Plastik kalıp çeliği, plastik ürünler için kalıp üretiminde kullanılan özel bir çelik türüdür. Kalıp endüstrisinde önemli bir malzeme olarak, plastik kalıp çeliği, yüksek kaliteli, çeşitli ve yüksek değerli katkılı endüstriyel ürünlerin üretilmesinde önemli bir rol oynamaktadır. Gelişimi, son yarım yüzyılda petrokimyasal süreçlerdeki gelişmelerle birlikte hızlı bir büyüme gören plastik kalıplama endüstrisinin evriminde çok önemlidir. Bu çeliğin benzersiz özellikleri ve üstün metalurji kalitesi, modern üretim için vazgeçilmez hale getirir.
Yüksek aşınma direnci: Plastik kalıp çeliklerde yüksek sertlik ve düzgün karbür dağılımı olağanüstü aşınma direnci sağlar. Bu, plastik ürünler için kalıplar genellikle yoğun kullanım geçirdiğinden ve uzun süreler boyunca kesin boyutları ve yüzey kalitesini koruması gerektiğinden çok önemlidir.
Sertlik ve güç: Plastik kalıp çeliklerde sertlik ve tokluk arasındaki denge, yüksek basınçlı enjeksiyon işlemlerine çatlama veya deforme olmadan dayanmak için gereklidir. Gelişmiş alaşım teknikleri, çeliğin bütünlüğünü korurken bu gerilmelere dayanabilmesini sağlar.
Korozyon direnci: Birçok plastik ürün korozif malzeme veya ortam içerir. Paslanmaz çelik dereceler ve diğer korozyona dayanıklı alaşımlar, pas ve bozulmayı önlemek için sıklıkla kullanılır, bu da daha uzun küf ömrü ve tutarlı ürün kalitesi sağlar.
İşlenebilirlik: Önceden sertleştirilmiş plastik kalıp çelikler, işleme kolaylığı, üretim süreleri ve maliyetleri azaltma için tasarlanmıştır. Bu özellik özellikle hassas işleme ve bitirme gerektiren karmaşık kalıp tasarımları için faydalıdır.
Isıl işlem istikrarı: Plastik kalıp çelikler, ısıl işlem sırasında deformasyonu önlemek için genellikle önceden sertleştirilmiş bir durumda sağlanır. Bu kararlılık, nihai kalıp boyutlarının doğru kalmasını sağlar ve tedavi sonrası ayarlamalara olan ihtiyacı azaltır.
Doğru plastik kalıp çeliğinin seçilmesi çeşitli faktörleri dikkate almayı içerir:
Plastik ürünlerin türü ve kalitesi: Seçim, plastik ürünün türüne ve gerekli kaliteye bağlıdır.
Üretim hacmi: Daha küçük üretim hacimleri söndürülmüş ve temperlenmiş çelikler veya karbon çelikler kullanabilirken, orta ila büyük hacimler P20, 5nisca ve PM'ler gibi önceden sertleştirilmiş çeliklerden yararlanır.
Boyut ve Hassasiyet: Büyük, yüksek hassasiyetli kalıplar, ısıl işlem deformasyonunu önlemek için önceden sertleştirilmiş çelik gerektirir.
Plastik parçaların karmaşıklığı: Karmaşık parçalar için kalıplar, makinesinin kolay ve düşük ısıl işlem deformasyonu ve iyi aşınma direncine sahip malzemeleri kullanmalıdır.
Otomotiv Endüstrisi: Plastik kalıp çelikler, panolar, tamponlar ve iç paneller gibi yüksek hassasiyetli bileşenler oluşturmak için kullanılır. Malzemenin dayanıklılığı ve aşınma direnci, tutarlı kalitede büyük miktarda parça üretmek için hayati önem taşır.
Elektronik endüstrisi: Elektronik sektöründe, plastik kalıp çelikleri, yüksek boyutlu doğruluk ve pürüzsüz kaplamalar gerektiren üretim gövdeleri, konektörler ve diğer bileşenler için gereklidir.
Tıp Endüstrisi: Tıbbi cihazlar ve şırıngalar, kateterler ve teşhis araçları dahil ekipmanlar genellikle plastik kalıp çelikler kullanılarak yapılır. Bu çeliklerin biyouyumluluk ve sterilizasyon süreçlerine direnci güvenlik ve dayanıklılığı sağlar.
Ambalaj Endüstrisi: Plastik şişelerin, kapların ve diğer ambalaj malzemelerinin üretimi büyük ölçüde plastik kalıp çeliklere dayanmaktadır. Tekrarlayan kalıplama döngülerine şekil veya hassasiyet kaybetmeden dayanma yetenekleri, üretim verimliliğini korumak için kritiktir.
Tüketici Malları: Ev eşyalarından oyuncaklara kadar, çok çeşitli tüketici ürünleri üretmek için plastik kalıp çelikler kullanılır. Malzemenin çok yönlülüğü ve güvenilirliği, dayanıklı ve yüksek kaliteli ürünler yaratmak için idealdir.
Plastik kalıp çeliği | ||||||||||||
HAYIR. | Seviye | Kimyasal bileşim (kütle fraksiyonu) / % | ||||||||||
C | Si | MN | P | S | CR | W | Mo | V | Al | Diğerleri | ||
≤ | ||||||||||||
1 | 3CR2MO | 0.28~ 0.40 |
0.20~ 0.80 |
0.60~ 1.00 |
0.030 | 0.030 | 1.40~ 2.00 |
0.30~ 0.55 |
Ni: 0.85~ 1.15 |
|||
2 | 3cr2mnnimo | 0.32~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
1.10~ 1.50 |
0.030 | 0.030 | 1.70~ 2.00 |
0.25~ 0.40 |
Plastik Kalıp çeliği | |||||
HAYIR. | GB | ISO | ASTM | JIS | DIN |
1 | 3CR2MO | ISO 4957: 2020 | P20 | SKD61 (H13) | 1.2311 (P20) |
2 | 3cr2mnnimo | 718 | 1.2738 (P20+Ni) |