SERVICES

Dịch vụ của chúng tôi

Phân loại dịch vụ

Điều trị nhiệt

Hứa hẹn^®, Sê -ri thép đặc biệt cao cấp của Promisteel^®, trải qua thử nghiệm chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy vượt trội.

Làm dịu đi

Làm nguội là một quá trình xử lý nhiệt quan trọng trong đó thép được làm nóng đến nhiệt độ cao và sau đó được làm mát nhanh chóng, thường là trong nước hoặc dầu. Phương pháp này làm tăng đáng kể độ cứng và cường độ của thép, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi. Tuy nhiên, dập tắt cũng làm cho thép dễ vỡ hơn. Để giảm thiểu độ giòn này, việc dập tắt thường được theo sau bởi sự ôn hòa, giúp đạt được sự cân bằng mong muốn giữa độ cứng và độ bền. Đối với các ngành công nghiệp đòi hỏi khả năng chống mài mòn và độ bền cao, dập tắt là một bước thiết yếu trong quá trình xử lý thép.

Ủ

Nhiệt độ là một kỹ thuật xử lý nhiệt được áp dụng cho thép làm nguội, trong đó thép được hâm nóng ở nhiệt độ thấp hơn và sau đó được làm mát. Quá trình này làm giảm độ giòn được giới thiệu bằng cách dập tắt trong khi vẫn duy trì hầu hết độ cứng và sức mạnh. Nhiệt độ là rất quan trọng để đạt được các thuộc tính cơ học mong muốn cho các ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như các bộ phận, công cụ và bộ phận máy móc. Bằng cách tinh chỉnh quá trình ủ, hứa hẹn^® thép có thể được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể, đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ trong các ứng dụng của nó.

Ủ

Ủ liên quan đến việc sưởi ấm thép đến nhiệt độ cụ thể và sau đó làm mát từ từ, thường là trong lò. Quá trình này làm mềm thép, tăng cường khả năng làm việc của nó và cải thiện độ dẻo và độ bền của nó. Ủ cũng giúp giảm bớt các ứng suất bên trong và tinh chỉnh cấu trúc hạt, làm cho thép dễ dàng hơn để máy và chống lại vết nứt hơn. Đối với các nhà sản xuất, ủ là rất quan trọng để sản xuất thép vừa linh hoạt vừa kiên cường, phù hợp cho một loạt các ứng dụng công nghiệp.

Bình thường hóa

Bình thường hóa là một quá trình xử lý nhiệt trong đó thép được làm nóng đến nhiệt độ trên điểm quan trọng của nó và sau đó làm mát không khí. Kỹ thuật này tinh chỉnh cấu trúc hạt, cải thiện các tính chất cơ học và làm giảm căng thẳng bên trong, dẫn đến một vật liệu đồng nhất và có thể dự đoán được hơn. Thép chuẩn hóa thể hiện sức mạnh và độ dẻo dai tăng cường, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi hiệu suất phù hợp dưới căng thẳng. Bằng cách thực hiện bình thường hóa, thép hứa hẹn đảm bảo các sản phẩm thép chất lượng cao, đáng tin cậy để xây dựng, kỹ thuật và các ngành sản xuất.

Xử lý bề mặt

Với các hướng dẫn chính xác cho mỗi loại thép cụ thể, nhãn sản phẩm của chúng tôi đảm bảo rằng khách hàng của bạn hiểu được sự chăm sóc và sử dụng đúng cách của vật liệu của họ. Hứa hẹn^®, Sê -ri thép đặc biệt cao cấp của Promisteel^®, trải qua thử nghiệm chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy vượt trội.

Đánh bóng

Đánh bóng là một quá trình cơ học quan trọng liên quan đến việc làm mịn bề mặt của thép để đạt được một kết thúc phản chiếu chất lượng cao. Sử dụng các vật liệu mài mòn, đánh bóng không chỉ tăng cường sự hấp dẫn thẩm mỹ của sự hứa hẹn^® thép nhưng cũng cải thiện khả năng chống ăn mòn của nó. Quá trình này đặc biệt có giá trị cho các ứng dụng trong đó sự xuất hiện và chất lượng bề mặt là tối quan trọng, chẳng hạn như trong việc sản xuất các thiết bị nhà bếp, các thành phần ô tô và các yếu tố kiến trúc. Bằng cách cung cấp một kết thúc bóng bẩy, hứa hẹn^® thép đảm bảo cả sự xuất sắc trực quan và hiệu suất lâu dài.

Ngâm

Pickling là một phương pháp xử lý bề mặt thiết yếu trong đó thép được ngâm trong dung dịch axit để loại bỏ quy mô, rỉ sét và các tạp chất bề mặt khác. Quá trình làm sạch này chuẩn bị thép cho các phương pháp điều trị tiếp theo như lớp phủ hoặc mạ. Cho hứa hẹn^® thép, ngâm là rất quan trọng để đảm bảo bề mặt phản ứng sạch sẽ giúp tăng cường độ bám dính và hiệu quả của lớp phủ bảo vệ. Quá trình này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp đòi hỏi bề mặt thép chất lượng cao, không bị ô nhiễm, như chế biến hóa học, dầu khí và thiết bị sản xuất thực phẩm.

Mạ kẽm

Galvanizing liên quan đến việc áp dụng lớp phủ kẽm bảo vệ lên thép để ngăn ngừa rỉ sét và ăn mòn. Điều này có thể đạt được thông qua mạ kẽm nóng, trong đó thép được nhấn chìm trong kẽm nóng chảy hoặc điện galvanizing, sử dụng một quá trình điện hóa để áp dụng lớp phủ kẽm. Cho hứa hẹn^® thép, mạ kẽm là một phương pháp hiệu quả để tăng cường độ bền và tuổi thọ của sản phẩm, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các cấu trúc ngoài trời, các bộ phận ô tô và vật liệu xây dựng. Lớp kẽm bảo vệ hoạt động như một rào cản chống lại các yếu tố môi trường, đảm bảo thép không bị rỉ sét và âm thanh cấu trúc theo thời gian.

Lớp phủ

Lớp phủ đòi hỏi áp dụng một lớp bảo vệ cho bề mặt thép, có thể bao gồm sơn, lớp phủ bột hoặc các vật liệu khác. Lớp bảo vệ này che chắn thép khỏi ăn mòn, hao mòn và các yếu tố môi trường, kéo dài đáng kể tuổi thọ dịch vụ của nó. Hứa hẹn^® lợi ích thép từ các kỹ thuật lớp phủ nâng cao cung cấp sự bảo vệ mạnh mẽ đồng thời cung cấp các tùy chọn thẩm mỹ có thể tùy chỉnh. Các ngành công nghiệp như biển, ô tô và xây dựng rất nhiều phụ thuộc vào thép được phủ để đảm bảo các sản phẩm của họ chịu được các điều kiện khắc nghiệt và duy trì tính toàn vẹn và ngoại hình của chúng trong thời gian dài.

Gia công

Quay

Biến là một quá trình gia công trong đó một công cụ cắt loại bỏ vật liệu từ phôi thép xoay, thường là để tạo ra các bộ phận hình trụ và đạt được kích thước và hoàn thiện chính xác. Cho hứa hẹn^® thép, quay là rất cần thiết trong các thành phần sản xuất đòi hỏi bề mặt độ chính xác và mịn cao, chẳng hạn như trục, vòng bi và các bộ phận quay khác. Quá trình này đảm bảo rằng thép đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng bề mặt và chiều nghiêm ngặt cần thiết cho các ứng dụng hiệu suất cao.

Xay xát

Phay liên quan đến việc sử dụng máy cắt quay để loại bỏ vật liệu khỏi phôi thép, thường được thực hiện trên các máy phay ngang hoặc dọc. Quá trình này được sử dụng để tạo ra các hình dạng, khe và lỗ hổng phức tạp với độ chính xác cao. Cho hứa hẹn^® thép, phay rất quan trọng trong việc sản xuất các bộ phận và thành phần phức tạp được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô và máy móc. Tính linh hoạt của phay cho phép tạo ra các hình học chi tiết và dung sai chặt chẽ, đảm bảo các thành phần thép đáp ứng các yêu cầu thiết kế cụ thể.

Khoan

Khoan là quá trình tạo ra các lỗ bằng thép bằng cách sử dụng một mũi khoan xoay, một quy trình gia công cơ bản được sử dụng trên nhiều ứng dụng. Cho hứa hẹn^® thép, khoan là rất quan trọng trong các thành phần chế tạo yêu cầu kích thước lỗ chính xác và vị trí, chẳng hạn như mặt bích, giá đỡ và các điểm lắp. Độ chính xác và độ tin cậy của các lỗ khoan là tối quan trọng trong việc đảm bảo sự lắp ráp và chức năng thích hợp của các bộ phận thép trong các ứng dụng tương ứng của chúng.

Nghiền

Nghiền sử dụng một bánh xe mài mòn để loại bỏ vật liệu và đạt được một kết thúc có độ chính xác cao. Nó thường được sử dụng để hoàn thiện bề mặt, đạt được dung sai chặt chẽ và cải thiện chất lượng bề mặt. Cho hứa hẹn^® thép, mài là điều cần thiết trong các quá trình hoàn thiện bề mặt mịn và cần có dung sai chính xác, chẳng hạn như trong việc sản xuất các công cụ cắt, chết và khuôn. Quá trình này đảm bảo rằng các thành phần thép có các đặc tính bề mặt mong muốn và độ chính xác kích thước cho hiệu suất tối ưu.

Cắt

Cắt liên quan đến việc tách thép thành các mảnh bằng các phương pháp khác nhau như cưa, cắt laser hoặc cắt plasma. Quá trình cơ bản này trong chế tạo và sản xuất thép là rất quan trọng để định hình sự hứa hẹn^® thép vào các kích thước và cấu hình cần thiết. Các kỹ thuật cắt đảm bảo rằng thép đáp ứng các yêu cầu kích thước cụ thể để xử lý hoặc lắp ráp thêm, cho phép sản xuất các thành phần thép chất lượng cao cho các ứng dụng khác nhau.

Bề mặt hoàn thiện

Hoàn thiện sáng

Hoàn thiện sáng liên quan đến việc đánh bóng và xử lý bề mặt thép để đạt được một kết thúc sáng, phản chiếu. Quá trình này không chỉ cải thiện sự xuất hiện thẩm mỹ mà còn tăng cường khả năng chống ăn mòn của sự hứa hẹn^® thép. Bằng cách giảm độ nhám bề mặt và loại bỏ sự không hoàn hảo, hoàn thiện sáng đảm bảo bề mặt mịn màng và sáng bóng, hấp dẫn và bền bỉ, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng mà cả ngoại hình và hiệu suất đều rất quan trọng.

Bong tróc

Bột vỏ là một quá trình gia công trong đó bề mặt bên ngoài của thanh thép được loại bỏ bằng công cụ cắt. Quá trình này tạo ra một bề mặt mịn màng và sạch sẽ, thường phục vụ như một bước sơ bộ trước khi hoàn thiện thêm. Cho hứa hẹn^® thép, bong tróc là rất cần thiết trong việc chuẩn bị thép cho gia công hoặc lớp phủ bổ sung, đảm bảo bề mặt phù hợp và chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành.

Nghiền chính xác

Nghiền chính xác là một quá trình gia công độ chính xác cao trong đó vật liệu được loại bỏ khỏi bề mặt thép để đạt được dung sai chặt chẽ và hoàn thiện bề mặt mịn. Quá trình này thường được sử dụng cho các thành phần quan trọng đòi hỏi độ chính xác cao, chẳng hạn như vòng bi, bánh răng và công cụ. Cho hứa hẹn^® thép, mài chính xác đảm bảo rằng các sản phẩm cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác và các tiêu chuẩn chất lượng cao, cung cấp hiệu suất đặc biệt trong các ứng dụng đòi hỏi.

Vẽ

Vẽ liên quan đến việc kéo thép qua khuôn để giảm đường kính và tăng chiều dài của nó. Quá trình này cải thiện các tính chất cơ học và hoàn thiện bề mặt của thép, sản xuất dây, thanh và ống có kích thước chính xác. Cho hứa hẹn^® thép, bản vẽ là rất quan trọng trong các thành phần sản xuất đòi hỏi cường độ cao, kích thước chính xác và chất lượng bề mặt tuyệt vời, chẳng hạn như cáp, lò xo và các yếu tố cấu trúc khác nhau.

Size Control

Làm thẳng

Việc làm thẳng là một quá trình cơ học được sử dụng để điều chỉnh biến dạng và đảm bảo rằng các sản phẩm thép hoàn toàn thẳng. Quá trình này rất quan trọng đối với các ứng dụng trong đó độ chính xác kích thước là tối quan trọng, chẳng hạn như trong việc sản xuất các thành phần cấu trúc, trục và đường ray. Bằng cách loại bỏ uốn cong và xoắn, duỗi thẳng đảm bảo rằng sự hứa hẹn^® thép duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của nó và đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của kỹ thuật chính xác.

Sự định cỡ

Hiệu chuẩn liên quan đến việc điều chỉnh tỉ mỉ và đo kích thước thép để đảm bảo chúng đáp ứng các dung lượng và tiêu chuẩn cụ thể. Quá trình này đảm bảo tính nhất quán và độ chính xác trong sản phẩm cuối cùng, điều này rất cần thiết cho các ứng dụng hiệu suất cao. Bằng cách sử dụng các kỹ thuật hiệu chuẩn nâng cao, hứa hẹn^® các sản phẩm thép đạt được các kích thước chính xác cần thiết cho các ứng dụng quan trọng trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô và máy móc hạng nặng. Hiệu chuẩn không chỉ đảm bảo độ tin cậy của các thành phần thép mà còn tăng cường hiệu suất và tuổi thọ của chúng trong môi trường đòi hỏi.

Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt

Hứa hẹn^®, Sê -ri thép đặc biệt cao cấp của Promisteel^®, trải qua thử nghiệm chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy vượt trội., Sê -ri thép đặc biệt cao cấp của Promisteel, trải qua thử nghiệm chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy vượt trội. Phòng thí nghiệm hiện đại của chúng tôi được trang bị thiết bị phân tích và thử nghiệm nâng cao, đảm bảo rằng thép của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp cao nhất.

Thiết bị phòng thí nghiệm

- Máy quang phổ phát xạ quang học: Để phân tích chính xác các chế phẩm hóa học.
-Phân tích huỳnh quang tia X (XRF): Để phân tích nguyên tố chính xác.
- Máy phân tích carbon và lưu huỳnh hồng ngoại: để xác định hàm lượng carbon và lưu huỳnh.
- Phân tích oxy, nitơ và hydro: để phân tích hàm lượng khí trong thép.
-Máy kiểm tra servo điện do thủy lực kiểm soát vi mô (30T, 60T, 100T, 200T): để kiểm tra độ bền kéo và nén.
- Máy kiểm tra uốn: Để đánh giá sức mạnh uốn.
- Người thử nghiệm độ cứng (Brinell, Rockwell): Để đo độ cứng.
- Kính hiển vi: để phân tích cấu trúc vi mô.
- Kính hiển vi điện tử quét (SEM) với quang phổ phân tán năng lượng (EDS): để phân tích bề mặt chi tiết và nhận dạng nguyên tố.
-Máy phân tích clo lưu huỳnh: để xác định hàm lượng lưu huỳnh và clo.
- Sắc ký khí: để phân tích các chế phẩm hóa học.
- Phân tích công nghiệp: để phân tích công nghiệp toàn diện.

Khả năng kiểm tra

-Phân tích thành phần hóa học: Xác định trang điểm hóa học chính xác của vật liệu sản xuất thép và thép.
- Phân tích khí: Đo lường hàm lượng của các loại khí như oxy, nitơ và hydro.
- Kiểm tra cơ học: bao gồm các xét nghiệm kéo, uốn và độ cứng để đánh giá các tính chất cơ học.
- Kiểm tra tác động: Đánh giá độ bền của thép ở phòng và nhiệt độ thấp.
- Kiểm tra cấu trúc vi mô: Sử dụng kính hiển vi và SEM để phân tích cấu trúc vi mô thép.
-Thử nghiệm không phá hủy: Đảm bảo tính toàn vẹn của thép mà không gây ra thiệt hại, bao gồm kiểm tra siêu âm và X quang.
- Phân tích công nghiệp Coke: Đánh giá chất lượng và thành phần của Coke được sử dụng trong sản xuất thép.
- Phân tích thành phần hợp kim: Xác định thành phần của ferroalloys và các nguyên liệu thô khác.
- Phân tích kim loại: Kiểm tra cấu trúc hạt và phân phối pha trong thép.
Đảm bảo chất lượng và độ tin cậy

Cam kết của chúng tôi về chất lượng được thể hiện thông qua:

-Độ chính xác và độ chính xác: Sử dụng các công cụ chính xác cao và các quy trình được tiêu chuẩn hóa để đảm bảo kết quả chính xác.
- Thử nghiệm toàn diện: Một loạt các thử nghiệm để bao gồm tất cả các khía cạnh của hiệu suất vật liệu, từ thành phần hóa học đến tính chất cơ học.
- Chuyên môn và kinh nghiệm: Một nhóm các kỹ thuật viên và kỹ sư lành nghề dành riêng để duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.

Điều trị bảo vệ

Các phương pháp đóng gói này được thiết kế để bảo vệ sự hứa hẹn^®, Sê -ri thép đặc biệt cao cấp của Promisteel^®, trải qua thử nghiệm chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy vượt trội. Bao bì thích hợp không chỉ bảo tồn chất lượng của thép mà còn tăng cường sức hấp dẫn của nó bằng cách duy trì sự xuất hiện và tính chất chức năng của nó.

Điều trị chống đỗ xe

Điều trị chống chất thải là điều cần thiết để duy trì tính toàn vẹn và tuổi thọ của các sản phẩm thép, đặc biệt là trong môi trường dễ bị ẩm và các yếu tố ăn mòn. Quá trình này liên quan đến việc áp dụng lớp phủ bảo vệ hoặc phương pháp điều trị để ngăn ngừa rỉ sét và ăn mòn.
Kỹ thuật bao gồm:
Vẽ tranh: Áp dụng các loại sơn chuyên dụng có chứa chất ức chế rỉ sét để tạo ra một rào cản chống lại độ ẩm và oxy.
GALVANING: Lớp phủ thép với một lớp kẽm thông qua các phương pháp nóng hoặc galvanizing nóng để cung cấp sự bảo vệ lâu dài chống lại rỉ sét.
Các chất ức chế rỉ sét: Sử dụng các phương pháp điều trị hóa học tạo thành một màng bảo vệ trên bề mặt thép, ngăn ngừa quá trình oxy hóa và ăn mòn.
Các phương pháp điều trị này rất quan trọng để đảm bảo rằng sự hứa hẹn^®, Sê -ri thép đặc biệt cao cấp của Promisteel^®, undergoes rigorous quality testing to ensure superior performance and reliability. steel retains its strength and appearance, making it suitable for use in construction, automotive, and industrial applications where durability is paramount.

Bao bì

Bao bì thích hợp là rất quan trọng để bảo vệ các sản phẩm thép trong quá trình vận chuyển và lưu trữ, đảm bảo chúng đến đích trong điều kiện tối ưu. Chiến lược đóng gói hiệu quả bao gồm:
Gói: Sử dụng các vật liệu như bọc nhựa hoặc vải để che chắn thép khỏi độ ẩm, bụi và thiệt hại vật lý.
Quyền anh: Bao phủ các thành phần thép nhỏ hơn trong các hộp chắc chắn để ngăn ngừa biến dạng và ăn mòn trong quá trình giao hàng.
Gói: Bảo vệ các thanh thép, đường ống hoặc tấm cùng với dây đai hoặc dải bền để tạo điều kiện xử lý dễ dàng và giảm nguy cơ thiệt hại.
Các phương pháp đóng gói này được thiết kế để bảo vệ sự hứa hẹn^®, Sê -ri thép đặc biệt cao cấp của Promisteel^®, trải qua thử nghiệm chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy vượt trội. Bao bì thích hợp không chỉ bảo tồn chất lượng của thép mà còn tăng cường sức hấp dẫn của nó bằng cách duy trì sự xuất hiện và tính chất chức năng của nó.