[gtranslate]

PRODUCTS

Alaşım alet çeliği

Genel bakış

Alaşım Tool Steel, krom (CR), molibden (MO), Tungsten (W) ve vanadyum (V) gibi alaşım elemanlarının eklenmesiyle geliştirilen özel bir çelik kategorisidir. Bu elemanlar çeliğin sertleşebilirliğini, tokluğunu, aşınma direncini ve ısı direncini önemli ölçüde artırarak alaşım takım çeliğini çeşitli yüksek performanslı uygulamalarda önemli bir malzeme haline getirir. Bu tür çelik, öncelikle ölçüm aletlerinin, kesme aletlerinin, darbeye dayanıklı aletlerin ve hem soğuk hem de sıcak kalıpların yanı sıra benzersiz uygulamalar için belirli araçların üretilmesinde kullanılır.

Sizin için nasıl kaliteli hizmetler sunduğumuzla ilgili referanslar.

Özellikler

  1. Gelişmiş sertleşebilirlik: Krom ve manganez gibi elemanların eklenmesi, çeliğin sertleşebilirliğini artırarak daha derin ve daha düzgün sertleşmeye izin verir.
  2. Gelişmiş tokluk: Vanadyum ve molibden gibi alaşım elemanları tokluğu arttırır, bu da çeliği stres altında çatlamaya ve kırılmaya dirençli hale getirir.
  3. Direnç Giymek: Tungsten ve krom, aşınma direncini arttırarak bu çelikten yapılan aletlerin ömrünü uzatır.
  4. Isı direnci: Alaşım kompozisyonu, sıcak çalışma uygulamaları için çok önemli olan yüksek sıcaklıklarda mükemmel performans sağlar.
  5. Versatility: Gerekli özelliklere bağlı olarak, belirli görevler için uygun çok çeşitli alaşım takım çelikleri oluşturmak için farklı alaşım elemanları seçici olarak eklenebilir.

İletişim İşletme Yöneticisi

Üretim süreci

  1. Malzeme seçimi: İşlem, çeşitli alaşım elemanları da dahil olmak üzere yüksek kaliteli hammaddelerin seçimi ile başlar.
  2. Erime: Bu malzemeler, homojen bir erimiş alaşım oluşturmak için bir elektrik ark fırında (EAF) birlikte eritilir.
  3. Döküm: Erimiş çelik daha sonra külçe içine dökülür veya sürekli kütüklere dökülür.
  4. Dövme /Rolling: İngotlar veya kütükler, çeliğin tahıl yapısını geliştiren istenen şekil ve boyuta sıcak veya yuvarlanır.
  5. Isıl işlem: Çeliğin istenen mekanik özellikleri elde etmek için hassas ısıtma ve soğutma döngülerine maruz kaldığı kritik bir adım. Bu, tavlama, söndürme ve temperleme gibi süreçleri içerebilir.
  6. Bitirme: Çelik daha sonra, amaçlanan uygulamasının özel gereksinimlerini karşılamak için işleme ve yüzey işlemleri gibi çeşitli son işlemlere tabi tutulur.

Başvuru

  1. Kesme aletleri: Alaşım alet çeliği, yüksek aşınma direnci ve tokluğu nedeniyle matkaplar, testere bıçakları ve öğütme kesicileri gibi kesme aletleri yapmak için idealdir.
  2. Kalıplar: Plastik enjeksiyon kalıplama, kalıp döküm ve metal dövme için soğuk ve sıcak kalıpların üretiminde yaygın olarak kullanılır.
  3. Ölçüm araçları: Alaşım alet çeliğinin hassasiyeti ve dayanıklılığı, göstergeler ve mikrometreler gibi araçları ölçmek için mükemmeldir.
  4. Dizel Motor Bileşenleri: Pistonlar, vanalar, valf koltukları ve yakıt enjektörü nozulları gibi parçalar, alaşım alet çeliğinin yüksek mukavemet ve aşınma direncinden yararlanır.
  5. Etki Araçları: Çekiç ve keski gibi ağır etkilere dayanması gereken araçlar, uzun süreli performans sağlamak için genellikle bu çelikten yapılır.

Pratik Örnekler

  • Otomotiv endüstrisi: Alaşım alet çelikleri, yüksek mukavemet ve yorgunluk direnci gerektiren eksantrik milleri ve krank milleri gibi motor parçaları üretmek için kullanılır.
  • Havacılık: Aşırı koşullar altında çalışan türbin bıçakları ve motor montajları gibi bileşenler genellikle özel alaşım takım çeliklerinden yapılır.
  • Üretme: Plastik ve metal parçalar için hassas kesme aletlerinin ve kalıpların üretimi, alaşım alet çeliğinin üstün özelliklerine dayanır.

Ortak boyutlar

1. Yuvarlak çubuklar

  • Çap: 10mm ila 500mm
  • Uzunluk aralığı: 3000mm to 6000mm

2. Düz çubuklar

  • Kalınlık aralığı: 5mm ila 200mm
  • Genişlik aralığı: 20mm ila 1000 mm
  • Uzunluk aralığı: 2000mm ila 6000mm

3. Kare çubuklar

  • Yan aralık: 10mm ila 300 mm
  • Uzunluk aralığı: 3000mm to 6000mm

4. Plakalar

  • Kalınlık aralığı: 10mm ila 400 mm
  • Genişlik aralığı: 1000mm ila 2000mm
  • Uzunluk aralığı: 2000mm ila 6000mm

5. Tabakalar

  • Kalınlık aralığı: 1mm ila 6mm
  • Genişlik aralığı: 500mm ila 1500mm
  • Uzunluk aralığı: 1000mm ila 3000mm

Kimyasal bileşim

Alaşım alet çeliği
HAYIR. Tip Seviye Kimyasal bileşim (kütle fraksiyonu) / %
C Si MN P S CR W Mo V
1-1 Gösterge ve kesme alet çeliği 9Sicr 0.85~
0.95
1.20~
1.60
0.30~
0.60
0.030 0.030 0.95~
1.25
1-2 8mnsi 0.75~
0.85
0.30~
0.60
0.80~
1.10
0.030 0.030
1-3 CR06 1.30~
1.45
≤0.40 ≤0.40 0.030 0.030 0.50~
0.70
1-4 CR2 0.95~
1.10
≤0.40 ≤0.40 0.030 0.030 1.30~
1.65
1-5 9CR2 0.80~
0.95
≤0.40 ≤0.40 0.030 0.030 1.30~
1.70
1-6 W 1.05~
1.25
≤0.40 ≤0.40 0.030 0.030 0.20~
0.30
0.80~
1.20
2-1 Darbe-
Dirençli alet çeliği
4CRW2SI 0.35~
0.45
0.80~
1.10
≤0.40 0.030 0.030 1.00~
1.30
2.00~
2.50
2-2 5CRW2SI 0.45~
0.55
0.50~
0.80
≤0.40 0.030 0.030 1.00~
1.30
2.00~
2.50
2-3 6CRW2SI 0.55~
0.65
0.50~
0.80
≤0.40 0.030 0.030 1.10~
1.30
2.20~
2.70
2-4 6crmnsi2mol 0.50~
0.65
0.75~
2.25
0.60~
1.00
0.030 0.030 0.10~
0.50
0.20~
1.35
0.15~
0.35
2-5 5CR3MNISIMOIV 0.45~
0.55
0.20~
1.00
0.20~
0.90
0.030 0.030 3.00~
3.50
1.30~
1.80
≤0.35

Ülkeye göre çelik notlarının karşılaştırma tablosu

Alaşım alet çeliği
HAYIR. GB ASTM JIS
1-1 9Sicr SK7
1-6 W F1 SK120
2-1 4CRW2SI SKD11
2-2 5CRW2SI S1
2-4 6crmnsi2mol S5
2-5 5CR3MNISIMOIV S7