Холодный рабочий инструмент сталь относится к стали, используемой для формования и деформирования металлов при комнатной температуре. Эта сталь должна выдержать условия труда с высоким уровнем стресса, что требует высокой твердости и износостойкости, а также достаточной прочности и прочности.
Холодный рабочий инструмент сталь обычно содержит высокое содержание углерода, чтобы обеспечить превосходную твердость и износ. Для форм, требующих повышенной воздействия, можно использовать среднюю углеродистую сталь, часто заменяя сталью горячего рабочего инструмента. Спланирующие элементы, такие как CR, MO, W и V, добавляются для улучшения устойчивости и устойчивости к износу, что делает его идеальным для применений с высоким содержанием носсии.
Устойчивость к износу: Холодный рабочий инструмент сталь должна поддерживать низкую шероховатость поверхности и точность высокой размерности, несмотря на обширное трение между поверхностью плесени и заготовкой. Это достигается за счет высокой твердости (на 30% -50% выше, чем заготовка), а также закаленные мартенсит или байнитные структуры, распределенные с тонкими, однородными карбидами. Как правило, содержание углерода превышает 0,60%.
Высокая сила и прочность: Прочность, обозначенная точками растяжения и сжатия, имеет решающее значение для деталей плесени, чтобы противостоять деформации и поломки. Для форм, подвергшихся высоким воздействию, таких как удары и холодные головки, жесткость расстанавливается. Для тех, кто находится под небольшим повторным воздействием, устойчивость к усталости является ключевым.
Сопротивление Галла: Сопротивление Галла измеряет способность сопротивляться «холодной сварке». Более высокая критическая нагрузка на пылу означает лучшую сопротивление.
Сопротивление смягчения тепла: Это измеряет то, как тепло влияет на твердость, устойчивость к деформации и износу во время нагрузки. Индикаторы включают смягчение температуры (° C) и вторичной твердости затверждения (HRC).
Производительность процесса влияет на циклы производства и затраты. Ключевые аспекты включают:
Процесс ковки: Формирование уменьшает разрешение на обработку и потребление стали, одновременно улучшая внутренние дефекты, такие как сегрегация карбидов, уменьшение вредных примесей и улучшая структуру стали. Хорошая сдвиженность означает низкую горячую устойчивость к деформации, хорошую пластичность, широкий диапазон температуры ковки и минимальную тенденцию требовать или осаждать кадрбиды сетевых карпидов.
ОБРАЗОВАНИЯ: Холодный рабочий инструмент сталь, в первую очередь гиперэтэктоид и лидебуритов, как правило, сложна для машины. Правильная термическая обработка может улучшить механизм, в то время как высокоповерхностные формы могут использовать стали, содержащие свободные, такие как S и CA.
Процесс термообработки: Это включает в себя жесткости, способность укрепления, устойчивость к температуре, перегрев чувствительность, окисление, тенденции декарбурации, гашение деформации и тенденции растрескивания.
Холодный рабочий инструмент сталь необходима в различных отраслях из -за ее превосходной твердости, устойчивости к износу и выносливости при комнатной температуре. Вот основные приложения, классифицированные по промышленности:
Штамповка Dies: необходимо для производства автомобильных деталей кузова, сталь холодной работы обеспечивает высокую точность и долговечность.
Холодные диски: используется для изготовления болтов, винтов и заклепков, которые имеют решающее значение для сборки транспортных средств.
Удар и умирает: при резки и формировании операций для производства мелких деталей и компонентов.
Инструменты формирования листового металла: используются в формировании частей корпуса самолета, обеспечивая высокую прочность и износ.
Укладка обрезки: для обрезки лишнего материала из кованых или литых аэрокосмических компонентов, поддержания жестких допусков и чистой отделки.
Холодная экструзия умирает: используется для производства высокопрочных аэрокосмических крепеж и других компонентов со сложными формами.
Клеки сдвига: работают в режущих батончиках и конструкционных стальных листах для строительства здания.
Рисование умирает: для производства проводов и кабелей строительного класса обеспечивает постоянную отделку диаметра и поверхности.
Бланкинг умирает: используется для вырезания форм из стальных листов для конструкционных компонентов.
Вставки и штампы плесени: используется для производства форм для литья пластиковой инъекции и литья матрицы, обеспечивая высокую долговечность и точность.
Формирование рулонов: используется в процессах формирования рулона для производства металлических профилей и форм для различных применений.
Погрузчика по потоке: для формирования потоков на инструментах и крепежах обеспечивает долговечность и точность.
Рукающие инструменты: холодный рабочий инструмент сталь идеально подходит для производства режущих инструментов, таких как упражнения, развертки и конечные мельницы, обеспечивая высокую производительность и долговечность.
Резжающие резаки: используется в разрезании узких полос из металлических листов для производства компонентов и деталей.
Холодная ковка умирает: используется в процессах холодной ковки для производства высокопрочных деталей с точными размерами.
Удар и умирает: для резки и формирования металлических упаковочных материалов обеспечивает высокую точность и повторяемость.
Умирает уплотнение: используется в порошковой металлургии для компактных металлических порошков в желаемые фигуры, что имеет решающее значение для производства компонентов металлической упаковки.
Бланкинг умирает: для операций по убыткам для производства компонентов плоского металла для упаковочного механизма.
Холодная экструзия умирает: используется для получения металлических компонентов со сложными формами и высокой точностью для электронных устройств.
Рисование умирает: для производства тонких проводов, используемых в электрических приложениях, обеспечивает постоянное качество и производительность.
Режущие инструменты резьбы: необходимы для производства резьбовых компонентов, используемых в электрических и электронных устройствах.
Инструменты формирования: холодный рабочий инструмент сталь используется для производства точных и долговечных инструментов формирования для производства медицинских устройств и имплантатов.
Инструменты резки и сдвига: используются для резки и формирования высоких медицинских компонентов, обеспечивающих чистые сокращения и длительный срок службы инструмента.
Умирает уплотнение: используется в процессе металлургии порошковой металлургии для изготовления металлических деталей для медицинских устройств с высокой прочностью и точностью.
Холодная плесень сталь | |||||||||||
НЕТ. | Оценка | Химический состав (массовая фракция) / % | |||||||||
C | Сияние | Мнжен | P | S | Герметичный | W | МО | V | Другие | ||
≤ | |||||||||||
1 | CR12 | 2.00~
2.30 |
≤0,40 | ≤0,40 | 0.030 | 0.030 | 1.50~
13.00 |
CO≤1,00 | |||
2 | CR12MO1V1 | 1.40~
1.60 |
≤0,60 | ≤0,60 | 0.030 | 0.030 | 11.00~
13.00 |
0.70~
1.20 |
0.5~
1.10 |
||
3 | CR12mov | 1.45~
1.70 |
≤0,40 | ≤0,40 | 0.030 | 0.030 | 1.00~
12.50 |
0.40~
0.60 |
0.15~
0.30 |
||
4 | CR5MO1V | 0.95~
1.05 |
≤0,50 | ≤1,00 | 0.030 | 0.030 | 4.75~
5.50 |
0.90~
1.40 |
0.15~
0.50 |
||
5 | 9mn2v | 0.85~
0.95 |
≤0,40 | 1.70~
2.00 |
0.030 | 0.030 | 0.10~
0.25 |
||||
6 | Crwmn | 0.90~
1.05 |
≤0,40 | 0.80~
1.10 |
0.030 | 0.030 | 0.90~
1.20 |
1.20~
1.60 |
NB:
0.20~ 0.35 |
||
7 | 9crwmn | 0.85~
0.95 |
≤0,40 | 0.90~
1.20 |
0.030 | 0.030 | 0.50~
0.80 |
0.50~
0.80 |
|||
8 | CR4W2MOV | 1.12~
1.25 |
0.40~
0.70 |
≤0,40 | 0.030 | 0.030 | 3.50~
4.00 |
1.90~
2.60 |
0.80~
1.20 |
0.80~
1.10 |
|
9 | 6cr4w3mo2vnb | 0.60~
0.70 |
≤0,40 | ≤0,40 | 0.030 | 0.030 | 3.80~
4.40 |
2.50~
3.50 |
1.80~
2.50 |
0.80~
1.20 |
|
10 | 6W6MO5CR4V | 0.55~
0.65 |
≤0,40 | ≤0,60 | 0.030 | 0.030 | 3.70~
4.30 |
6.00~
7.00 |
4.50~
5.50 |
0.70~
1.10 |
|
11 | 7crsimnmov | 0.65~
0.75 |
0.85~
1.15 |
0.65~
1.05 |
0.030 | 0.030 | 0.90~
1.20 |
0.20~
0.50 |
0.15~
0.30 |
Холодная плесень сталь | |||||
НЕТ. | GB | ISO | ASTM | JIS | DIN |
1 | CR12 | 4957 (x210cr12) | D3 | SKD1 | 1.2080 |
2 | CR12MO1V1 | 4957 (x155crmov12) -1 | D2 | SKD11 | 1.2379 |
3 | CR5MO1V | A2 | SKS31 | 1.2344 |