Piyasada bulunan farklı araç çeliği türleri nelerdir?

Alet Çelikleri çeşitli endüstrilerde güç, tokluk ve aşınma direncini artıran önemli yüksek performanslı alaşımlardır. Bu özellikler için, araç yapmak için idealdirler. Bu blog size 6 tür tanıtacak. 6 tür takım çelikleri nelerdir? Karbon alet çeliği, 2. Alaşım Alet Çeliği, 3. Yüksek hızlı takım çeliği, 4. Sıcak çalışma alet çeliği, 5. Soğuk çalışma alet çeliği ve 6. Şok dirençli alet çeliği. Her biri özel bir şey yapmak için yapılır. Her türlü endüstriyel iş yapmak için sertlik, ısı direnci ve tokluk arasında bir denge kurarlar.

Tip 1: Karbon Tool Steel

Özellikler ve kompozisyon

Karbon Tool Steel, birinci sınıf tokluk, mukavemet ve aşınma direnci için tasarlanmış temel bir araç çeliği derecesidir. İle özellikler ve uygulamalar, otomobil üretimi, inşaat ve fabrikalar gibi yerlerde kullanılan kesme araçları, ölçümleri ve hassas dişliler oluşturmak için olması gereken bir şeydir. Buradaki büyük anlaşma yüksek karbon içeriğidir. Süper sert ve uzun ömürlü yapan da budur. Bu şeylerin inanılmaz nitelikleri var. Araçların ne kadar iyi çalıştığını ve ne kadar sürdüklerini gerçekten artırıyor.

Üretim ve kesme araçlarında yaygın kullanımlar

Karbon alet çeliği, benzersiz avantajları nedeniyle bir ton kullanılır:

Kesme aletleri: Keskin, sağlam bir kenara ihtiyaç duyan matkap bitleri, testere bıçakları, bıçaklar ve diğer araçlar yapmak için harika. Yüksek hızlı çelik, bir tür karbon alet çeliği alın-endüstriyel matkap bitleri için mükemmel. İşler ısındığında bile zor kalır.
Ölçüm aletleri: Kaliperler, mikrometreler ve göstergeler gibi araçlar bu çeliğe güvenir. Ölçümleri zamanla yerinde tutar.
El aletleri: Çekiç ve keski düşünün. Zordurlar ve karbon alet çeliği sayesinde bükülmezler.
Otomotiv endüstrisi: Eksantrik milleri gibi parçalar bu malzemeyi kullanır. Çılgın stres ve aşınmayı ele alıyor.
İmalat ve inşaat: Bu çelikten kalıplar, kalıplar ve hassas aletler yapılır. Dayanıklı ve hassaslar.

Type 2: Alloy Tool Steel

Anahtar özellikler ve avantajlar

Alaşım alet çeliği oyunu hızlandırmak için krom, molibden, tungsten ve vanadyum gibi öğelerde karışır. Bu ekstralar, sertleşme, dayanıklı kalma, aşınmaya direnme, ısıyı taşıma ve çok yönlü olmayı daha iyi hale getirir.

Daha iyi sertleştirme: Krom eşit ve derinlemesine sertleşmesine yardımcı olur.
Daha fazla dayanıklılık: Molibden, basınç altında çatlamasını engeller.
Direnç Giymek: Tungsten çiziklere ve aşınmaya karşı zorlaştırıyor.
Isı direnci: Bu alaşımlar yüksek sıcaklıklarda sallanır.

Yüksek performanslı araçlarda uygulamalar

Alaşım alet çelikleri zor durumlarda parladı:

Kesme aletleri: Matkaplar, testere bıçakları ve freze kesicileri çok dayanıklı oldukları için kullanırlar.
Kalıplar: Plastik enjeksiyon veya kalıp döküm, sıcak veya soğuk kalıplar için bir go-go.
Ölçüm araçları: Göstergeler ve mikrometreler bu çelikle daha uzun sürer.
Otomotiv parçaları: Eksantrik milleri ve krank milleri, yorgunluğa karşı mukavemetleri için alaşım çeliklere güvenir.

Tip 3: Yüksek hızlı takım çeliği

Yüksek hızlı çeliklerin özellikleri

Yüksek hızlı takım çeliği veya HSS, müthiş tokluğu (60 HRC'ye kadar), aşınma direnci ve “kırmızı sertlik” ile göze çarpıyor-500 ° C'de bile güçlü kalıyor. Bu, süper sıcak işler için mükemmel hale getirir. Yüksek sıcaklıklarda performansı önemli ölçüde artıran tungsten, molibden, kobalt ve vanadyum gibi alaşım elemanları içerir. Doğru ısıtın ve bir şampiyon gibi performans gösterir.

Yüksek sıcaklık işlemlerinde kullanma durumları

HSS bir yıldızdır:

Kesme aletleri: Matkaplar ve freze kesicileri tam olarak yüksek hızlarda kesilir. Diğer seçenekleri yenerler.
Soğuk /Hot Oluşturma kalıpları: Bunlar stres altında büyük olur.
Yüksek stresli parçalar: Türbin bıçaklarını düşünün. HSS onları güçlü tutar.

Tip 4: Sıcak Çalışma Alet Çeliği

Sıcak çalışma çeliklerini anlamak

Sıcak çalışma çelikleri, işler gerçekten ısınsa bile güçlü ve sert kalmak için inşa edilmiştir. Katil termal istikrarları var.

Dövme ve kalıp döküm uygulamaları

Bu çelikler kalıpları ve kalıpları dövmek için can atanlardır. Ter kırmadan metal şekillendirme sırasında kavurucu sıcaklıkları idare ederler.

Tip 5: Soğuk İş Aracı Çeliği

Soğuk çalışma çeliklerinin özellikleri

Soğuk iş aleti çelikleri daha serin işler için yapılır. Giymeye süper dayanıklı, gerçekten dayanıklı ve sonsuza dek keskin bir kenar tutuyorlar. Bu nitelikler onları hassas, sağlam bir çalışma için harika kılar.

Karışımda krom, vanadyum ve molibden var. Bunlar çeliği sertleştirir ve çiziklere direnir. Tungsten ve krom artışı büyük zaman direnci giyiyor. Bu, araçların daha uzun sürdüğü anlamına gelir. Yüksek karbon içeriği onlara katil tokluk verir. Her türlü endüstriyel görev için mükemmeldirler.

Delme, damgalama ve kesme kullanımında kullanım

Soğuk çalışma çelikleri, yumruklama, damgalama ve kesme gibi işlerde şampiyonlardır. Bükülmeden veya kırılmadan yoğun stresi ele alırlar. Bu görevler, araçlar giyen tonlarca tekrarlayan eylemi içerir. Ancak soğuk çalışma çelikleri güçlü olmaya devam edecek kadar zor.

Metal tabakalarda kesin delikler yaparak yumruk atın. Soğuk çalışma çeliği yumrukları uzun zamandır keskin tutar. Veya malzemeleri şekillendirdiğiniz veya kestiğiniz damgalama. Bu çeliğin dayanıklılığı, işler sert bir şekilde çarptığında cipsleri veya çatlakları durdurur. Kesme ayrıca bu çeliklerin aşınma direncini de seviyor. Tonlarca kullanımdan sonra bile temiz kesimler yaparlar.

Tip 6: Şoka dayanıklı alet çeliği

Şok dirençli çeliklerin özellikleri

Şok dirençli alet çelikleri, dayak almak ve devam etmek için yapılır. Ani isabetler emerler ve çılgın stres altında çatlamazlar. Süper dayanıklıdır ve ağır yüklerle ilgili araçlar için mükemmel olan yorgunluğa direnirler. Artıları gibi tekrarlanan şokları ele almak için silikon ve manganez var.

Vanadyum ve molibden onları daha da zorlaştırır. Çatlakları durdururlar ve baskı altında kırılırlar. Bu çelikler bir sürü sıcaklıkta harika çalışır. Bu, ayar ne olursa olsun güvenilir oldukları anlamına gelir.

Etkiye dayanıklı araçlar için uygunluk

Şok dirençli çeliklerden yapılan araçlar, bükülmeden veya kırılmadan ağır isabetler için üretilmiştir. Keskin, çekiç, yumruklar veya belirli kalıpları düşünün. Bunlar, kaba koşullarda tokluğun önemli olduğu inşaat ve üretim gibi yerlerde anahtardır.

Örneğin, bu çelikten yapılmış bir keski tüm gün çekiç vuruşlarını alabilir. Kenarını korur ve çatlamaz. Etkiye dayanıklı, bu çeliğin dayanıklılığına bağlı dövme saygısında ölür. Sürekli yüksek stresli harekete rağmen formda kalırlar.

Promispecial® Tool Steel Çözümleri

Çeşitli senaryolar için çeşitli araç çelikleri yelpazesi

Promispecial®, her türlü endüstriyel ihtiyaç için hazır büyük bir takım çelik serisine sahiptir. Alet çelik portföyümüz optimal tokluk, termal stabilite ve uzun servis ömrü için tasarlanmıştır. Kesme aletleri için yüksek hızlı çelikten (HSS), kalıplar ve kalıplar için soğuk çalışma ve sıcak çalışma çeliklerine kadar Promispecial®, herhangi bir iş için mükemmel bir uyum sağlar.

Sıcak çalışma kalıp çeliği, soğuk iş kalıp çeliği ve diğer kalıp çelik türleri var. Bunlar otomobil üretiminden hassas işlemeye kadar her şey için çalışır. Her ürün, gelişmiş alaşım karışımları ile dikkatlice yapılır. Her türlü durumda performansı artırırlar. Çeliğimizi iş yerinizde kullanabiliyorsanız, gelin ve bize ulaşın yakında.

Kalite ve olağanüstü satış sonrası hizmete olan bağlılık

Promispecial®, en kaliteli araç çelikleri ve muhteşem müşteri hizmetleri ile ilgilidir. Zorlu kaliteli kontrollerimiz, her ürünün yükseldiğinden emin olun sanayi standartlar. Malzemelerin nasıl eritildiğine ve işlendiğine yakından bakıyoruz. Bu, ağır yükler altında büyük performans göstermelerini sağlar.

Müthiş malzemelerin üstünde, Promispeciali® katil satış sonrası desteği sunar. İhtiyaçlarınız için doğru çeliği seçmenize yardımcı oluruz. Ayrıca, daha uzun süre dayanmasını sağlamak için araçların korunmasına ilişkin ipuçlarını paylaşıyoruz. Müşterileri ilk sıraya koyarak - ürün yapmaktan satıştan sonra yardıma kadar - Promispecial®, gelişmiş malzeme çözümlerinde güvenilir bir isimdir.

FAQ

Q: Araç çelikleri nedir ve neden kullanılırlar?

A: Takım çelikleri, güç, aşınma direnci ve sertlik için yapılmış sert, dayanıklı alaşımlardır. Üretim, otomotiv ve inşaat gibi endüstrilerde kullanılan matkaplar, kalıplar ve keski gibi araçlar hazırlamak için mükemmeldir. Stres, ısı ve aşınma yetenekleri, onları yüksek performanslı araçlar için bir go-to haline getirir.

Q: Kaç tür takım çelikleri var?

C: Piyasada altı ana araç çelik türü vardır: Karbon Tool Steel, Alaşım Alet Çeliği, Yüksek Hızlı Takım Çeliği, Sıcak Çalışma Alet Çeliği, Soğuk İş Alet Çelik ve Şok Dirençli Takım Çeliği. Her biri benzersiz özelliklerine göre belirli görevler için tasarlanmıştır.