Мартенситная нержавеющая сталь-это высокопрочный, отвердимый сплав, в основном состоит из хрома и углерода. Он отличается от других нержавеющих сталей благодаря своей уникальной кристаллической структуре, которая обеспечивает ее отличную твердость и износ. Мартенситные нержавеющие стали являются магнитными и могут быть обработаны на тепло, чтобы улучшить их механические свойства, что делает их идеальными для применений, требующих как прочности, так и коррозионной стойкости. Общие оценки включают 410, 420, и 440C.
Высокая твердость: Мартенситные нержавеющие стали могут быть затвердевают путем термообработки, достижения исключительной прочности и устойчивости к износу.
Магнитный: Эти стали магнитные, что делает их подходящими для применений, где это свойство необходимо.
Умеренная коррозионная стойкость: Хотя и не столь же устойчивы к коррозии, как аустенитные или ферритные нержавеющие стали, мартенситные стали обеспечивают хорошее сопротивление в менее агрессивной среде.
Термообработанный: Мартенситные оценки могут быть погашены и смягчены для достижения определенных механических свойств.
Высокая прочность на растяжение: These steels offer high tensile strength, making them suitable for demanding applications.
Мартенситная нержавеющая сталь производится через серию хорошо контролируемых процессов:
1. Таяние: Сплав расплавлен в электрических дугах или индукционных печи, с точным контролем содержания углерода и хрома.
2. Кастинг: Расплавленная сталь бросает в слитки или непрерывно бросает в заготовки.
3. Горячая катящика: Заготовки горячо приводят к формированию пластин, стержнями или катушкам, уменьшая материал до желаемой толщины или размера.
4. Термическая обработка: После формирования сталь обрабатывается тепло, гаситель и отпуск для повышения твердости и механических свойств.
5. Отделка: Последний шаг включает в себя отделку поверхности, такую как шлифование или полировка, в зависимости от желаемого внешнего вида и применения.
Мартенситные нержавеющие стали выбираются для применений, требующих высокой прочности, твердости и износа:
1 Ножи и режущие инструменты
•420 и 440C оценки широко используются в производстве кухонных ножей, хирургических скальпелей и промышленных режущих инструментов из -за их резкости и удержания краев.
2 Автомобильные и аэрокосмические компоненты
•410 обычно используется в производстве автомобильных деталей, таких как болты, клапаны и валы, где необходима долговечность и умеренная коррозионная стойкость.
3 Подшипники и шестерни
•440C обеспечивает отличную твердость и часто используется в приложениях с высокой нагрузкой, а также в передаче, где устойчивость к износу имеет решающее значение.
4 Медицинские инструменты
•420 оценка используется в хирургических инструментах, таких как скальпели, стоматологические инструменты и щипцы из -за его способности стерилизовать при сохранении резкости.
5 Промышленная техника
• Мартенситные стали используются в промышленных приложениях, таких как насосные валы, гидравлические клапаны и пресс -пластины, где требуется высокая прочность и прочность.
Мартенситная нержавеющая сталь доступна в широком спектре форм и размерах, в том числе:
•Тарелки: Толщины от 4 мм до 60 мм.
•Простыни: Доступно по толщине от 0,5 мм до 6 мм.
•Батончики: Предлагается в круглых, квадратных и плоских профилях, с диаметрами от 5 до 200 мм.
•Катушки: Толщины от 1 мм до 6 мм, подходящие для непрерывной обработки.
•Трубы и трубки: Доступно как в бесшовных, так и в сварных формах, используемых для точной инженерии и механических компонентов.
Оценка |
Хром (Cr) |
Углерод (c) |
Другие элементы |
410 |
11.5-13.5% |
0.08-0.15% |
Mn, Si, S, P |
420 |
12.0-14.0% |
0.15-0.40% |
Mn, Si, S, P |
440C |
16.0-18.0% |
0.95-1.20% |
Mn, Si, Mo |
410 нержавеющая сталь: Предлагает баланс силы, прочности и коррозионной сопротивления, часто используемых в крепежах, клапанах и столовых приборах.
420 нержавеющая сталь: Известно своим более высоким содержанием углерода, он обеспечивает превосходную твердость и широко используется в хирургических инструментах и лезвиях.
440c из нержавеющей стали: Самая высокая углеродная мартенситная нержавеющая сталь, обеспечивающая исключительную твердость и износостойкость, что делает ее подходящим для применений с высоким содержанием, таких как подшипники и ножи.
Стандартный |
410 нержавеющая сталь |
420 нержавеющая сталь |
440c из нержавеющей стали |
Китай (ГБ) |
1CR13 |
2CR13 |
9cr18mo |
Соединенные Штаты (ASTM) |
410 |
420 |
440C |
Европейский союз (en) |
1.4006 |
1.4021 |
1.4125 |
Япония (JIS) |
SUS410 |
SUS420J1 |
SUS440C |