[gtranslate]

PRODUCTS

Обзор

Мартенситная нержавеющая сталь-это высокопрочный, отвердимый сплав, в основном состоит из хрома и углерода. Он отличается от других нержавеющих сталей благодаря своей уникальной кристаллической структуре, которая обеспечивает ее отличную твердость и износ. Мартенситные нержавеющие стали являются магнитными и могут быть обработаны на тепло, чтобы улучшить их механические свойства, что делает их идеальными для применений, требующих как прочности, так и коррозионной стойкости. Общие оценки включают 410, 420, и 440C.

Отзывы о том, как мы предоставляем качественные услуги для вас.

Характеристики

Высокая твердость: Мартенситные нержавеющие стали могут быть затвердевают путем термообработки, достижения исключительной прочности и устойчивости к износу.

Магнитный: Эти стали магнитные, что делает их подходящими для применений, где это свойство необходимо.

Умеренная коррозионная стойкость: Хотя и не столь же устойчивы к коррозии, как аустенитные или ферритные нержавеющие стали, мартенситные стали обеспечивают хорошее сопротивление в менее агрессивной среде.

Термообработанный: Мартенситные оценки могут быть погашены и смягчены для достижения определенных механических свойств.

Высокая прочность на растяжение: These steels offer high tensile strength, making them suitable for demanding applications.

Свяжитесь с бизнес -менеджером

Производственный процесс

Мартенситная нержавеющая сталь производится через серию хорошо контролируемых процессов:

1. Таяние: Сплав расплавлен в электрических дугах или индукционных печи, с точным контролем содержания углерода и хрома.

2. Кастинг: Расплавленная сталь бросает в слитки или непрерывно бросает в заготовки.

3. Горячая катящика: Заготовки горячо приводят к формированию пластин, стержнями или катушкам, уменьшая материал до желаемой толщины или размера.

4. Термическая обработка: После формирования сталь обрабатывается тепло, гаситель и отпуск для повышения твердости и механических свойств.

5. Отделка: Последний шаг включает в себя отделку поверхности, такую ​​как шлифование или полировка, в зависимости от желаемого внешнего вида и применения.

Приложения

Мартенситные нержавеющие стали выбираются для применений, требующих высокой прочности, твердости и износа:

1 Ножи и режущие инструменты

420 и 440C оценки широко используются в производстве кухонных ножей, хирургических скальпелей и промышленных режущих инструментов из -за их резкости и удержания краев.

2 Автомобильные и аэрокосмические компоненты

410 обычно используется в производстве автомобильных деталей, таких как болты, клапаны и валы, где необходима долговечность и умеренная коррозионная стойкость.

3 Подшипники и шестерни

440C обеспечивает отличную твердость и часто используется в приложениях с высокой нагрузкой, а также в передаче, где устойчивость к износу имеет решающее значение.

4 Медицинские инструменты

420 оценка используется в хирургических инструментах, таких как скальпели, стоматологические инструменты и щипцы из -за его способности стерилизовать при сохранении резкости.

5 Промышленная техника

• Мартенситные стали используются в промышленных приложениях, таких как насосные валы, гидравлические клапаны и пресс -пластины, где требуется высокая прочность и прочность.

Общие размеры

Мартенситная нержавеющая сталь доступна в широком спектре форм и размерах, в том числе:

Тарелки: Толщины от 4 мм до 60 мм.

Простыни: Доступно по толщине от 0,5 мм до 6 мм.

Батончики: Предлагается в круглых, квадратных и плоских профилях, с диаметрами от 5 до 200 мм.

Катушки: Толщины от 1 мм до 6 мм, подходящие для непрерывной обработки.

Трубы и трубки: Доступно как в бесшовных, так и в сварных формах, используемых для точной инженерии и механических компонентов.

Химический состав

Оценка

Хром (Cr)

Углерод (c)

Другие элементы

410

11.5-13.5%

0.08-0.15%

Mn, Si, S, P

420

12.0-14.0%

0.15-0.40%

Mn, Si, S, P

440C

16.0-18.0%

0.95-1.20%

Mn, Si, Mo

410 нержавеющая сталь: Предлагает баланс силы, прочности и коррозионной сопротивления, часто используемых в крепежах, клапанах и столовых приборах.

420 нержавеющая сталь: Известно своим более высоким содержанием углерода, он обеспечивает превосходную твердость и широко используется в хирургических инструментах и ​​лезвиях.

440c из нержавеющей стали: Самая высокая углеродная мартенситная нержавеющая сталь, обеспечивающая исключительную твердость и износостойкость, что делает ее подходящим для применений с высоким содержанием, таких как подшипники и ножи.

Сравнение стальных сортов по стране

Стандартный

410 нержавеющая сталь

420 нержавеющая сталь

440c из нержавеющей стали

Китай (ГБ)

1CR13

2CR13

9cr18mo

Соединенные Штаты (ASTM)

410

420

440C

Европейский союз (en)

1.4006

1.4021

1.4125

Япония (JIS)

SUS410

SUS420J1

SUS440C