Thép xi lanh khí, thường được gọi là thép áp suất, là một loại thép chuyên dụng được thiết kế để chịu được áp suất cao trong việc lưu trữ và vận chuyển khí và chất lỏng. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dầu, hóa chất, hóa dầu và khí, thép áp lực đảm bảo sự an toàn và toàn vẹn của các thùng chứa áp suất cao. Thể loại này bao gồm các loại khác nhau như thép carbon, thép carbon-mangan, thép hợp kim vi mô, thép cường độ cao hợp kim thấp và thép nhiệt độ thấp, có khả năng hoạt động ở nhiệt độ từ -20 ° C đến 500 ° C, với một số loại xử lý tới 560 ° C.
Việc sản xuất thép áp lực liên quan đến các quy trình nghiêm ngặt để đáp ứng các tiêu chuẩn cao cần thiết cho các ứng dụng của nó:
Thép bình áp là rất quan trọng trong các môi trường có nguy cơ cao và áp suất cao khác nhau:
Ngành dầu khí: Được sử dụng trong việc xây dựng các bể chứa, thiết bị tách và lò phản ứng, thép áp lực đảm bảo ngăn chặn an toàn và xử lý hydrocarbon. Ví dụ, nó được sử dụng trong các bể chứa LNG, yêu cầu các vật liệu có thể chịu được nhiệt độ cực thấp và áp suất cao.
Xử lý hóa học: Cần thiết cho các lò phản ứng sản xuất, trao đổi nhiệt và bể chứa, thép này chống lại môi trường ăn mòn và duy trì tính toàn vẹn dưới áp suất cao. Một ví dụ là việc sử dụng nó trong các bể chứa amoniac, hoạt động dưới áp suất cao và yêu cầu các vật liệu có độ bền tuyệt vời và khả năng chống nứt.
Cây hóa dầu: Được sử dụng trong việc chế tạo các bình áp suất và bộ trao đổi nhiệt, thép áp lực đảm bảo xử lý và xử lý hóa chất an toàn. Các nhà máy lọc dầu thường sử dụng thép áp lực trong các đơn vị hydro hóa của chúng, trong đó thép phải chịu đựng áp suất và nhiệt độ cao trong khi chống lại sự hấp thụ hydro.
Lưu trữ và vận chuyển khí: Được sử dụng trong xi lanh khí và các thùng chứa lưu trữ khác, thép áp lực duy trì tính toàn vẹn của khí áp suất cao trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Ví dụ, các xi lanh thép được sử dụng để lưu trữ các loại khí công nghiệp như oxy và nitơ dựa vào thép áp lực cho an toàn và độ bền.
Một trường hợp đáng chú ý là việc sử dụng thép áp lực trong việc xây dựng các bể chứa lạnh để lưu trữ khí tự nhiên hóa lỏng (LNG). Các xe tăng này hoạt động ở nhiệt độ thấp như -162 ° C và phải chịu được sự thay đổi áp suất đáng kể trong quá trình hóa lỏng và hóa hóa. Thép bình áp, với độ bền cao và độ bền tuyệt vời, đảm bảo tính toàn vẹn và an toàn về cấu trúc của các hệ thống lưu trữ quan trọng này.
Độ dày: 2.0mm - 14,0mm
Chiều rộng: 200mm - 2500mm
Chiều dài: 2000mm - 12000mm
Độ dày: 1,5mm - 4.0mm
Chiều rộng: 200mm - 2500mm
Chiều dài: 2000mm - 12000mm
Thép xi lanh khí | ||||||||||
Cấp | Thành phần hóa họca, b (Phân số khối) / % | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | NB | V | Ti | NB+v | Als | |
≤ | ≧ | |||||||||
HP235 | 0.16 | 0.10c | 0.80 | 0.025 | 0.012 | 0.05 | 0.10 | 0.06 | 0.12 | 0.015 |
HP265 | 0.18 | 0.10c | 0.80 | 0.025 | 0.012 | 0.05 | 0.10 | 0.06 | 0.12 | 0.015 |
HP295 | 0.18 | 0.10c | 1.00 | 0.025 | 0.012 | 0.05 | 0.10 | 0.06 | 0.12 | 0.015 |
HP325 | 0.20 | 0.35 | 1.50 | 0.025 | 0.012 | 0.05 | 0.10 | 0.06 | 0.12 | 0.015 |
HP345 | 0.20 | 0.35 | 1.50 | 0.025 | 0.012 | 0.05 | 0.10 | 0.06 | 0.12 | 0.015 |
một Đối với các lớp HP265 và HP295, cứ giảm 0,01% hàm lượng carbon dưới hàm lượng carbon tối đa được chỉ định, hàm lượng mangan được phép tăng 0,05% so với hàm lượng mangan tối đa được chỉ định. Tuy nhiên, đối với lớp HP265, hàm lượng mangan tối đa không được vượt quá 1,00%và đối với HP295, hàm lượng mangan tối đa không được vượt quá 1,20%.
b Nhôm tan hòa tan axit (ALs) Nội dung có thể được thay thế bằng cách xác định tổng hàm lượng nhôm (AL), trong trường hợp đó, tổng hàm lượng nhôm không được nhỏ hơn 0,020%.
c Đối với các tấm thép hoặc dải thép có độ dày không dưới 6 mm, hàm lượng silicon được phép lên tới 0,35%. |
Thép xi lanh khí | |||||
KHÔNG. | GB | ISO | ASTM / AISI | DIN | JIS |
1 | HP235 | A285 Lớp c | P235GH (1.0345) | SG255 | |
2 | HP265 | A516 Lớp 60 | P265GH (1.0425) | SG295 | |
3 | HP295 | A516 Lớp 65 | P295GH (1.0481) | SG325 | |
4 | HP325 | A516 Lớp 70 | P355GH (1.0473) | SG365 | |
5 | HP345 | A537 Lớp 1 | P355NH |