65mn, 70mn: En kaliteli karbon yay çeliğini anlama

Ortak Karbon Yay çelik derecesi

Karbon yay çeliği nedir

Karbon yay çeliği mükemmel performans ve mükemmel hizmet ömrüne sahip birçok yay ve diğer elastik parçalar vermeyi amaçlayan belirli bir alaşım türüdür. Bu tip çeliğin bileşimi genellikle% 0.62 ile% 0.90 karbon arasındadır. Manganez içeriğine dayanarak, manganez çeliği iki türe göre bölünür: standart manganez çelik% 0.50 ila% 0.80 manganez içerir ve yüksek manganez çelik% 0.90 ila% 1.20 manganezdir.

Sanayi sektöründe karbon yay çeliğinin önemi

Karbon yay çeliği, üstün mekanik özellikleri nedeniyle birden fazla endüstride önemli bir rol oynamaktadır. Otomotiv, endüstriyel makineler, tarım ve havacılık gibi sektörlerde, aşırı koşullar altında yüksek güvenilirlik ve performans gerektiren diğer kritik bileşenler üretimi için vazgeçilmezdir.

Karbon yay çeliğinin üretim süreci

Eritme ve döküm

Karbon yay çeliği, erimiş bir metal oluşturmak için hammaddelerin yüksek sıcaklık fırınlarında eritilmesiyle üretilir. Bu sıvı çelik daha sonra, daha sonra daha sonra daha fazla işlemenin girdisi haline gelen iç içi veya sürekli döküm kütükleri üretmek için kalıplara dökülür. Daha sonra bu erimiş çeliği, ek işlem için hammadde olan Ingots veya sürekli döküm kütüklerine döktüler.

Sıcak yuvarlanma

Hot–rolling is the next phase for the steel, after being cast, it is reheated into the hot rolling zone above its recrystallization temperature and then passed through coefficient rollers to get a thinner shape and improve its mechanical properties. It is then cooled under controlled conditions to obtain the desired microstructure. The hot-rolled steel is cooled under controlled conditions to achieve the preferred microstructure.

Soğuk Haddeleme

Bazı uygulamalar soğuk çeker veya soğuk rulo sıcak rolled çeliği yuvarlar. Soğuk çizim, enine kesit alanının bir kalıptan çekilerek azaltıldığı ve gelişmiş yüzey kaplaması ve boyutsal doğruluk elde ederken gerilme ve akma mukavemetini artırarak mekanik özelliklerde bir değişikliğe yol açtığı bir şeydir.

Isıl işlem

Isıl işlem, gerekli mekanik özellikler elde etmek için yapılan önemli bir süreçtir. Başlangıçta, çelik ~ 800 ° C ila 900 ° C'ye ısıtılarak östenize edilir ve daha sonra martensitik bir yapı veren, iyi mukavemet ve sertlik sağlayan yağ veya su içinde söndürülür. Daha sonra temperleme, sertliği ve esnekliği arttırırken, söndürmeden kırılganlığın azaltılması için yaklaşık 300 ° C ila 500 ° C'de gerçekleşir.

Yüzey tedavisi ve muayenesi

Yüzey kalitesi, fosfat veya çinko şeklinde atış patlaması, turşu ve antikorozif koruması ile garanti edilir. Dekarbürizasyon veya çatlaklar gibi yüzey süreksizlikleri özenle incelenir ve rafine edilir. Bitmiş ürün, boyutsal kontroller, sertlik, gerilme mukavemeti ve yorgunluk gibi katı kalite kontrol testlerinin yanı sıra ultrasonik veya manyetik partikül muayenesi gibi distribet olmayan testlere tabi tutulur.

Karbon yay çeliğinin avantajları

Yüksek gerilme mukavemeti

Karbon yay çeliği, deformasyon olmadan önemli yükler taşıyabilen üstün gerilme mukavemeti sergiler. Bu, stres altında bütünlüğü koruyan sağlam malzemeler gerektiren uygulamalar için idealdir.

Üstün esneklik

Karbonun esnekliği, elastik sınıra kadar elastik deformasyon kuvveti ile karakterizedir. Bu yük çıkarıldıktan sonra (yay olarak da adlandırılan basit bir periyodik kuvvet veya konektör vasıtasıyla), kalıcı deformasyon olmadan yük taşıyabilir, bu şekilde sıkıştırma veya uzatmadan sonra orijinal şekline geri dönmesi için kullanılır. Mekanizma, yük çıkarıldıktan sonra orijinal şeklini korurken yük taşımasına izin verir, bu nedenle bu mod, sıkıştırma veya uzatma üzerine orijinal yapılandırmalarını geri yüklemesi gereken yaylar için uygundur.

Gelişmiş yorgunluk mukavemeti

Yorgunluk kalitesinde karbon yay çeliği, yay ömrünü uzatan geliştirilmiş yorgunluk mukavemeti (döngüsel yükler altında) bu özellik, malzemenin, performansın zor koşullar altında verilmesi gereken endüstrilerde gerekli bir malzeme haline getirmeye hizmet eden uzun süreler için etkiye, titreşime ve alternatif strese direnmesini sağlar. Uzun zamandır etki, titreşim ve alternatif stresin bu eşsiz özelliği, onu bu tür kritik endüstrilerde kaçınılmaz bir malzeme haline getirir.

Karbon yay çeliğinin uygulamaları

Otomotiv endüstrisi

Süspansiyon sistemleri

Bunlar arasında, karbon bahar çeliği her türlü endüstride önemli bir rol oynamaktadır; Yüksek gerilme mukavemetine ve büyük esnekliğe sahiptir, bu nedenle iyi stabiliteye sahipken araç şokunu tutan süspansiyon kaynaklarında çok kullanılır. Büyük yükleri değişmeden etkili bir şekilde destekleme kapasitesi, bu yayları garanti eden şeydir ve çeşitli koşullarda araç kullanımı iyileştirir.

Motor bileşenleri

Süspansiyon cihazlarının yanı sıra, karbon yay çeliği de valf yayları da dahil olmak üzere motor parçalarında kullanılmaktadır. Bu yayların, yüksek frekanslı titreşimlerden kurtulmak ve motor çalışması sırasında maruz kaldıkları tekrar tekrar strese sahip olmak için mükemmel yorgunluk direncine sahip olması gerekir. Karbon yay çeliğinin gelişmiş yorgunluk mukavemeti, bu anahtar bileşenlerin ömrünü uzatır ve zaman içinde motor performansını sağlar.

Endüstriyel makine

Yaylar ve bağlantı elemanları

Karbon yay çeliği, sert yaylar ve bağlantı parçaları için endüstriyel makinelerde önemli bir malzemedir. Karbon yay çeliği yüksek elastikiyet ve gerilme mukavemeti, bu bileşenlerin karakterini tutmasını ve sürekli zorlanmadan sonra işlevsel kalmasını sağlamak için önemlidir. Deformasyon hasarı olmayan birçok elastik deformasyonu, bir dizi ağır endüstriyel ortam sisteminde karşılık gelen tekstil işlemesinde kararlı bir fonksiyon sağlar.

Kesme aletleri

Karbon yay çeliği, endüstriyel uygulamalarda kullanılan kesim araçları için de çok sağlamdır. Yüksek sertliği ve aşınmaya karşı direnci ile birleştiğinde, uzun süreli, yüksek etkili kullanımdan sonra keskinliklerini koruması gereken bıçaklar ve kesme araçları için uygun bir seçimdir. Yay çelik karbonun doğruluğu, aletin kolayca çalışması için mükemmel bir boyuta ve yüzeye sahip olmasını sağlar.

Havacılık sektörü

İniş dişlisi bileşenleri

Karbon yay çeliği, yüksek stres ve aşırı koşullu ortamların altındaki iniş dişli parçaları için havacılıkta kullanılmaktadır. Malzemenin etkiye, titreşime ve alternatif stres ve yorgunluğa direnme kabiliyeti, iniş dişlilerinin kalkış, uçuş ve iniş operasyonları koşulları altında çalışma kabiliyetine yardımcı olur. Karbon yay çeliğinin yüksek gerilme mukavemetiyle sağladığı destek, yapısal bütünlüğünü korurken uçak ağırlığını koruma söz konusu olduğunda çok önemlidir.

Yapısal parçalar

Karbon yay çeliği, iniş ekipmanı dışında farklı bileşenlerde kullanım bulur ve bu da onları uçak için de ideal hale getirir. Benzer şekilde, bu bileşenlerin metalurjisinin kalitesi ve tutarlılığı, aynı güvenlik standartlarını ve yüksek dayanıklılığı ve çevresel saldırganlığa karşı dirençleri karşılayacak parçaların inşasını garanti eder. Carbon Spring Steel’in hassas mühendisliği, havacılık endüstrisinin ışığı ama sağlam malzeme makyajına katkıda bulunuyor.

Promispecial®: Yüksek kaliteli karbon yay çeliği sağlamak

Promispecial® uzmanlık sağlar özel çelik ürünler, endüstri, performansı daha düşük maliyetle artıran yüksek mukavemetli malzemelere erişebilir. Endüstriler, üretimdeki Prompispecial® uzmanlığından yararlanabilir yüksek kalitede yaylı çelik, daha sert malzemelerin belirli bir üründe optimum performansı artırabileceği yerlerde ekonomik olarak fiyatlandırılır.

ASTM, EN, JIS ve GB gibi uluslararası sertifikalarla Prompispecial® ürünleri dünya pazarında liderlik ediyor. Ekonomi ve yetkin performans sağlayarak, dünyadaki mühendislik projeleri için etkili bir seçim haline geliyoruz. Performans veya kaliteden ödün vermeden düşük maliyetli seçenekler sunuyoruz ve dünya çapında mühendislik projeleri için ekonomik bir çözümdür.