[gtranslate]

PRODUCTS

Обзор

Сплав «Инструментальный инструмент» - это специализированная категория стали, которая усиливается с добавлением легирующих элементов, таких как хром (CR), молибден (MO), вольфрамовый (W) и ванадий (V). Эти элементы значительно улучшают жесткости, жесткость, износ и теплостойкость стали, что делает сплав сплавного инструментального стали важным материалом в различных высокопроизводительных применениях. Этот тип стали в основном используется в производстве измерительных инструментов, режущих инструментов, устойчивых к воздействию инструментов и холодных и горячих форм, а также конкретных инструментов для уникальных применений.

Отзывы о том, как мы предоставляем качественные услуги для вас.

Характеристики

  1. Улучшенная закаленность: Добавление таких элементов, как хром и марганец, улучшает закаленность стали, что обеспечивает более глубокое и более равномерное упрочнение.
  2. Улучшенная прочность: Легирование таких элементов, как ванадий и молибден, усиливают вязкость, делая сталь, устойчивой к растрескиванию и разрушению под напряжением.
  3. Износостойкость: Вольфрам и хром повышают устойчивость к износу, продлевая срок службы инструментов, изготовленных из этой стали.
  4. Теплостойкость: Состав сплава обеспечивает отличную производительность при высоких температурах, что имеет решающее значение для горячих рабочих приложений.
  5. Универсальность: В зависимости от необходимых свойств, различные легирующие элементы могут быть избирательно добавлены, чтобы создать широкий спектр сплавных инструментов, подходящих для конкретных задач.

Свяжитесь с бизнес -менеджером

Производственный процесс

  1. Выбор материала: Процесс начинается с выбора высококачественного сырья, включая различные легирующие элементы.
  2. Таяние: Эти материалы растоплены в электрической дуговой печи (EAF), чтобы создать однородный расплавленный сплав.
  3. КастингЗатем расплавленная сталь отбрасывается в слитки или непрерывный бросок в заготовки.
  4. Коделка /Rolling: Слиты или заготовки горячо или свернуты до желаемой формы и размера, что улучшает структуру зерна стали.
  5. Термическая обработка: Критический шаг, где сталь подвергается точным циклам отопления и охлаждения для достижения желаемых механических свойств. Это может включать в себя такие процессы, как отжиг, гашение и отпуск.
  6. ОтделкаЗатем сталь подвергается различным процессам отделки, такими как обработка обработки и поверхностные обработки, для удовлетворения конкретных требований его предполагаемого применения.

Приложения

  1. Режущие инструменты: Сплава инструментальной стали идеально подходит для изготовления режущих инструментов, таких как сверла, лезвия и фрезеры из -за его высокой износостойкой стойкости и выносливости.
  2. Формы: Широко используется в производстве холодных и горячих форм для литья пластиковой инъекции, липкой и металлической ковки.
  3. Измерение инструментов: Точность и долговечность сплавного инструментального стали делают ее идеальным для измерения инструментов, таких как датчики и микрометры.
  4. Компоненты дизельного двигателя: Детали, такие как поршни, клапаны, сиденья клапанов и форсунки топливных форсунок, получают выгоду от высокой прочности и износостойкости для сплавного инструментального стали.
  5. Инструменты воздействия: Инструменты, которые необходимо выдерживать сильные воздействия, такие как молотки и долоты, часто изготавливаются из этой стали, чтобы обеспечить длительную производительность.

Практические примеры

  • Автомобильная промышленность: Сплановые инструментальные стали используются для производства таких деталей двигателя, как распределительные валы и коленчатые валы, которые требуют высокой прочности и усталости.
  • Аэрокосмическая: Компоненты, такие как лопасти турбины и крепления двигателя, которые работают в экстремальных условиях, часто изготавливаются из специализированных сплавных инструментов.
  • Производство: Производство точных режущих инструментов и форм для пластиковых и металлических деталей в значительной степени опирается на превосходные качества сплавного инструментального стали.

Общие размеры

1 Круглые батончики

  • Диапазон диаметра: от 10 мм до 500 мм
  • Длина диапазона: от 3000 мм до 6000 мм

2 Плоские батончики

  • Диапазон толщины: от 5 мм до 200 мм
  • Диапазон ширины: от 20 мм до 1000 мм
  • Длина диапазона: от 2000 мм до 6000 мм

3 Квадратные бары

  • Боковой диапазон: от 10 мм до 300 мм
  • Длина диапазона: от 3000 мм до 6000 мм

4 Тарелки

  • Диапазон толщины: от 10 мм до 400 мм
  • Диапазон ширины: 1000 мм до 2000 мм
  • Длина диапазона: от 2000 мм до 6000 мм

5 Простыни

  • Диапазон толщины: от 1 мм до 6 мм
  • Диапазон ширины: от 500 мм до 1500 мм
  • Длина диапазона: от 1000 мм до 3000 мм

Химический состав

Сплав инструментальной стали
НЕТ. Тип Оценка Химический состав (массовая фракция) / %
C Сияние Мнжен P S Герметичный W МО V
1-1 Калибровочный и режущий сталь 9SICR 0.85~
0.95
1.20~
1.60
0.30~
0.60
0.030 0.030 0.95~
1.25
1-2 8mnsi 0.75~
0.85
0.30~
0.60
0.80~
1.10
0.030 0.030
1-3 CR06 1.30~
1.45
≤0,40 ≤0,40 0.030 0.030 0.50~
0.70
1-4 CR2 0.95~
1.10
≤0,40 ≤0,40 0.030 0.030 1.30~
1.65
1-5 9cr2 0.80~
0.95
≤0,40 ≤0,40 0.030 0.030 1.30~
1.70
1-6 W 1.05~
1.25
≤0,40 ≤0,40 0.030 0.030 0.20~
0.30
0.80~
1.20
2-1 Влияние-
Устойчивая инструментальная сталь
4crw2si 0.35~
0.45
0.80~
1.10
≤0,40 0.030 0.030 1.00~
1.30
2.00~
2.50
2-2 5crw2si 0.45~
0.55
0.50~
0.80
≤0,40 0.030 0.030 1.00~
1.30
2.00~
2.50
2-3 6crw2si 0.55~
0.65
0.50~
0.80
≤0,40 0.030 0.030 1.10~
1.30
2.20~
2.70
2-4 6crmnsi2mol 0.50~
0.65
0.75~
2.25
0.60~
1.00
0.030 0.030 0.10~
0.50
0.20~
1.35
0.15~
0.35
2-5 5cr3mnisimoiv 0.45~
0.55
0.20~
1.00
0.20~
0.90
0.030 0.030 3.00~
3.50
1.30~
1.80
≤0,35

Сравнение таблицы стальных сортов по стране

Сплав инструментальной стали
НЕТ. GB ASTM JIS
1-1 9SICR SK7
1-6 W F1 SK120
2-1 4crw2si SKD11
2-2 5crw2si S1
2-4 6crmnsi2mol S5
2-5 5cr3mnisimoiv S7