Çin standartlarında soğuk başlık ve soğuk ekstrüzyon için çelik olarak bilinen soğuk başlık çeliği, soğuk başlık işlemi boyunca vidalar, pimler, fındık ve diğer bağlantı elemanlarının üretiminde yaygın olarak kullanılan özel bir malzemedir. Bu işlem, bir veya daha fazla etki kullanarak metalin oda sıcaklığında şekillendirilmesini içerir, bu da onu iş sertleştirme yoluyla malzeme kullanımını ve performansı artıran uygun maliyetli ve verimli bir üretim yöntemi haline getirir. 1980'lerden bu yana, Çin devlete ait çelik fabrikaları, üretim tekniklerini ve kalite standartlarını ilerleterek soğuk başlık çeliği geliştiriyor. Sürekli araştırma ve geliştirme, performans ve daha geniş uygulamaların gelişmesine yol açmıştır.
Soğuk başlık çeliği, kimyasal bileşimine dayanarak ısıtılmamış, yüzey sertleştirici, temperli ve bor içeren temperli tiplerde kategorize edilir. Temel özellikler şunları içerir:
Yüksek temizlik: Çelik, kükürt (ler) ve fosfor (P) gibi düşük safsızlık seviyelerine sahip olmalıdır.
Yüzey Kalitesi: Oluşturma sırasında kusurları önlemek için katı yüzey kalitesi gereksinimleri.
Sferoidizasyon tavlama: Karbon içeriği%0,25'in üzerinde olan çelikler için, soğuk başlık performansını artırmak için sferoidize tavlama gereklidir.
Kontrollü kompozisyon: Martensit, bainit ve widmanstätten yapılarını önlemek için kontrollü silikon (SI) ve alüminyum (AL) içeriği ile düşük ve orta karbonlu karbon yapısal çelikler ve kaliteli alaşım yapısal çelikler yaygın olarak kullanılır.
Soğuk başlık işlemi, geleneksel sıcak haddeleme ve işlemeye göre çeşitli avantajlar sunar:
Malzeme Tasarrufları: Malzeme atıklarını'a kadar azaltır.
Gelişmiş mekanik özellikler: İş sertleştirme gerilme mukavemetini ve performansı artırır.
Geliştirilmiş boyutsal doğruluk: Yüksek hassasiyetli ve yüzey kaplamalı bileşenler üretir.
Artan Verimlilik: Geleneksel işlemeye kıyasla daha hızlı üretim oranları.
Soğuk başlık çeliği, yüksek performans ve kalite sağlamak için gelişmiş üretim teknikleri kullanılarak üretilir:
Hammadde seçimi: Saflıkları ve bileşimleri için yüksek kaliteli karbon ve alaşım çelikler seçilir.
Kontrollü yuvarlanma ve soğutma: Bu işlem, ince taneli bir yapı ve sferoidize karbür dağılımı sağlar, plastisiteyi ve soğuk başlık performansını iyileştirir.
Isıl işlem: Biçimlendirilebilirliği arttırmak için sferoidize tavlama içerir.
Yüzey Tedavisi: Çelik, katı kalite standartlarını karşılamak için titiz yüzey tedavilerine tabi tutulur.
Soğuk başlık çeliği, mükemmel soğuk şekillendirme özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanılır:
Otomotiv Endüstrisi: Yüksek mukavemet ve hassasiyet gerektiren bağlantı elemanları, cıvatalar ve vidalar için.
Gemi Yapımı: Dayanıklılık ve güvenilirlik gerektiren kritik bileşenlerin üretilmesinde kullanılır.
Makine Üretimi: Çeşitli mekanik parçalar ve bağlantı elemanları için kullanılır.
Elektronik ve aletler: Küçük hassas bileşenler ve bağlantı elemanları için.
Yapı: Hafif çelik yapılar için bağlantı elemanları ve konektörler üretmede kullanılır.
Çap: φ12-100mm
Uzunluk: 4-12m
① Soğuk başlık ve soğuk ekstrüzyon için ısı ile işlenmemiş çelik | |||||||
HAYIR. | Seviye | Kimyasal bileşim (kütle fraksiyonu) / % | |||||
C | Si | MN | P | S | Altlıka | ||
1 | ML04AL | ≤0.06 | ≤0.10 | 0.20~0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 |
2 | ML06AL | ≤0.08 | ≤0.10 | 0.30~0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 |
3 | MI08AI | 0.05~0.10 | ≤0.10 | 0.30~0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 |
4 | ML10al | 0.08~0.13 | ≤0.10 | 0.30~0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 |
5 | ML10 | 0.08~0.13 | 0.10~0.30 | 0.30~0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | |
6 | ML12AL | 0.10~0.15 | ≤0.10 | 0.30~0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 |
7 | ML12 | 0.10~0.15 | 0.10~0.30 | 0.30~0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
8 | ML15al | 0.13~0.18 | ≤0.10 | 0.30~0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 |
9 | ML15 | 0.13~0.18 | 0.10~0.30 | 0.30~0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | |
10 | ML20AL | 0.18~0.23 | ≤0.10 | 0.30~0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 |
11 | ML20 | 0.18~0.23 | 0.10~0.30 | 0.30~0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
Asitte çözünür alüminyum (ALS) ölçülürken, ALS%≥0.015 olmalıdır. |
② Soğuk başlık ve soğuk ekstrüzyon için yüzey sertleştirme çeliği | ||||||||
HAYIR. | Seviye | Kimyasal bileşim (kütle fraksiyonu) / % | ||||||
C | Si | MN | P | S | CR | Alta | ||
1 | ML18mn | 0.15~0.20 | ≤0.10 | 0.60~0.90 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≥0.020 | |
2 | Ml20mn | 0.18~0.23 | ≤0.10 | 0.70~1.00 | ≤0.030 | ≤0.035 | - | ≥0.020 |
3 | ML15CR | 0.13~0.18 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90~1.20 | ≥0.020 |
4 | ML20CR | 0.18~0.23 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90~1.20 | ≥0.020 |
Tablo ① 'da, 4 ila 11 sınıflar da yüzey sertleştirme çelikleri için uygundur. | ||||||||
Asitte çözünür alüminyum (ALS) ölçülürken, ALS%≥0.015 olmalıdır. |
③ Soğuk başlık ve soğuk ekstrüzyon için söndürülmüş ve temperli çelik | ||||||||
HAYIR. | Seviye | Kimyasal bileşim (kütle fraksiyonu) / % | ||||||
C | Si | MN | P | S | CR | Mo | ||
1 | ML25 | 0.23~0.28 | 0.10~0.30 | 0.30~0.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | ||
2 | ML30 | 0.28~0.33 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | ||
3 | ML35 | 0.33~0.38 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | ||
4 | ML40 | 0.38~0.43 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | ||
5 | ML45 | 0.43~0.48 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | ||
6 | ML15Mn | 0.14~0.20 | 0.10~0.30 | 1.20~1.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | ||
7 | ML25MN | 0.23~0.28 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | ||
8 | ML30CR | 0.28~0.33 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.90~1.20 | |
9 | ML35CR | 0.33~0.38 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.90~1.20 | |
10 | ML40CR | 0.38~0.43 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.90~1.20 | |
11 | ML45CR | 0.43~0.48 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.90~1.20 | |
12 | ML20CRMO | 0.18~0.23 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.90~1.20 | 0.15~0.30 |
13 | ML25CRMO | 0.23~0.28 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.90~1.20 | 0.15~0.30 |
14 | ML30CRMO | 0.28~0.33 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.90~1.20 | 0.15~0.30 |
15 | ML35CRMO | 0.33~0.38 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.90~1.20 | 0.15~0.30 |
16 | ML40CRMO | 0.38~0.43 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.90~1.20 | 0.15~0.30 |
17 | ML45CRMO | 0.43~0.48 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.90~1.20 | 0.15~0.30 |
④ Bor içeren Soğuk Başlık ve Soğuk Ekstrüzyon İçin Söndürülmüş ve Temperli Çelik | |||||||||
HAYIR. | Seviye | Kimyasal bileşim (kütle fraksiyonu) / % | |||||||
C | Sia | MN | P | S | Bb | Altlıkc | Diğerleri | ||
1 | ML20B | 0.18~0.23 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | ≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
0.0008~0.0035 | ≥ 0.020 |
|
2 | ML25B | 0.23~0.28 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | |||||
3 | ML30B | 0.28~0.33 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | |||||
4 | ML35B | 0.33~0.38 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | |||||
5 | ML15MNB | 0.14~0.20 | 0.10~0.30 | 1.20~1.60 | |||||
6 | Ml20mnb | 0.18~0.23 | 0.10~0.30 | 0.80~1.10 | |||||
7 | ML25MNB | 0.23~0.28 | 0.10~0.30 | 0.90~1.20 | - | ||||
8 | ML30MNB | 0.28~0.33 | 0.10~0.30 | 0.90~1.20 | |||||
9 | ML35MNB | 0.33~0.38 | 0.10~0.30 | 1.10~1.40 | |||||
10 | ML40MNB | 0.38~0.43 | 0.10~0.30 | 1.10~1.40 | |||||
11 | ML37CRB | 0.34~0.41 | 0.10~0.30 | 0.50~0.80 | CR: 0.20 ~ 0.40 | ||||
12 | ML15MNVB | 0.13~0.18 | 0.10~0.30 | 1.20~1.60 | V: 0.07 ~ 0.12 | ||||
13 | Ml20mnvb | 0.18~0.23 | 0.10~0.30 | 1.20~1.60 | ≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
0.0008~ 0.0035 |
≥ 0.020 |
V: 0.07 ~ 0.12 |
14 | ML20MNTIB | 0.18~0.23 | 0.10~0.30 | 1.30~1.60 | Ti: 0.04 ~ 0.10 | ||||
Tedarikçi ve alıcı arasındaki istişare yoluyla, silikon içeriğinin alt sınırı%0.10'dan az olabilir. Sertleştirilebilirlik ve mekanik özellikler gereksinimleri karşılıyorsa, bor içeriğinin alt sınırı%0.0005'e kadar gevşetilebilir. Asitte çözünür alüminyum (ALS) ölçülürken, ALS%0.015 olmalıdır. |
⑤ Soğuk başlık ve soğuk ekstrüzyon için kısaltmamış ve temperli çelik | ||||||||
HAYIR. | Seviye | Kimyasal bileşim (kütle fraksiyonu) / % | ||||||
C | Si | MN | P | S | NB | V | ||
1 | MFT8 | 0.16~0.26 | ≤0.30 | 1.20~1.60 | ≤0.025 | ≤0.015 | ≤0.10 | ≤0.08 |
2 | MFT9 | 0.18~0.26 | ≤0.30 | 1.20~1.60 | ≤0.025 | ≤0.015 | ≤0.10 | ≤0.08 |
3 | MFT10 | 0.08~0.14 | 0.20~0.35 | 1.90~2.30 | ≤0.025 | ≤0.015 | ≤0.20 | ≤0.10 |
Farklı güç seviyeleri ve spesifikasyonlarının gereksinimlerine göre, CR ve B gibi öğeler eklenebilir. |
① Soğuk başlık ve soğuk ekstrüzyon için ısı ile işlenmemiş çelik | |||||
GB | GB/T 6478 -2001 |
ISO 4954 1993 |
EN 10263-2: 2001 |
JIS G3507-1: 2010 |
ASTM A29 / A29M-12 |
ML04AL | ML04AL | CC4A | C4C | - | 1005 |
ML06AL | - | - | - | SWRCH6A | 1006 |
ML08AL | ML08AL | CC8A | C8C | SWRCH8A | 1008 |
ML10al | ML10al | CC11A | C10C | SWRCH10A | 1010 |
ML10 | CC11A | C10C | SWRCH10K | 1010 | |
ML12AL | - | SWRCH12A | 1012 | ||
ML12 | SWRCH12K | 1012 | |||
ML15al | ML15al | CC15A | C15C | SWRCH15A | 1015 |
ML15 | ML15 | CC15K | C15C | SWRCH15K | 1015 |
ML20AL | ML20AL | CC21A | C20C | SWRCH20A | 1020 |
ML20 | ML20 | CC21K | C20C | SWRCH20K | 1020 |
② Soğuk başlık ve soğuk ekstrüzyon için yüzey sertleştirme çeliği | |||||
GB | GB/T 6478 -2001 |
ISO 4954: 1993 |
TR 10263-2 2001 |
JIS G3507-1: 2010 |
ASTM A29 / A29M-12 |
ML18mn | ML18mn | CE16E4 | C17E2C | SWRCH18A | 1018 |
Ml20mn | ML22MN | CE20E4 | C17E2C | SWRCH22A | 1022 |
ML15CR | - | SCR415 | 5115 | ||
ML20CR | ML20CR | 20CR4E | 17CR3 | SCR420 | 5120 |
③ Soğuk başlık ve soğuk ekstrüzyon için söndürülmüş ve temperli çelik | |||||
GB | GB/T 6478 -2001 |
ISO 4954: 1993 |
EN 10263-4: 2001 |
JIS G3507-1: 2010 |
ASTM A29 / A29M-12 |
ML25 | ML25 | SWRCH25K | 1025 | ||
ML30 | Ml30mn | CE28E4 | SWRCH30K | 1030 | |
ML35 | ML35MN | CE35E4 | C35EC | SWRCH35K | 1035 |
ML40 | ML40 | CE40E4 | SWRCH40K | 1040 | |
ML45 | ML45 | CE45E4 | C45EC | SWRCH45K | 1045 |
ML25MN | ML25MN | CE28E4 | SWRCH25K | 1026 |
④ Bor içeren Soğuk Başlık ve Soğuk Ekstrüzyon İçin Söndürülmüş ve Temperli Çelik | |||||
GB | GB/T 6478 -2001 |
ISO4954 1993 |
EN 10263-2: 2001 |
JIS G4053: 2008 |
ASTM A29 / A29M-12 |
ML30CR | - | SCR430 | 5130 | ||
ML35CR | ML37CR | 34CR4E | 34CR4 | SCR435 | 5135 |
ML40CR | ML40CR | 41CR4E | 41CR4 | SCR440 | 5140 |
ML45CR | - | - | SCR445 | 5145 | |
ML20CRMO | - | - | - | SCM420 | 4120 |
ML25CRMO | - | 25crmo4e | 25CRMO4 | SCM425 | - |
ML30CRMO | ML30CRMO | SCM430 | 4130 | ||
ML35CRMO | ML35CRMO | 34CRMO4E | 34CRMO4 | SCM435 | 4135 |
ML40CRMO | ML42CRMO | 42crmo4e | 42CRMO4 | SCM440 | 4140 |
ML45CRMO | - | - | SCM445 | 4145 |
⑤ Soğuk başlık ve soğuk ekstrüzyon için kısaltmamış ve temperli çelik | |||||
GB | GB/T 6478 -2001 |
ISO 4954: 1993 |
EN 10263-4: 2001 |
JIS G3508-1: 2010 |
ASTM A29 / A29M-12 ASTM A510 / A510M-13 |
ML20B | ML20B | CE20BG1 | 17B2 | SWRCHB223 | 10B21 |
ML25B | - | 25B2 | SWRCHB526 | 10B26 | |
ML30B | ML28B | CE28B | 28B2 | SWRCHB331 | 10B30 |
ML35B | ML35B | CE35B | 38B2 | SWRCHB234 | 10B35 |
ML15MNB | ML15MNB | - | 17mnb4 | SWRCHB620 | - |
Ml20mnb | Ml20mnb | CE20BG2 | 20mnb4 | SWRCHB320 | 10B22 |
ML25MNB | - | - | 27mnb4、23mnb4 | SWRCHB526 | - |
ML30MNB | 30mnb4 | SWRCHB331 | - | ||
ML35MNB | ML35MNB | 35mnb5e | 37mnb5 | SWRCHB734 | - |
ML40MNB | - | —— | - | - | |
ML37CRB | —— | 37CRB1E | - | - | |
ML20MNTIB | ML20MNTIB | - | - | - | |
ML15MNVB | ML15MNVB | - | - | - | - |
Ml20mnvb | Ml20mnvb | - | - | - | - |