние компоненты безопасности
Безопасность является приоритетом в дизайне, потому что механизмы внутренней безопасности, такие как зоны Crumple и подкрепления, в значительной степени зависят от точно изготовленных пробелов из листовых металлов для эффективной работы. Они создаются для поглощения энергии воздействия и поддержания структуры транспортного средства во время аварий.
Колеса и системы подвески
The wheels and suspension systems gain strength and durability from cut sheet metal blanks which endure heavy loads and stresses while the vehicle is, in use requiring top-notch materials and precise manufacturing methods to uphold quality standards.
Promispecial® предлагает верхний листовой металл для автомобилей
Romispecial® выделяется лидером в предоставлении высококачественные решения из листового металла для автомобильной промышленности. С учетом совершенства, поддерживаемых комплексными системами управления, такими как IATF16949: 2016 Система управления качеством автомобильной промышленности, Promispecial обеспечивает доставку продуктов мирового класса, соответствующих строгим стандартам качества.
Promispecial® использует такие технологии, как лазерные колебания и функции сварки для кормления проволоки для достижения исключительной точности, в производстве автомобильных деталей листовых металлов, которые улучшают производительность транспортных средств и эффективно соответствуют строгим правилам безопасности.
Promispecial® превосходно в создании специальных сварных заготовков для автомобильных панелей. Предлагает изобретательные решения для удовлетворения широкого спектра потребностей в автомобильной промышленности, что вызывает нашу преданность доставке на высшем уровне пользовательская сталь продукция это выделяется в современной конкурентной рыночной среде. Связаться с нами чтобы узнать больше о специальные стальные продукты и наши индивидуальные услуги.
800-тонный уровень Blanking Machine | |
Толщина / прочность урожая | 0,5–2,5 мм: σs ≤ 590 МПа, σb ≤ 980 МПа |
2.6–3,2 мм: σs ≤ 980MPA, σb ≤ 1470 МПа | |
Размеры катушки | Внутренний диаметр катушки: φ508 /Φ610mm |
Внешний диаметр катушки: ≤ φ1800 мм | |
Длина кормления | 10–4000 мм |
Ширина кормления | 50–1850 мм |
Плоскостность | ≤ 3 мм / м |
Точность кормления | ± 0,1 мм / м |
Общественная власть | 8000 кН |
Общественный энергетический инсульт | 8 мм |
Скользящий ход | 300 мм |
Частота скольжения | 20–50 /min |
Maximum Equipment Height | 1250mm |
Оборудование горизонтальная регулировка | 500 мм |
Скользящий блок след | 2500*4000 мм |
Максимальный вес скользящего блока | 15 тонн |
FAQ
В: Какова терпимость к вырванию листового металла?
A: Допуск зависит от свойств материала, таких как прочность и толщина. Расположение деталей также определяет общую допуск. Вообще говоря, может быть достигнута допуск между ± 0,0003-0,002 дюйма.
Q: Какова скорость точного металлического листа, выпившего?
A: Как правило, диапазон рабочей скорости для точного металлического выпадения составляет от 3 до 15 миллиметров в минуту.