[gtranslate]
Menü
Kapalı
Yüksek kaliteli karbon yay çeliği, benzersiz performans ve uzun ömürlü çeşitli yaylar ve elastik bileşenler üretmek için tasarlanmış özel bir alaşımdır. Olağanüstü elastik özellikleri ile ünlü olan bu çelik, mekanik özellikler, yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk için katı talepleri karşılamak için titizlikle hazırlanmıştır ve en zorlu uygulamalarda güvenilirliği sağlar. Yay çeliğinin esnekliği, belirli bir aralıkta elastik deformasyon geçirme yeteneğine bağlıdır, bu da yük çıkarıldıktan sonra kalıcı deformasyon olmadan yük taşımasına izin verir.
Yüksek kaliteli karbon yay çeliği, tipik olarak% 0.62 ila% 0.90 arasında değişen bir karbon içeriği (kütle fraksiyonu) içeren bir çelik türüdür. Manganez içeriğine bağlı olarak, iki kategoriye ayrılabilir: standart manganez içeriği (kütle fraksiyonu)% 0.50 ila% 0.80 ve% 0.90 ila% 1.20 yüksek manganez içeriği (kütle fraksiyonu).
Mükemmel metalurji kalitesi: Yüksek saflık ve tekdüzelik üstün performans ve uzun ömür sağlar.
Üstün yüzey kalitesi: Yüzey kusurları ve dekarbürizasyon üzerinde sıkı kontrol dayanıklılığı ve güvenilirliği arttırır.
Kesin boyutlar: Kesin şekiller ve boyutlar, üretimde tutarlı performansı ve kullanım kolaylığını garanti eder.
Yüksek kaliteli karbon yay çeliği, uzun süreli dönemlerde etkiye, titreşime ve alternatif strese dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Temel performans özellikleri şunları içerir:
Yüksek gerilme mukavemeti: Malzemenin önemli yüklere dayanabilmesini sağlar.
Elastik Sınır: Kalıcı hasar olmadan önemli elastik deformasyona izin verir.
Yüksek yorgunluk gücü: Siklik yükler altında yay ömrünü uzatır.
Sertleştirilebilirlik: Malzeme boyunca tutarlı özellikler sağlar.
İşlem, tipik olarak% 0.60 ila% 0.90 arasında karbon içeriği içeren yüksek kaliteli karbon çeliğinin seçimi ile başlar. Spesifik bileşim, gerilme mukavemeti, yorgunluk direnci ve esneklik gibi gerekli mekanik özelliklere göre seçilir. Uygulamaya bağlı olarak, çelikteki manganez içeriği genel amaçlar için% 0.50 ila% 0.80 veya gelişmiş performans için% 0.90 ila% 1.20 arasında değişebilir.
Seçilen hammaddeler bir elektrik ark fırında (EAF) veya temel bir oksijen fırında (BOF) eritilir. Bu aşamada çelik, kükürt, fosfor ve diğer metalik olmayan inklüzyonlar gibi safsızlıkları gidermek için rafinasyona uğrar. Bu işlem, nihai üründe istenen mekanik özellikleri ve yorgunluk direncini elde etmek için çok önemli olan yüksek saflık sağlar.
Erimiş çelik daha sonra sürekli döküm veya Ingot döküm yöntemleri yoluyla kütüklere, çiçeklere veya levhalara dökülür. Sürekli döküm genellikle verimliliği ve düzgün özelliklere sahip yüksek kaliteli çelik üretme yeteneği nedeniyle tercih edilir.
Döküm kütükleri veya levhalar, 1100 ° C ila 1200 ° C sıcaklık aralığına yeniden ısıtılır ve bir dizi haddeleme değirmeni geçirilir. Sıcak haddeleme sırasında çelik, düz, yuvarlak, kare veya dikdörtgen yay çelik ürünleri oluşturan istenen kalınlık, genişlik ve uzunlukta şekillendirilir. Sıcak haddeleme işlemi, tane yapısını geliştirmek, mukavemeti arttırmak ve sünekliği artırmak için kritiktir.
Sıcak haddelemeden sonra, çelik, mekanik özellikleri olumsuz etkileyebilecek kaba pearlit veya bainit gibi istenmeyen mikro yapıların oluşmasını önlemek için kontrollü soğutmaya maruz kalır. Soğutma işlemi, sertlik ve tokluk arasında optimal dengeyi elde etmek için dikkatle yönetilir.
Bazı uygulamalar için, sıcak haddelenmiş çelik soğuk çizim veya soğuk yuvarlama ile daha da işlenir. Bu işlem, çeliğin kesit alanının bir kalıptan (soğuk çizim) çekerek veya silindirlerden (soğuk yuvarlanma) geçirerek azaltmayı içerir. Soğuk çalışma, yüzey kaplamasını ve boyutsal doğruluğu geliştirirken gerilme mukavemetini ve akma mukavemetini arttırır.
Isı işlemi, istenen mekanik özelliklere ulaşmayı amaçlayan karbon yay çeliği üretiminde önemli bir adımdır. Çelik ilk olarak 800 ° C ila 900 ° C sıcaklıkta ısıtılarak östenize edilir. Daha sonra, yüksek mukavemet ve sertlik sağlayan martensitik bir yapı elde etmek için yağ veya su içinde söndürülür.
Söndürüldükten sonra, çelik 300 ° C ila 500 ° C sıcaklık aralığında temperlenir. Temperleme, söndürmenin neden olduğu kırılganlığı azaltır ve çeliğin tokluğunu ve esnekliğini arttırır. Spesifik tavlama sıcaklığı, mukavemet ve süneklik arasında istenen dengeye göre seçilir.
Karbon yay çeliğinin yüzey kalitesini sağlamak için çeşitli yüzey işlemleri uygulanabilir. Bunlar arasında, oksidasyon ve korozyonu önlemek için fosfat, çinko veya yağ gibi koruyucu katmanlarla atış patlaması, turşu ve kaplama bulunur. Dekarbürizasyon veya çatlaklar gibi yüzey kusurları titizlikle incelenir ve çıkarılır.
Bitmiş karbon yay çeliği, gerekli özellikleri karşılamasını sağlamak için titiz kalite kontrol testlerine tabi tutulur. Testler arasında boyutsal kontroller, sertlik testi, gerilme mukavemeti ölçümü ve yorgunluk testi bulunur. İç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için ultrasonik veya manyetik partikül muayenesi gibi tahribatsız test yöntemleri de kullanılır.
Tüm kalite kontrollerini geçtikten sonra, karbon yay çeliği gerekli uzunluklara kesilir ve sevkiyat için paketlenir. Ambalaj, nakliye sırasında çeliği çevresel faktörlerden korumak için tasarlanmıştır ve müşteriye optimum durumda ulaşmasını sağlamak için tasarlanmıştır.
Yüksek kaliteli karbon yay çeliği, aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır:
| Seviye | Başvuru |
| 65, 70, 80, 85 | Widely used in various applications, carbon spring steel is particularly suitable for small springs operating at low temperatures or larger springs that are not highly critical. |
| 65mn, 70mn | Genellikle küçük kesitli düz yaylar, yuvarlak yaylar, saat yayları, yay halkaları, valf yayları, şok emici yaylar, debriyaj kaynakları ve fren kaynaklarının üretiminde kullanılır. |
Kalınlık: 0.1 mm ila 20 mm.
Genişlik: 5 mm ve 300 mm.
Uzunluk: 2000mm - 12000mm.
Çap: 0.2 mm to 60 mm.
Uzunluk: 4-12m.
Kalınlık: 1 mm ila 50 mm.
Genişlik: 10 mm ve 200 mm.
Uzunluk: 2000mm - 12000mm.
| Yüksek kaliteli karbon yay çeliği | |||||||||||||
| HAYIR. | Seviye | Kimyasal bileşim (kütle fraksiyonu) / % | |||||||||||
| C | Si | MN | CR | V | W | Mo | B | Ni | Cu | P | S | ||
| 1 | 65 | 0.62~0.70 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.25 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||
| 2 | 70 | 0.67~0.75 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.25 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||
| 3 | 80 | 0.77~0.85 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.25 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||
| 4 | 85 | 0.82~0.90 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.25 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||
| 5 | 65mn | 0.62~0.70 | 0.17~0.37 | 0.90~1.20 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.25 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||
| 6 | 70mn | 0.67~0.75 | 0.17~0.37 | 0.90~1.20 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.25 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||
| Yüksek kaliteli karbon yay çeliği | ||||
| HAYIR. | GB | ISO.683-14 | EN 10089 | JIS G 4801 |
| 1 | 65 | (SUP2) | ||
| 2 | 70 | |||
| 3 | 80 | |||
| 4 | 85 | (SUP3) | ||
| 5 | 65mn | |||
| 6 | 70mn | |||
English 
Japanese 
Italian 
Kannada 
Polish 
Portuguese 
Russian 
Telugu 
Vietnamese 
Arabic 
Dutch 
German 
Spanish 
