PRODUCTS

Теплостойкий сталь

Обзор

Теплостойная сталь, также известная как высокотемпературная кожаная сталь, представляет собой специально разработанный сплав, предназначенный для эксплуатации в высокотемпературных средах. Этот материал способен терпеть непрерывные тепловые нагрузки при сохранении его механических свойств и структурной стабильности. Наши теплостойкие стальные продукты изготавливаются с использованием передовых методов легирования, обеспечивая исключительную производительность и длительную долговечность даже в наиболее требовательных приложениях.

Типы термостойкой стали

Ферритическая окисление устойчивая сталь:

Такие оценки, как 1CR13SI2, 1CR18SI2 и 1CR25SI2, богаты хром и кремния, предлагая превосходную устойчивость к окислению, но не подходят для ударов. Идеально подходит для температуры от 800 ° C до 1000 ° C, обычно используемых в компонентах печи, таких как вешалки для обогревателя и сопла.

Аустенитная сталь-устойчивая сталь:

Такие оценки, как MN18A15 и 3CR18MN12SI2N, способны работать при температуре между 850 ° C до 1200 ° C. Эти стали часто используются в трубах для нефтяной и химической промышленности, таких как пробирки для отопления. Они также предлагают хорошие сварки и высокотемпературную прочность.

Fe-Al-Mn Series Теплостойная сталь:

Эта категория включает в себя сплавы с добавленными элементами алюминия, марганца, кремния, титана и редкоземелью, усилением устойчивости к окислению и карбурации. Эти стали более экономически эффективны, чем Auustenitic Teat-устойчивые стали Cr-Ni, и подходят для среды, превышающие 900 ° C, обычно используемые в компонентах термообработки печи.

Отзывы о том, как мы предоставляем качественные услуги для вас.

Характеристики

Исключительная высокотемпературная производительность: Поддерживает стабильность при температурах в диапазоне от 600 ° C до 800 ° C, что делает ее идеальной для различных процессов термической обработки.

Превосходные физические свойства: Улучшенная устойчивость к ползучести и окислению из -за специальных составов сплава и процессов термической обработки.

Сильная химическая стабильность: Элементы сплава, такие как хром, никель и молибден, повышают стабильность в коррозийных средах.

Отличная работоспособность: Несмотря на то, что он является высокопрочным материалом, термостойкая сталь может быть обработана и обработана с использованием обычных методов металлообработки.

Универсальные приложения: Доступно в различных типах, что делает его подходящим для нескольких промышленных секторов, включая энергию, автомобильную и аэрокосмическую промышленность.

Свяжитесь с бизнес -менеджером

Приложения

Благодаря своим уникальным свойствам, термостойкая сталь широко используется в следующих отраслях:

Котлы и сосуды давления: Необходимо для производства ключевых компонентов, которые должны выдерживать высокое давление и высокую температуру.

Автомобильная промышленность: Высокопроизводительная термостойкая сталь используется в производстве выхлопных систем и турбокомпрессоров.

Аэрокосмическая промышленность: В аэрокосмическом секторе он используется в производстве компонентов двигателя и тепловых барьеров.

Энергетический сектор: Играет решающую роль в традиционных угольных электростанциях, заводах сжигания отходов и атомных электростанциях.

Нефтехимическая промышленность: Используется при изготовлении трубопроводов, реакторов и другого оборудования для переработки нефти и химического производства.

Общие размеры

Наши теплостойкие стальные продукты бывают разных стандартных размеров, с вариантами настройки, доступными для удовлетворения конкретных потребностей.

Length Range: Typically 1000mm to 7000 mm, with custom lengths available upon request.

Горячая круглая сталь:Диаметр обычно варьируется от 5,5 мм до 380 мм.
Горячая квадратная сталь:Длина боковых средств варьируется от 5,5 мм до 300 мм.
Горячая плоская сталь:Толщина варьируется от 3 мм до 60 мм, с шириной от 10 до 200 мм.
Горячая шестиугольная сталь:Размеры по всему фластам варьируются от 8 мм до 70 мм.
Горячая восьмиугольная сталь:Размеры по всему фластам варьируются от 16 мм до 40 мм.

Химический состав

Теплостойная сталь
НЕТ.	Оценка	Химический состав (массовая фракция) / %
НЕТ.	Оценка	C	Сияние	Мнжен	P	S	Герметичный	МО	Нити	Другие
1	Zgr30cr7si2	0.20~ 0.35	1.0~ 2.5	0.5~ 1.0	0.035	0.030	6.0~ 8.0	0.15	0.5
2	ZGR40CR13SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.0	0.040	0.030	12.0~ 14.0	0.15	0.5
3	ZGR40CR17SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.0	0.040	0.030	16.0~ 19.0	0.50	1.0
4	ZGR40CR24SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.0	0.040	0.030	23.0~ 26.0	0.50	1.0
5	ZGR40CR28SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.0	0.040	0.030	27.0~ 30.0	0.50	1.0
6	ZGR130CR29SI2	1.20~ 1.40	1.0~ 2.5	0.5~ 1.0	0.035	0.030	27.0~ 30.0	0.50	1.0
7	Zgr25cr18ni9si2	0.15~ 0.35	0.5~ 2.5	2.0	0.040	0.030	17.0~ 19.0	0.50	8.0~ 10.0
8	ZGR25CR20NI14SI2	0.15~ 0.35	0.5~ 2.5	2.0	0.040	0.030	19.0~ 21.0	0.50	13.0~ 15.0
9	ZGR40CR22NI10SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	21.0~ 23.0	0.50	9.0~ 11.0
10	ZGR40CR24NI24SI2NB	0.30 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	23.0~ 25.0	0.50	23.0~ 25.0	NB: 0,80 ~ 1.80
11	ZGR40CR25NI12SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	0.5~ 2.0	0.040	0.030	24.0~ 27.0	0.50	11.0~ 14.0
12	ZGR40CR25NI20SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	24.0~ 27.0	0.50	19.0~ 22.0
13	ZGR40CR27NI4SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	1.5	0.040	0.030	25.0~ 28.0	0.50	3.0~ 6.0
14	ZGR50NI20CR20CO20MO3 W3nb	0.35~ 0.65	1.0	2.0	0.040	0.030	19.0~ 22.0	2.50~ 3.00	18.0~ 22.0	CO: 18,5 ~ 22.0 NB: 0,75 ~ 1.25 W: 2.0 ~ 3.0
15	ZGR10NI32CR20SINB	0.05~ 0.15	0.5~ 1.5	2.0	0.040	0.030	19.0~ 21.0	0.50	31.0– 33.0	NB: 0,50 ~ 1.50
16	ZGR40NI35CR17SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	16.0~ 18.0	0.50	34.0~ 36.0
17	ZGR40NI35CR26SI2	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	24.0~ 27.0	0.50	33.0~ 36.0
18	ZGR40NI35CR26SI2NB	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	24.0~ 27.0	0.50	33.0~ 36.0	NB: 0,80 ~ 1.80
19	ZGR40NI38CR19SI2	0.30- 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	18.0 21.0	0.50	36.0~ 39.0
20	ZGR40NI38CR19SI2NB	0.30~ 0.50	1.0~ 2.5	2.0	0.040	0.030	18.0~ 21.0	0.50	36.0~ 39.0	NB: 1,20 ~ 1.80
21	Znrnicr28w5	0.35~ 0.55	1.0~ 2.0	1.5	0.040	0.030	27.0~ 30.0	0.50	47.0~ 50.0	W: 4,0 ~ 6.0
22	Znrnicr50	0.10	1.0	1.0	0.020	0.020	48.0 ~52.0	0.50	Баланс ： ни	Fe: 1.00 N: 0,16 NB: 1,00 ~- 1.80
23	Znrnicr19	0.40~ 0.60	0.5~ 2.0	1.5	0.040	0.030	16.0~ 21.0	0.50	50.0~ 55.0
24	Znrnicr16	0.35~ 0.65	2.0	1.3	0.040	0.030	13.0~ 19.0		64.0~ 69.0
25	ZGR50NI35CR25CO15W5	0.45~ 0.55	1.0~ 2.0	1.0	0.040	0.030	24.0~ 26.0		33.0~ 37.0	W: 4,0 ~ 6.0 CO: 14.0 ~ 16.0
26	Znrcocr28	0.05~ 0.25	0.5~ 1.5	1.5	0.040	0.030	27.0~ 30.0	0.50	4.0	CO: 48.0 ~ 52.0
ПРИМЕЧАНИЕ 1: ZGR обозначает теплостойкую ливую сталь; Примечание 2: отдельные значения в таблице представляют максимальные значения. ПРИМЕЧАНИЕ 3: Нестандартный баланс в таблице относится к элементу Fe.

Сравнение таблицы стальных сортов по стране

Теплостойная сталь
НЕТ.	GB	ISO		UNS
1	Zgr30cr7si2	Gx30crsi7	1.4710
2	ZGR40CR13SI2	GX40CRSI13	1.4729	J91153
3	ZGR40CR17SI2	GX40CRSI17	1.4740
4	ZGR40CR24SI2	GX40CRSI24	1.4745
5	ZGR40CR28SI2	GX40CRSI28	1.4776	J92605
6	ZGR130CR29SI2	GX130CRSI29	1.4777
7	Zgr25cr18ni9si2	GX25CRNISI18-9	1.4825	J92803
8	ZGR25CR20NI14SI2	GX25CRNISI20-14	1.4832
9	ZGR40CR22NI10SI2	Gx40crnisi22-10	1.4826	J92803
10	ZGR40CR24NI24SI2NB	Gx40crnisinb24-24	1.4855
11	ZGR40CR25NI12SI2	GX40CRNISI25-12	1.4837	J93503
12	ZGR40CR25NI20SI2	Gx40crnisi25-20	1.4848	J94204
13	ZGR40CR27NI4SI2	Gx40crnisi27-4	1.4823	J93005
14	ZGR50NI20CR20CO20MO3W3NB	GX50NICRCO20-20-20	1.4874
15	ZGR10NI32CR20SINB	Gx10nicrsinb32-20	1.4859	N08151
16	ZGR40NI35CR17SI2	GX40nicrsi35-17	1.4806	N08002
17	ZGR40NI35CR26SI2	GX40nicrsi35-26	1.4857	N08705
18	ZGR40NI35CR26SI2NB	Gx40nicrsinb35-26	1.4852
19	ZGR40NI38CR19SI2	GX40nicrsi38-19	1.4865	NO8004
20	ZGR40NI38CR19SI2NB	Gx40nicrsinb38-19	1.4849	N08008
21	Znrnicr28ws	G-NICR28W	2.4879
22	Znrnicr50	G-NICR50NB	2.4680	R20501
23	Znrnicr19	G-NICR19	2.4687
24	Znrnicr16	G-NICR15	2.4815	N06006
25	ZGR50NI35CR25CO15W5	GX50NICRCOW35-15-15-5	1.4869
26	Znrcocr28	G-COCR28	2.4778

Инструментальная сталь

Несущая сталь

Нержавеющая сталь

Листовой металл для автомобилей

Плесень стали

Конструкционная сталь

Пуленепробиваемая стальная пластина

Весенняя сталь

Устойчивый к истиранию сталь

ПК Странд

Бесплатная сталь